一种顶料球系统和传输系统技术方案

本实用新型专利技术实施例提供的一种顶料球系统和传输系统，属于化工领域。该顶料球系统包括回收站和发射站，该回收站与该发射站连通，所述发射站包括第一观察窗、第一阀门、第二阀门、第一排出阀和第一二氧化碳进料装置。通过在第一观察窗内设置顶料球，可以使得所述顶料球将顶料球系统中的连接管道中的酒和脱氧水进行隔断，即顶料球的一端为啤酒，另一端为脱氧水，从而使得脱氧水和啤酒在管道被分离，进而有效的防止了脱氧水和啤酒在管道中的输送过程中的混合，从而节省了以往老的送酒模式下造成的酒损，提高了啤酒产能。并且通过所述第一二氧化碳进料管所排放的二氧化碳和脱氧水进料管所提供的脱氧水有效的改变了以往只能用脱氧水顶酒的工作模式。

A top ball system and transmission system

The utility model provides a top ball system and a transmission system, belonging to the field of chemical engineering. The roof ball system includes a recycling station and a launching station, which is connected with the launching station, and the launching station includes a first observation window, a first valve, a second valve, a first discharge valve and a first carbon dioxide feeding device. By setting a top ball in the first observation window, the ball can be separated from the wine and deoxy water in the connecting pipe of the top material ball system, that is, the end of the top material ball is beer, the other is deoxy water at the other end, so that the deoxy water and the beer are separated from the pipe, and the deoxidizing water and beer are effectively prevented from the deoxidizing water and beer. The mixing in the pipeline transportation process saves the alcohol damage caused by the old delivery mode and improves the beer production capacity. And the deoxy water provided by the carbon dioxide and deoxidizing water intake pipe released by the first carbon dioxide feed tube effectively changed the previous work mode that can only be used with deoxy water top wine.

【技术实现步骤摘要】
一种顶料球系统和传输系统
本技术涉及化工领域，具体而言，涉及一种顶料球系统和传输系统。
技术介绍
现有的在大部分灌装生产线中管道都会存在液体残留。然而在灌装生产线中的残留的液体会对整个生产造成严重影响，因此，如何解决上述问题是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种顶料球系统和传输系统，其能够防止灌装生产线中后续液体受到残留液体的污染。本技术的实施例是这样实现的：第一方面，本技术提供一种顶料球系统，其包括回收站和发射站，所述回收站与所述发射站连通，所述发射站包括第一观察窗、第一阀门、第二阀门、第一排出阀和第一二氧化碳进料装置，所述第一二氧化碳进料装置与所述第一观察窗的输入端连接，所述第一观察窗的输出端与所述第二阀门的输入端连接，所述第一阀门的输入端与所述回收站连通，所述第一阀门的输出端与所述第一观察窗的输入端连接，所述第一观察窗的输出端还与所述第一排出阀的输入端连通，所述第二阀门的输出端与所述回收站连通，所述回收站包括灌装机、第一滚动阀、第三阀门、第二观察窗、第二二氧化碳进料装置、第四阀门和第二排出阀，所述灌装机的输入端与所述第一滚动阀的输出端连接，所述第一滚动阀的输入端与所述第三阀门的输出端连接，所述第三阀门的输入端与所述第二阀门的输出端连通，所述第三阀门的输出端与所述第二观察窗的输入端连通，所述第二二氧化碳进料装置的输出端与所述第二观察窗的输入端连通，所述第二观察窗的输出端与所述第四阀门的输入端连通，所述第四阀门的输出端与所述第一阀门的输入端连通，所述第二二氧化碳进料装置的输出端与所述第二排出阀连通，所述第一观察窗内设有顶料球，所述顶料球用于在所述第一二氧化碳进料装置的推动下进入所述第二观察窗，并且能够在所述第二二氧化碳进料装置的推动下回到所述第一观察窗。在本技术较佳的实施例中，上述第一二氧化碳进料装置包括第一二氧化碳进料管、第一截止阀、第一止回阀、第一滚动阀和第二滚动阀，所述第一二氧化碳进料管的输出端与所述第一截止阀的输入端连接，所述第一截止阀的输出端与所述第一止回阀的输入端连接，所述第一止回阀的输出端与所述第一滚动阀的输入端连接，所述第一滚动阀的输出端与所述第二滚动阀的输入端连接，所述第二滚动阀的输出端与所述第一观察窗的输入端连接。在本技术较佳的实施例中，上述发射站还包括脱氧水进料装置，所述脱氧水进料装置与所述第一观察窗的输入端连接；所述脱氧水进料装置用于输入脱氧水。在本技术较佳的实施例中，上述脱氧水进料装置包括脱氧水进料管和第三滚动阀，所述脱氧水进料管的输出端与所述第三滚动阀的输入端连接，所述第三滚动阀的输出端与所述第二滚动阀的输入端连接。在本技术较佳的实施例中，上述第二二氧化碳进料装置包括第二二氧化碳进料管、第二截止阀、第二止回阀和第四滚动阀，所述第二二氧化碳进料管的输出端与所述第二截止阀的输入端连接，所述第二截止阀的输出端与所述第二止回阀的输入端连接，所述第二止回阀的输出端与所述第四滚动阀的输入端连接，所述第四滚动阀的输出端与所述第一观察窗的输入端连接。在本技术较佳的实施例中，上述发射站还包括第五阀门，所述第五阀门的输入端与所述第一阀门的输出端连接，所述第五阀门的输出端与所述第一观察窗的输入端连接。在本技术较佳的实施例中，上述回收站还包括第六阀门，所述第六阀门的输入端与所述第一阀门的输出端连接，所述第六阀门的输出端与所述第二观察窗的输入端连通。在本技术较佳的实施例中，上述还包括控制器和多个位置传感器，每个所述位置传感器均与所述控制器耦合，所述控制器和每个所述位置传感器均设置在所述回收站与所述发射站连接的管道上。在本技术较佳的实施例中，上述还包括显示屏，所述显示屏与所述控制器连接。第二方面，本技术提供一种传输系统，包括输送管和上述任意一项实施例所述的顶料球系统，所述顶料球系统与所述输送管连通。上述本技术提供的一种顶料球系统和传输系统，通过在第一观察窗内设置顶料球，可以使得所述顶料球将顶料球系统中的连接管道中的酒和脱氧水进行隔断，即顶料球的一端为啤酒，另一端为脱氧水，从而使得脱氧水和啤酒在管道被分离，进而有效的防止了脱氧水和啤酒在管道中的输送过程中的混合，从而节省了以往老的送酒模式下造成的酒损，提高了啤酒产能。并且通过所述第一二氧化碳进料管所排放的二氧化碳和脱氧水进料管所提供的脱氧水有效的改变了以往只能用脱氧水顶酒的工作模式，从而节省了啤酒的损耗，以及主要是在酒尾顶酒的过程中，顶料球对管壁起到了刮洗的作用，在进行管道CIP时可以减少CIP时间，也减少了CIP液的用量。提高了生产效率和产能，同时也能带来节能的效果。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术第一实施例提供的一种顶料球系统的结构示意图；图2为图1所示的一种顶料球系统中的发射站的结构示意图；图3为图1所示的一种顶料球系统中的回收站的结构示意图；图4为图1所示的一种顶料球系统中的控制功能的功能结构示意图；图5是本技术第二实施例提供的一种传输系统的结构示意图。图标：100－顶料球系统；110－发射站；120－回收站；130－控制器；140－位置传感器；150－显示屏；111－第一观察窗；112－第一阀门；113－第二阀门；114－第一排出阀；115－第一二氧化碳进料装置；116－脱氧水进料装置；117－第五阀门；121－灌装机；122－第一滚动阀；123－第三阀门；124－第二观察窗；125－第二二氧化碳进料装置；126－第四阀门；127－第二排出阀；128－第六阀门；1111－顶料球；1151－第一二氧化碳进料管；1152－第一截止阀；1153－第一止回阀；1154－第一滚动阀；1155－第二滚动阀；1161－脱氧水进料管；1162－第三滚动阀；1251－第二二氧化碳进料管；1252－第二截止阀；1253－第二止回阀；1254－第四滚动阀；200－传输系统；210－输送管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶料球系统，其特征在于，包括：回收站和发射站，所述回收站与所述发射站连通，所述发射站包括第一观察窗、第一阀门、第二阀门、第一排出阀和第一二氧化碳进料装置，所述第一二氧化碳进料装置与所述第一观察窗的输入端连接，所述第一观察窗的输出端与所述第二阀门的输入端连接，所述第一阀门的输入端与所述回收站连通，所述第一阀门的输出端与所述第一观察窗的输入端连接，所述第一观察窗的输出端还与所述第一排出阀的输入端连通，所述第二阀门的输出端与所述回收站连通，所述回收站包括灌装机、第一滚动阀、第三阀门、第二观察窗、第二二氧化碳进料装置、第四阀门和第二排出阀，所述灌装机的输入端与所述第一滚动阀的输出端连接，所述第一滚动阀的输入端与所述第三阀门的输出端连接，所述第三阀门的输入端与所述第二阀门的输出端连通，所述第三阀门的输出端与所述第二观察窗的输入端连通，所述第二二氧化碳进料装置的输出端与所述第二观察窗的输入端连通，所述第二观察窗的输出端与所述第四阀门的输入端连通，所述第四阀门的输出端与所述第一阀门的输入端连通，所述第二二氧化碳进料装置的输出端与所述第二排出阀连通，所述第一观察窗内设有顶料球，所述顶料球用于在所述第一二氧化碳进料装置的推动下进入所述第二观察窗，并且能够在所述第二二氧化碳进料装置的推动下回到所述第一观察窗。...

【技术特征摘要】
1.一种顶料球系统，其特征在于，包括：回收站和发射站，所述回收站与所述发射站连通，所述发射站包括第一观察窗、第一阀门、第二阀门、第一排出阀和第一二氧化碳进料装置，所述第一二氧化碳进料装置与所述第一观察窗的输入端连接，所述第一观察窗的输出端与所述第二阀门的输入端连接，所述第一阀门的输入端与所述回收站连通，所述第一阀门的输出端与所述第一观察窗的输入端连接，所述第一观察窗的输出端还与所述第一排出阀的输入端连通，所述第二阀门的输出端与所述回收站连通，所述回收站包括灌装机、第一滚动阀、第三阀门、第二观察窗、第二二氧化碳进料装置、第四阀门和第二排出阀，所述灌装机的输入端与所述第一滚动阀的输出端连接，所述第一滚动阀的输入端与所述第三阀门的输出端连接，所述第三阀门的输入端与所述第二阀门的输出端连通，所述第三阀门的输出端与所述第二观察窗的输入端连通，所述第二二氧化碳进料装置的输出端与所述第二观察窗的输入端连通，所述第二观察窗的输出端与所述第四阀门的输入端连通，所述第四阀门的输出端与所述第一阀门的输入端连通，所述第二二氧化碳进料装置的输出端与所述第二排出阀连通，所述第一观察窗内设有顶料球，所述顶料球用于在所述第一二氧化碳进料装置的推动下进入所述第二观察窗，并且能够在所述第二二氧化碳进料装置的推动下回到所述第一观察窗。2.根据权利要求1所述的顶料球系统，其特征在于，所述第一二氧化碳进料装置包括第一二氧化碳进料管、第一截止阀、第一止回阀、第一滚动阀和第二滚动阀，所述第一二氧化碳进料管的输出端与所述第一截止阀的输入端连接，所述第一截止阀的输出端与所述第一止回阀的输入端连接，所述第一止回阀的输出端与所述第一滚动阀的输入端连接，所述第一滚动阀的输出端与所述第二滚动阀的输入端连接，所述第二滚动阀的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，熊节，
申请(专利权)人：武汉博亚德自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42