密封隔热罐制造技术

技术编号:18608621 阅读:26 留言:0更新日期:2018-08-04 22:38
一种结合到承载结构中的密封隔热罐,所述密封膜(12)由波纹金属膜构成,该波纹金属膜包括一系列平行波纹(13)和平坦部分(101,102),平坦部分位于平行波纹之间且靠在盖板的上表面上,其中隔热块(8)的尺寸等于波纹间距的两倍,这意味着一系列波纹包括与每个隔热块(8)对齐的两个波纹(13),其中位于两个波纹(13)之间的密封膜的平坦部分(102)被布置成与盖板的内部区域对齐,所述内部区域与盖板的边缘隔开一段距离,通过将密封膜的所述平坦部分(102)仅固定在盖板的内部区域中的多个隔热块的所述锚定件(14)上,将密封膜固定到隔热屏障。

Sealed insulation tank

A sealed insulation tank (12) is composed of a corrugated metal film, which comprises a series of parallel ripples (13) and a flat part (101102), the flat part is located between parallel ripples and on the upper surface of the cover plate, in which the size of the heat insulation block (8) is equal to two times the ripple spacing. This means that a series of ripples include two ripples (13) aligned with each heat insulation block (8), in which a flat part (102) of the sealing film (102) between the two ripples (13) is arranged to align with the inner area of the cover plate, the inner region is separated from the edge of the cover plate for a certain distance, and the flat part (102) of the seal film (102) is only limited. The sealing film is fixed to the heat insulation barrier on the anchoring member (14) fixed on the plurality of heat insulation blocks in the inner area of the cover plate.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】密封隔热罐
本专利技术涉及具有膜的密封隔热罐领域。具体地说,本专利技术涉及用于储存和/或输送低温液体的密封隔热罐的领域,例如在-50℃至0℃之间的温度下输送液化石油气(也称为LPG)的罐,或在大气压下在约-162℃下输送液化天然气(LNG)的罐。这些罐可以安装在陆地或浮式结构上。当这些罐安装在浮式结构的情况下,罐可以用于输送液化气体或用于容纳用作推进浮式结构的燃料的液化气体。
技术介绍
例如,WO-A-2016046487描述了一种壁的结构,用于形成具有双密封膜的罐的平壁。这种罐壁的次密封膜在使用中经受很高的应力,这些应力与罐的各种负载,热收缩,货物的移动以及膨胀中的承载结构的变形相关联。这些应力明显通过隔热屏障来传递,而次密封膜锚固到该隔热屏障上。因为隔热屏障由大尺寸的离散的隔热板组成,所以传递到次密封膜的应力和运动不是均匀分布的,这意味着次密封膜中的波纹根据它们是否靠近板的边缘或靠近中心而受到不同的应力影响。此外,将金属板的边缘锚固到板上会限制某些波纹的柔性。这使得应力集中易于加速密封膜的老化。如果去除主膜,这些问题也会存在。在WO-A-2016046487中,布置在次隔热板之间的桥接元件用于通过限制板的边缘的分离运动来改善运动的分布。这些桥接件在一定程度上能够解决板的边缘的分离运动,但它是受限的,安装复杂,且安装成本较高。
技术实现思路
本专利技术的一个构思是提供一种至少解决一部分这些问题的膜罐壁结构。根据一个实施例,本专利技术提供一种结合到承载结构中的密封隔热罐,所述罐包括一个或多个由承载结构的一个或多个承载壁支撑的罐壁,所述罐壁或每个罐壁包括固定到承载结构的各自承载壁的隔热屏障,和由所述隔热屏障支撑的密封膜。隔热屏障包括多个矩形的平行六面体隔热块,并排成规则的矩形网格图案,每个隔热块包括一隔热填充物,一个面向罐的内部的盖板,在隔热填充物的相对侧的盖板的上表面,其中所述隔热填充物承载金属锚固件或锚固带。密封膜由波纹金属膜构成,波纹金属膜包括第一系列平行波纹和位于平行波纹之间并搁置在盖板上表面上的平坦部分,平行波纹布置成平行于平行六面体隔热块的第一方向并以第一波纹间距隔开,所述密封膜例如包括多个波纹金属板,每个波纹金属板焊接到隔热屏障的至少一个锚固件或锚固带上。矩形网格图案在垂直于第一方向的第二方向上的间距等于第一波纹间距的两倍,这意味着第一系列波纹包括与每个隔热块对齐的两个波纹,并且位于两个波纹之间的密封膜的平坦部分布置成与所述盖板的内部区域对齐,该内部区域位于平行于第一方向的所述盖板的边缘的一段距离处,使得所述第一系列的波纹的两个波纹与盖板的边缘区域对齐,该区域位于内部区域与平行于第一方向的盖板的边缘之间。矩形网格图案在每个方向上的间距基本上等于隔热块在该方向上的尺寸,其增加了隔热块之间可能存在的任何间隙的宽度。该间隙的宽度可以基本上为零,并且在任何情况下相对于隔热块保持非常小的尺寸。每个隔热块的金属锚固件至少布置在盖板的内部区域中,通过将密封膜的所述平坦部分固定到仅盖板的内部区域中的多个隔热块的所述锚固件上,将密封膜固定到隔热屏障上。因此,密封膜通过锚固件固定到一部分隔热块上或每一个隔热块上,但是仅仅是盖板的内部区域中的隔热块。借助于这些特征,第一系列的每个波纹或者第一系列的至少大部分波纹在其自由变形方面情况类似,假设邻接波纹的第一平坦部分位于隔热块的内部区域的一侧并固定到锚固件上,而邻接另一侧上的波纹的第二平坦部分跨过隔热块的边缘区域、相邻隔热块的边缘区域和两个隔热块之间的界面,而不固定在两个隔热块中的任何一个上。换言之,密封膜的平坦部分交替地位于盖板的内部区域上以及隔热块和相邻边缘区域之间的界面上。这种布置的结果是波纹和密封的金属膜,其中第一系列的任何波纹的一侧固定到隔热屏障和一侧不固定到隔热屏障但与隔热屏障滑动接触。在热应力和承载结构的变形的影响下,特别是在摇摆中的船体的影响下,不固定到隔热屏障的这一侧增加了波纹变形的自由度。结果,波纹金属膜中的应力和变形的分布在使用中变得更加均匀,从而提高了波纹金属膜的使用寿命。根据一些实施例,这种罐可以具有一个或多个以下特征。只要密封膜仅固定到盖板的内部区域,锚固件的范围就可以变化。根据一个实施例,锚固件与盖板的边缘隔开一段距离并且被限制在盖板的内部区域中,并且第一系列波纹的两个波纹中的每个波纹位于每个隔热块的锚固件的每一侧上。也就是说,此处的盖板的边缘区域位于锚固件和盖板的边缘之间。这种布置使得可以节省用在金属锚固件或锚固带中的材料。根据一个实施例,在平行于第一方向的波纹与平行于第一方向的隔热块的边缘之间存在大致等于第一波纹间距的一半的偏移量。借助于这些特征,平行于第一方向的波纹与界面等距离地布置,并且这更好地平衡了这些波纹上的载荷,特别是当这些载荷是下面的隔热块的相对运动所产生的结果。盖板的内部区域是指与盖板的边缘相距一定距离并且可以相对于这些边缘居中或偏离中心的区域。根据一个实施例,锚固件布置在盖板的中心处,并且第一系列波纹的两个波纹与盖板的中心等距离地布置。波纹金属膜可以制成一件或多件,这取决于壁的尺寸和由此产生的物流限制。优选地,所述波纹金属膜包括多个矩形波纹金属板,每个波纹金属板包括平行于所述第一方向的两个边缘和平行所述第二方向的两个边缘,波纹金属板在第二方向上的尺寸等于第一波纹间距的偶数整数倍,并且平行于第一方向的波纹金属板的两个边缘基本上位于平行于第一方向的波纹之间的波纹金属板的平坦部分中,并越过所述盖板的内部区域中的隔热块的锚固件。借助于这些特征,可以将密封膜固定在板的边缘的锚固件上,从而方便组装。根据一个实施例,每个矩形波纹金属板具有一个边界区域,其被搭接焊接到相邻波纹金属板的边界区域,位于顶部的波纹金属板的边界区域每次被焊接到位于下方的相邻波纹金属板的边界区域,并且沿着与第一方向平行的波纹金属板的边缘,位于下方的波纹金属板的边界区域被焊接到盖板的内部区域中的隔热块的锚固件上。根据一个实施例,在第二方向上的波纹金属板的尺寸等于第一波纹间距的两倍。借助于这些特征,密封膜的两个平坦部分中的一个包含矩形板的边缘,该矩形板与锚固件一齐通过。因此,可以仅通过在板的边缘处进行焊接来将密封膜锚固到密封膜的两个平坦部分中的一个的水平处的锚固件。金属锚固件可呈现各种几何形状。有利地,锚固件包括金属带,其平行于第一方向或第二方向延伸。借助于这些特征,锚固件的几何形状非常适合于提供用于与波纹金属板的边缘连接的相对广泛的区域。根据一个实施例,所述金属片或金属带与盖板的边缘隔开一段距离并且被限制在盖板的内部区域中,两个热保护带布置在金属件或带的延续部分中的盖板上,所述金属件或带的延续部分位于金属件或带和盖板的边缘之间的盖板的边缘区域中。借助于这些特征,波纹金属板可以完全对接焊接在金属件或带和热保护带上,而不会使盖板受到过度的加热,从而可以用木材或其他呈现出较小的耐热性的材料来制作所述盖板。或者,金属件或金属带可以在盖板的整个长度上延伸,包括盖板的边缘区域,只要密封膜仅在覆盖板的内部区域固定到金属件或带上。在那种情况下,位于边缘区域的金属件或金属带的端部仅仅是用于盖板的另一种形式的热保护。根据一个实施例,锚固件包括平行于第一方向的金属带和平行于第二方向的金属带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结合到承载结构中的密封隔热罐,所述罐包括固定到所述承载结构的承载壁(1,3,203),其中罐壁包括:一隔热屏障,固定到所述承载壁,及一密封膜(12,204),由所述隔热屏障承载,所述隔热屏障包括多个矩形的平行六面体隔热块(8,202),并排成规则的矩形网格图案,每个隔热块包含一隔热填充物,一个面向所述罐的内部的盖板(119,210),在所述隔热填充物的相对侧的盖板的一上表面,其中所述隔热填充物承载一金属锚固件(14,217,218),所述密封膜(12,204)由波纹金属膜构成,所述波纹金属膜包括第一系列平行波纹(13)和位于所述平行波纹之间并搁置在所述盖板上表面上的平坦部分(101,102),所述平行波纹(13)布置成平行于所述平行六面体隔热块的第一方向并以第一波纹间距隔开,其中所述矩形网格图案在垂直于所述第一方向的第二方向上的间距,其基本上等于所述隔热块(8,202)的尺寸,等于所述第一波纹间距的两倍,这意味着所述第一系列波纹包括与每个隔热块(8,202)对齐的两个波纹(13),其中所述两个波纹(13)之间的密封膜的平坦部分(102)布置成与所述盖板的内部区域对齐,该内部区域位于离开平行于所述第一方向的所述盖板的边缘的一段距离处,使得第一系列的波纹的两个波纹(13)与所述盖板的边缘区域对齐,该区域位于所述内部区域与平行于所述第一方向的盖板(119,210)的边缘之间,且其中每个隔热块的金属锚固件(14,217,218)至少布置在所述盖板的内部区域中,通过将所述密封膜的所述平坦部分(102)仅固定到盖板(119,210)的内部区域中的多个隔热块的所述锚固件(14,217,218)上,将所述密封膜固定到所述隔热屏障上。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.13 FR 15597441.一种结合到承载结构中的密封隔热罐,所述罐包括固定到所述承载结构的承载壁(1,3,203),其中罐壁包括:一隔热屏障,固定到所述承载壁,及一密封膜(12,204),由所述隔热屏障承载,所述隔热屏障包括多个矩形的平行六面体隔热块(8,202),并排成规则的矩形网格图案,每个隔热块包含一隔热填充物,一个面向所述罐的内部的盖板(119,210),在所述隔热填充物的相对侧的盖板的一上表面,其中所述隔热填充物承载一金属锚固件(14,217,218),所述密封膜(12,204)由波纹金属膜构成,所述波纹金属膜包括第一系列平行波纹(13)和位于所述平行波纹之间并搁置在所述盖板上表面上的平坦部分(101,102),所述平行波纹(13)布置成平行于所述平行六面体隔热块的第一方向并以第一波纹间距隔开,其中所述矩形网格图案在垂直于所述第一方向的第二方向上的间距,其基本上等于所述隔热块(8,202)的尺寸,等于所述第一波纹间距的两倍,这意味着所述第一系列波纹包括与每个隔热块(8,202)对齐的两个波纹(13),其中所述两个波纹(13)之间的密封膜的平坦部分(102)布置成与所述盖板的内部区域对齐,该内部区域位于离开平行于所述第一方向的所述盖板的边缘的一段距离处,使得第一系列的波纹的两个波纹(13)与所述盖板的边缘区域对齐,该区域位于所述内部区域与平行于所述第一方向的盖板(119,210)的边缘之间,且其中每个隔热块的金属锚固件(14,217,218)至少布置在所述盖板的内部区域中,通过将所述密封膜的所述平坦部分(102)仅固定到盖板(119,210)的内部区域中的多个隔热块的所述锚固件(14,217,218)上,将所述密封膜固定到所述隔热屏障上。2.根据权利要求1所述的罐,其特征在于,所述锚固件(14,217,218)与所述盖板(119,210)的边缘隔开一段距离并且被限制在所述盖板的内部区域中,且其中所述第一系列波纹的两个波纹(13)中的每个波纹位于每个隔热块的锚固件(14,217,218)的每一侧上。3.根据权利要求1或2所述的罐,其特征在于,在平行于所述第一方向的所述波纹(13)与平行于所述第一方向的所述隔热块(8,202)的边缘之间存在等于所述第一波纹间距的基本一半的偏移量。4.根据权利要求1至3中任一条所述的罐,其特征在于,所述锚固件(14,217,218)布置在所述盖板的中心处,并且所述第一系列波纹的两个波纹与所述盖板的中心等距离地布置。5.根据权利要求1至4中任一条所述的罐,其特征在于,所述波纹金属膜包括多个矩形波纹金属板(12,224),每个波纹金属板包括平行于所述第一方向的两个边缘和平行所述第二方向的两个边缘,波纹金属板(12,224)在所述第二方向上的尺寸等于所述第一波纹间距的偶数倍,并且其中平行于所述第一方向的波纹金属板的两个边缘基本上位于平行于所述第一方向的波纹之间的波纹金属板的平坦部分中,并越过所述盖板的内部区域中的隔热块(8,202)的锚固件(14,217,218)。6.根据权利要求5所述的罐,其特征在于,每个矩形波纹金属板(12,224)具有一个边界区域,其被搭接焊接到相邻波纹金属板的边界区域,位于顶部的波纹金属板的边界区域(66)每次被焊接到位于下方的相邻波纹金属板的边界区域,并且沿着与所述第一方向平行的所述波纹金属板的边缘,位于下方的波纹金属板的边界区域被焊接到所述盖板的内部区域中的隔热块的锚固件(14,217,218)上。7.根据权利要求5或6所述的罐,其特征在于,在所述第二方向和/或所述第一方向上的所述波纹金属板(12,224)的尺寸等于所述第一波纹间距的两倍。8.根据权利要求5至7中任一条所述的罐,其特征在于,所述锚固件(14,218)包括金属带,所述金属带平行于所述第一方向或第二方向延伸。9.根据权利要求8所述的罐,其特征在于,所述金属带(14,218)与所述盖板(119,210)的边缘隔开一段距离并且被限制在所述盖板的内部区域中,两个热保护带(54)布置在所述金属带(14,218)的延续部分中的所述盖板上,其中所述金属带的延续部分位于所述金属带和所述盖板的边缘之间的盖板的边缘区域中。10.根据权利要求8或9所述的罐,其特征在于,所述锚固件包括平行于所述第一方向的金属带(14,218)和平行于所述第二方向的金属带(14,218),所述金属带在所述盖板的内部区域中形...

【专利技术属性】
技术研发人员:塞巴斯蒂安·德拉诺安东尼·德法利亚文森特·伯杰弗朗索瓦·杜兰德
申请(专利权)人:气体运输技术公司
类型:发明
国别省市:法国,FR

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