一种高压快速排气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压快速排气阀，包括，端部螺塞、阀体，所述的端部螺塞上设有第一通道、第二通道、装配端，所述的装配端与阀体上的第一装配孔装配；所述的第一装配孔中还安装有阀芯组件，所述的阀体上还设有第三通道、第四通道；所述的端部螺塞上设有第一密封槽，所述的阀体与第一密封槽对应处设有第二密封槽，所述的第一密封槽和第二密封槽中装有第一密封圈，所述的第一密封圈将第一密封槽和第二密封槽密封以密封端部螺塞与阀体的连接处，所述的第一装配槽与弹簧一端装配，所述的弹簧另一端与第二装配槽装配。本实用新型专利技术承受压力高、反应迅速，灵敏度高、结构紧凑，外观更精致且能够快速排气不压。

【技术实现步骤摘要】
一种高压快速排气阀
本技术涉及一种排气阀，特别是涉及一种高压快速排气阀。
技术介绍
快速排气阀适用于工业介质为水的管路上，作为快速排除管道内气体的设备，以提高输送水设备的效率和保护管道不致变形、破裂，是管道的必备之设备。但是现有的排气阀排气速度不够快而且不够灵敏，导致其对管道设备的保护功能大打折扣。因此，申请人认为有必要设计出一种高压快速排气阀，其结构简单且对负压反应灵敏，可有效提高补压速度和补压的灵敏性。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种高压快速排气阀一种高压快速排气阀。为实现上述目的，本技术提供了一种高压快速排气阀，包括，端部螺塞、阀体，所述的端部螺塞上设有第一通道、第二通道、装配端，所述的装配端与阀体上的第一装配孔装配；所述的第一装配孔中还安装有阀芯组件，所述的阀体上还设有第三通道、第四通道；所述的端部螺塞上设有第一密封槽，所述的阀体与第一密封槽对应处设有第二密封槽，所述的第一密封槽和第二密封槽中装有第一密封圈，所述的第一密封圈将第一密封槽和第二密封槽密封以密封端部螺塞与阀体的连接处。作为本技术的进一步改进，所述的阀芯组件，包括，活塞锁紧盖，所述的活塞锁紧盖上设有第五通道、锥形孔、锁紧装配端，所述的第五通道与锥形孔连通且所述的锥形孔与密封锥一端的锥体部分密封装配，所述的密封锥上设有第六通道、第一导流孔、第一装配槽，所述的第一导流孔一端与第六通道连通另一端与第二导流孔一端连通；锁紧装配端与补压滑孔装配固定；所述的第二导流孔设置在活塞上，所述的活塞上还设有补压滑孔、限位台、限位轴，所述的限位轴装入第二装配孔中；所述的限位轴上设有第三导流孔、第七通道，所述的第二导流孔一端与第七通道连通，另一端与导流槽连通；所述的限位轴与第二装配孔可滑动且密封装配；所述的第一装配孔与第二装配孔之间设有配合限位台，所述的第一装配孔直径大于第二装配孔直径且所述的第一装配孔通过配合限位台与第二装配孔连接；所述的活塞位于限位台左侧部分与第一装配孔可转动且密封装配；所述的第一装配槽与弹簧一端装配，所述的弹簧另一端与第二装配槽装配。作为本技术的进一步改进，在活塞上设置有第三密封槽，所述的第三密封槽左右两端分别设有挡圈，两个挡圈、第三密封槽之间构成配合密封槽，所述的配合密封槽内装有第三密封圈，所述的第三密封圈、挡环分别与第二装配孔密封装配。作为本技术的进一步改进，所述的挡环采用聚四氟乙烯制成。作为本技术的进一步改进，在锁紧装配端上设置有第四密封槽，同时在补压滑孔内侧设置第五密封槽，所述的第四密封槽和第五密封槽之间装有第二密封圈，所述的第二密封圈将第四密封槽和第五密封槽密封。作为本技术的进一步改进，在锥体部分上设置有第六密封槽，所述的第六密封槽内装有第四密封圈，所述的第四密封圈将第六密封槽与锥形孔内壁之间密封。作为本技术的进一步改进，在限位轴上设置有第七密封槽，所述的第七密封槽内装有第五密封圈，所述的第五密封圈将限位轴与第二装配孔内壁之间密封。作为本技术的进一步改进，所述的第五密封圈设置在第三导流孔左侧。作为本技术的进一步改进，在阀体上设置有梯形槽，在端部螺塞与梯形槽对应处设置加强密封槽，所述的梯形槽内装有第六密封圈，所述的第六密封圈采用膨胀橡胶制成。作为本技术的进一步改进，所述的第六密封圈在未膨胀前其端面不超出梯形槽开放端，在阀体与端部螺塞之间设置有切割槽，切割槽端部涂抹有密封胶，所述的密封胶将切割槽封闭。本技术的有益效果是：1、本技术设于泵埔出口处或送配水管线中，用以大量排出管道中集结的空气，以增进水管及抽水机使用效率，且管内一旦出现负压时，此阀能迅速吸入空气，以防止管线因负压产生损坏。2、本技术的阀体、阀芯组件主要部分采用不锈钢材质制作，结构更坚固且安全可靠。3、本技术承受压力高、反应迅速，灵敏度高、结构紧凑，外观更精致且能够快速排气不压。附图说明图1是本技术一种高压快速排气阀具体实施方式的结构示意图。图2是图1中F1出放大图。图3是本技术一种高压快速排气阀具体实施方式的另一种结构示意图。图4是图3中F2处放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1-图4，一种高压快速排气阀，包括，端部螺塞100、阀体200，所述的端部螺塞100上设有第一通道111、第二通道112、装配端120，所述的装配端120与阀体200上的第一装配孔202装配，优选地，所述的装配端与第一装配孔通过螺纹旋合装配；所述的第一装配孔202中还安装有阀芯组件，所述的阀体200上还设有第三通道210、第四通道220；所述的第一通道111与气源(或与空气连通)连接以为管道供气，为A端；所述的第三通道210与进水管连通，为B端；所述的第四通道与出水管连通，为C端；所述的第一通道、第三通道、第四通道内壁上均设有螺纹，使用时，可通过螺纹与连接管道旋合装配；所述的端部螺塞100上设有第一密封槽101，所述的阀体200与第一密封槽101对应处设有第二密封槽201，所述的第一密封槽和第二密封槽中装有第一密封圈310，所述的第一密封圈将第一密封槽和第二密封槽密封以密封端部螺塞与阀体的连接处；所述的阀芯组件，包括，活塞锁紧盖410，所述的活塞锁紧盖410上设有第五通道412、锥形孔413、锁紧装配端414，所述的第五通道与锥形孔413连通且所述的锥形孔413与密封锥430一端的锥体部分436密封装配，所述的密封锥430上设有第六通道433、第一导流孔432、第一装配槽431，所述的第一导流孔432一端与第六通道433连通另一端与第二导流孔447一端连通；锁紧装配端414与补压滑孔444装配固定，优选地，所述的锁紧装配端与补压滑孔444通过螺纹旋合装配；所述的第二导流孔447设置在活塞440上，所述的活塞440上还设有补压滑孔444、限位台448、限位轴449，所述的限位轴449装入第二装配孔203中且所述的限位台直径大于限位轴直径；所述的限位轴449上设有第三导流孔442、第七通道443，所述的第二导流孔442一端与第七通道连通，另一端与导流槽4421连通；所述的限位轴449与第二装配孔203可滑动且密封装配；所述的第一装配孔与第二装配孔之间设有配合限位台204，所述的第一装配孔直径大于第二装配孔直径且所述的第一装配孔通过配合限位台与第二装配孔连接；所述的活塞440位于限位台左侧部分与第一装配孔可转动且密封装配；所述的第一装配槽4421与弹簧500一端装配，所述的弹簧500另一端与第二装配槽446装配，优选的，所述的弹簧500为方簧；图3中展示的为管道中没有空气(负压)的状态，图1中展示的为进水管中有空气、且尚未打开密封锥补气的状态。当进水管中(B端)产生负压时，外部气源通过A端进入第一装配孔202中，此时，气体会推动阀芯组件向右移动，直到由图3状态变成图1状态，此时限位柱与第二装配孔密封，流体不能通过B端进入C端，且随着气体不断进入第二装配孔中，阀芯组件会继续向右移动，直到限位台与配合限位台顶紧以限制阀芯组件继续向右自动；如果气体还是继续进入，就会通过第五通道412推动密封锥430使得密封锥430克服弹簧500弹力向右移动直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压快速排气阀，包括，端部螺塞、阀体，所述的端部螺塞上设有第一通道、第二通道、装配端，其特征是：所述的装配端与阀体上的第一装配孔装配；所述的第一装配孔中还安装有阀芯组件，所述的阀体上还设有第三通道、第四通道；所述的端部螺塞上设有第一密封槽，所述的阀体与第一密封槽对应处设有第二密封槽，所述的第一密封槽和第二密封槽中装有第一密封圈，所述的第一密封圈将第一密封槽和第二密封槽密封以密封端部螺塞与阀体的连接处。

【技术特征摘要】
1.一种高压快速排气阀，包括，端部螺塞、阀体，所述的端部螺塞上设有第一通道、第二通道、装配端，其特征是：所述的装配端与阀体上的第一装配孔装配；所述的第一装配孔中还安装有阀芯组件，所述的阀体上还设有第三通道、第四通道；所述的端部螺塞上设有第一密封槽，所述的阀体与第一密封槽对应处设有第二密封槽，所述的第一密封槽和第二密封槽中装有第一密封圈，所述的第一密封圈将第一密封槽和第二密封槽密封以密封端部螺塞与阀体的连接处。2.如权利要求1所述的高压快速排气阀，其特征是：所述的阀芯组件，包括，活塞锁紧盖，所述的活塞锁紧盖上设有第五通道、锥形孔、锁紧装配端，所述的第五通道与锥形孔连通且所述的锥形孔与密封锥一端的锥体部分密封装配，所述的密封锥上设有第六通道、第一导流孔、第一装配槽，所述的第一导流孔一端与第六通道连通另一端与第二导流孔一端连通；锁紧装配端与补压滑孔装配固定；所述的第二导流孔设置在活塞上，所述的活塞上还设有补压滑孔、限位台、限位轴，所述的限位轴装入第二装配孔中；所述的限位轴上设有第三导流孔、第七通道，所述的第二导流孔一端与第七通道连通，另一端与导流槽连通；所述的限位轴与第二装配孔可滑动且密封装配；所述的第一装配孔与第二装配孔之间设有配合限位台，所述的第一装配孔直径大于第二装配孔直径且所述的第一装配孔通过配合限位台与第二装配孔连接；所述的活塞位于限位台左侧部分与第一装配孔可转动且密封装配；所述的第一装配槽与弹簧一端装配，所述的弹簧另一端与第二装配槽装配。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李廷鲁，周国威，
申请(专利权)人：重庆九环机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50