一种变压器浸油机用密封盖制造技术

本发明专利技术涉及一种变压器浸油机用密封盖，包括盖板，盖板的下表面固设有密封塞板，密封塞板的下部设置有倒圆台状的下凸部，密封塞板上部的左右两侧分别设置有横截面为弧形的侧凸部；密封塞板的内部设置有位于两个侧凸部之间的主液压室，密封塞板的外部设置有液压站，液压站与主液压室之间设置有连管，连管上设置有油阀，连管上还设置有用来测量连管内腔中液压的压力表。该变压器浸油机用密封盖能够与浸油罐紧密结合，密封性好，即使中途发生轻微漏气，也能够立即恢复，避免浸油作业中途返工，浸油作业效率高，省时省力，该变压器浸油机用密封盖的使用寿命高。

A seal cover for transformer oil soaked machine

The invention relates to a sealing cover for a transformer oil soaked machine, including a cover plate, a sealing plug plate fixed on the lower surface of the cover plate, a lower convex part with an inverted round table in the lower part of the sealing plug plate, and a scoliform section with a curved cross section on the upper side of the sealing plug plate, and the internal setting of the sealing plug plate is located at two scoliosis. There is a hydraulic station between the main hydraulic chamber of the Department, the external setting of the sealing plug plate, the connecting pipe between the hydraulic station and the main hydraulic chamber, the oil valve arranged on the connecting pipe, and the pressure gauge used to measure the hydraulic pressure in the inner cavity of the connecting pipe. The sealing cover of the transformer can be tightly combined with the oil soaking tank and has good sealing ability. Even if a slight leakage occurs in the midway, it can be recovered immediately, avoid the rework in the midway of the oil soaking operation, the efficiency of the oil soaking operation is high, the time saving and labor saving, the use of the sealing cover of the transformer oil soaking machine is high life.

【技术实现步骤摘要】
一种变压器浸油机用密封盖
本专利技术涉及一种变压器浸油机用密封盖，属于变压器

技术介绍
变压器制造过程一般都需要经过浸油、总装配、充氮试漏的过程，目的是为了彻底排出变压器器身的水分等杂质以及检测是否漏油。以500KV为例，为了总装配过程中减少器身受潮，在总装配之前需要进行浸油工艺，在出罐后扣罩，抽真空至40Pa，保持真空12h，然后注油至距顶200mm，继续抽真空12h，保持真空静放24h；在总装配过程中为了使绝缘件充分浸油，在放油、压服整理等过程后，还需要抽真空至40Pa，保持24h，然后注油，热油循环120h，再常压静放120h；试漏过程需要充氮试漏24h。完成以上过程，一台变压器才能出厂，在出厂后的装配应用过程之前，一般还需要注油静放120h，然后才能使用。由以上看出，在变压器制造过程中，在保持真空状态就需要72h，在此过程中，为保证浸油机中的浸油罐与盖板之间的密封性，通常使用橡胶塞堵住浸油罐的罐口，而橡胶塞在长时间使用后会老化，或其他意外导致在中途发生轻微漏气，此时由于外界大气压与浸油罐内部的气压存在气压差，这易导致一些水汽或者灰尘被吸入浸油罐中，易使得正在浸油的变压器被污染，成品质量降低；因此，为保证质量，此次浸油作业作废，必须重新返工，返工操作不但降低浸油作业效率，又要重新清理清洁变压器，费时费力。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种变压器浸油机用密封盖，具体技术方案如下：一种变压器浸油机用密封盖，包括盖板，所述盖板的下表面固设有密封塞板，所述密封塞板的下部设置有倒圆台状的下凸部，所述密封塞板上部的左右两侧分别设置有横截面为弧形的侧凸部。作为上述技术方案的改进，所述密封塞板的内部设置有位于两个侧凸部之间的主液压室，所述密封塞板的外部设置有液压站，所述液压站与主液压室之间设置有连管，所述连管的一端与液压站中的出油端连通，所述连管的另一端与主液压室连通，所述液压站中输出的液压油通过连管输送至主液压室，所述连管上设置有油阀，所述连管上还设置有用来测量连管内腔中液压的压力表，所述压力表设置在油阀和盖板之间。作为上述技术方案的改进，所述密封塞板的内部还设置有位于主液压室下方的倒圆台形副液压室，所述副液压室的下部延伸至下凸部的内部，所述副液压室与主液压室连通，所述主液压室和副液压室中均充满液压油。作为上述技术方案的改进，所述副液压室的锥角等于下凸部的锥角。作为上述技术方案的改进，所述副液压室的下部固设有挡板。作为上述技术方案的改进，所述下凸部、侧凸部和密封塞板均是使用硫化橡胶制成。作为上述技术方案的改进，所述盖板是采用不锈钢或铝合金制成。本专利技术所述变压器浸油机用密封盖能够与浸油罐紧密结合，该变压器浸油机用密封盖与浸油罐之间的密封性好，即使因为老化或其他意外导致在中途发生轻微漏气，通过液压站向密封塞板中的主液压室和副液压室输送液压油也能够立即恢复该变压器浸油机用密封盖与浸油罐之间的密封性，避免浸油作业中途返工，显著提高浸油作业效率，省时省力，同时也能够延长该变压器浸油机用密封盖的使用寿命。附图说明图1为本专利技术所述变压器浸油机用密封盖结构示意图；图2为本专利技术所述变压器浸油机用密封盖与浸油罐结合时的示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，所述变压器浸油机用密封盖，包括盖板1，所述盖板1的下表面固设有密封塞板2，所述密封塞板2的下部设置有倒圆台状的下凸部21，所述密封塞板2上部的左右两侧分别设置有横截面为弧形的侧凸部22。其中，所述下凸部21、侧凸部22和密封塞板2均是使用硫化橡胶制成，硫化橡胶具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等优良性能。所述盖板1是采用不锈钢或铝合金制成，盖板1不易生锈。将所述变压器浸油机用密封盖与浸油罐7结合，如图2所示，当浸油罐7开始抽真空时，随着浸油罐7内部气压的降低，下凸部21在气压差的作用下开始缓慢塞入浸油罐7的罐口直至密封塞板2也开始塞入浸油罐7的罐口，此时所述变压器浸油机用密封盖与浸油罐7之间的密封性优良。当硫化橡胶开始发生老化或者因为意外损伤造成密封塞板2与浸油罐7之间的密封性下降，此时可对盖板1施加向下的挤压力将侧凸部22也塞进浸油罐7的罐口，侧凸部22的横截面为弧形，能够降低侧凸部22进出浸油罐7罐口的阻力，侧凸部22能够再次使得密封塞板2与浸油罐7之间保持密封，从而延长了所述变压器浸油机用密封盖的使用寿命。当侧凸部22也老化时，侧凸部22的弹性显著下降；进一步地，所述密封塞板2的内部设置有位于两个侧凸部22之间的主液压室23，所述密封塞板2的外部设置有液压站6，所述液压站6与主液压室23之间设置有连管3，所述连管3的一端与液压站6中的出油端连通，所述连管3的另一端与主液压室23连通，所述液压站6中输出的液压油通过连管3输送至主液压室23，所述连管3上设置有油阀5，所述连管3上还设置有用来测量连管3内腔中液压的压力表4，所述压力表4设置在油阀5和盖板1之间。液压站6中输出的液压油通过连管3输送至主液压室23，主液压室23内部的液压会对侧凸部22施加一个挤压力从而促使侧凸部22会紧贴浸油罐7罐口内壁，即使侧凸部22和密封塞板2均老化了，也能够使得密封塞板2与浸油罐7之间的密封性得到保证，延长所述变压器浸油机用密封盖的使用寿命。当液压站6中输出的液压油通过连管3向主液压室23中输送定量的液压油后，此时关闭油阀5，由于侧凸部22会发生变形，侧凸部22发生形变的位移量会作用于主液压室23中的液压油，从而使得主液压室23中的液压值发生变化，而由于连管3的另一端与主液压室23连通，所述连管3上还设置有用来测量连管3内腔中液压的压力表4，因此可通过观测压力表4的数值变化可知晓侧凸部22的形变程度，也就是说，当发生所述变压器浸油机用密封盖与浸油罐7之间发生轻微漏气时，浸油罐7的内部气压升高，此时浸油罐7的内外气压差下降，密封塞板2以及侧凸部22受到气压的挤压力下降，此时可打开油阀5，通过液压站6再次向主液压室23中输送定量的液压油后，使得侧凸部22在增大的液压力的作用下再次变形，从而使得密封塞板2与浸油罐7之间恢复密封；上述过程，压力表4能够实时反馈主液压室23中的液压值，便于调整主液压室23中的液压值。进一步地，所述密封塞板2的内部还设置有位于主液压室23下方的倒圆台形副液压室24，所述副液压室24的下部延伸至下凸部21的内部，所述副液压室24与主液压室23连通，所述主液压室23和副液压室24中均充满液压油。先在主液压室23和副液压室24均充入定量液压油，然后关闭油阀5，再将下凸部21塞入浸油罐7的罐口，此时在主液压室23和副液压室24内部的液压力的作用下，使得密封塞板2、下凸部21和部分侧凸部22均能够紧贴浸油罐7的罐口，从而能够保证密封性。其中，所述副液压室24的锥角等于下凸部21的锥角，这使得下凸部21易受到副液压室24内部的液压油挤压并同步发生变形，会促使变形后的下凸部21紧贴浸油罐7的罐口，保证密封性；所述副液压室24的下部固设有挡板25，挡板25可采用不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器浸油机用密封盖，包括盖板（1），所述盖板（1）的下表面固设有密封塞板（2），其特征在于：所述密封塞板（2）的下部设置有倒圆台状的下凸部（21），所述密封塞板（2）上部的左右两侧分别设置有横截面为弧形的侧凸部（22）。

【技术特征摘要】
1.一种变压器浸油机用密封盖，包括盖板（1），所述盖板（1）的下表面固设有密封塞板（2），其特征在于：所述密封塞板（2）的下部设置有倒圆台状的下凸部（21），所述密封塞板（2）上部的左右两侧分别设置有横截面为弧形的侧凸部（22）。2.根据权利要求1所述的一种变压器浸油机用密封盖，其特征在于：所述密封塞板（2）的内部设置有位于两个侧凸部（22）之间的主液压室（23），所述密封塞板（2）的外部设置有液压站（6），所述液压站（6）与主液压室（23）之间设置有连管（3），所述连管（3）的一端与液压站（6）中的出油端连通，所述连管（3）的另一端与主液压室（23）连通，所述液压站（6）中输出的液压油通过连管（3）输送至主液压室（23），所述连管（3）上设置有油阀（5），所述连管（3）上还设置有用来测量连管（3）内腔中液压的压力表（4），所述压力表（4）设置在油阀（5）和盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔应文，
申请(专利权)人：铜陵日科电子有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34