一种切割机的缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切割机的缓冲装置，包括机架，所述机架在靠近物料入口处的两侧均设置有固定板，所述固定板转动连接有用于引导物料改变运输方向的导向件，所述导向件包括靠近物料入口处的导向轴，所述机架设置有位于导向件下方的摆动件，摆动件包括垂直于物料运输方向的摆动轴，连续的物料从入口处从导向轴的上方绕过导向轴后移动至摆动轴的下方，再从摆动轴的下方绕过摆动轴后移动至切割装置进行切割，通过导向轴和摆动轴接收切割装置前置装置不断运送来的薄膜，防止物料堆叠缠绕。

A buffer device for cutting machine

The utility model discloses a buffer device of a cutting machine, including a frame. The frame is arranged on both sides of the entrance of the material. The fixed plate is rotated and connected with a guide for guiding the material to change the direction of transportation. The guide part includes a guide shaft near the entrance of the material, and the frame is set up. There is a swinging piece located below the guide part. The swing part includes a swing axis perpendicular to the direction of the material transportation. The continuous material moves from the entrance to the guide shaft from the entrance to the bottom of the swing axis and then moves from the bottom of the swing axis to the cutting device, and through the guide axis and the swing axis. It receives the continuously transported film from the front device of the cutting device to prevent the material from stacking and winding.

【技术实现步骤摘要】
一种切割机的缓冲装置
本技术涉及切割机领域，特别涉及一种切割机的缓冲装置。
技术介绍
切割机为一种使用竖直往复移动的刀片对连续物料进行分段切割的机器，可对薄膜、薄板等物料进行切割，切割后的物料从出料口沿着出料方向进行出料。公告号为CN206703505U的中国专利公开了一种全自动薄膜成型切割机，包括机架、定位铜条和依次设置在机架上的送料装置、定位轮、成型装置、上下加热装置、圆边加热装置和切割装置，定位铜条水平设置在机架上，依次连接成型装置、上下加热装置和圆边加热装置，定位铜条末端设置在切割装置前端，切割装置包括设置在机架上的电机、转轴架和切割架，转轴架设置在切割架前端，转轴架上设有压紧气缸和相对设置的上压轴、下转轴，电机与下转轴连接，下转轴两端通过轴承座与转轴架连接，压紧气缸设置在转轴架上端、其输出端与上压轴连接带动上压轴在转轴架上升降，切割架上设有切割气缸和相对设置的上、下切刀，切割气缸设置在切割架上端、其输出端与上切刀连接带动上切刀在切割架上升降，定位铜条设置在下转轴前端。电机带动下转轴转动，下转轴转动带动薄膜前进，薄膜设置在下切刀上，切割时压紧气缸带动上转轴下降压紧薄膜，切割气缸带动上切刀下降切割薄膜。但该全自动薄膜成型切割机的切割装置在切割薄膜的同时，其他装置还会继续将连续的薄膜运送至切割装置，而切割装置的上压轴和下转轴将薄膜压紧使薄膜不会继续运送至切刀，然而其他装置还是继续朝向切割装置进行运输薄膜，导致薄膜在切割装置前积累缠绕，从而影响薄膜的切割，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种切割机的缓冲装置，其具有接收切割装置前置装置不断运送来的薄膜的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切割机的缓冲装置，包括机架，所述机架在靠近物料入口处的两侧均设置有固定板，所述固定板转动连接有用于引导物料改变运输方向的导向件，所述导向件包括靠近物料入口处的导向轴，所述机架设置有位于导向件下方的摆动件，摆动件包括垂直于物料运输方向的摆动轴。通过采用上述技术方案，连续的物料从入口处从导向轴的上方绕过导向轴后移动至摆动轴的下方，再从摆动轴的下方绕过摆动轴后移动至切割装置进行切割，通过导向轴和摆动轴接收切割装置前置装置不断运送来的薄膜，防止物料堆叠缠绕。本技术进一步设置为：所述摆动件包括与机架铰接的摆动板，所述摆动轴与摆动板转动连接。通过采用上述技术方案，位于摆动轴下方的物料对摆动轴产生支撑力，当物料运输进入切割装置时，位于缓冲装置内的物料长度减小，摆动轴受物料推动向上移动带动摆动板发生竖直向上的摆动，当切割装置进行切割时，物料无法进入切割装置，位于缓冲装置内的物料长度增长，摆动轴受重力向下移动从而摊平物料。本技术进一步设置为：所述摆动板连接有驱动摆动板竖直摆动的驱动机构。通过采用上述技术方案，驱动机构驱动摆动板竖直摆动，从而带动摆动轴上下移动，当物料运输进入切割装置时，位于缓冲装置内的物料长度减小时，摆动轴被摆动板带动上移，当切割装置进行切割时，物料无法进入切割装置，位于缓冲装置内的物料长度增长，摆动轴被摆动板带动下移。本技术进一步设置为：所述机架在远离物料入口处的位置转动连接有引导轴。通过采用上述技术方案，物料在离开摆动件后移动至引导轴的上方，再绕过引导轴进入切割装置，通过引导轴对物料进行引导，使物料保持一个适合的水平位置进入切割装置。本技术进一步设置为：所述导向件包括位于引导轴和导向轴之间的变向轴，所述摆动件包括位于变向轴和引导轴之间的下方的摆动辊。通过采用上述技术方案，连续的物料从入口处从导向轴的上方绕过导向轴后移动至摆动轴的下方，再从摆动轴的下方绕过摆动轴后移动至变向轴的上方，再从变向轴的上方绕过变向轴后移动至摆动辊的下方，然后从摆动辊的下方绕过摆动辊后移动至引导轴的上方，物料多次变向，增长物料处于缓冲装置内的长度，从而增强对物料进入切割装置前的缓冲效果。本技术进一步设置为：所述机架固定连接有滑动杆，所述滑动杆套接有多个限位件。通过采用上述技术方案，物料位于多个限位件之间，通过限位件限制物料的移动方向，防止物料发生打滑偏移方向而影响切割效果。本技术进一步设置为：所述限位件包括套接于滑动杆的限位环，所述限位环穿设有与滑动杆抵接的限位螺栓。通过采用上述技术方案，拧紧限位螺栓可将限位环固定在滑动杆上，拧松限位螺栓可将限位环顺着滑动杆进行滑动，从而将限位环调整至适应物料大小的位置，从而增强限位效果。本技术进一步设置为：所述限位环固定连接有平行于物料运输方向的限位杆。通过采用上述技术方案，通过限位杆增大限位范围，物料仅能从多个限位杆之间通过，从而增强限位件对物料的限位作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过导向件和摆动件使物料反复变向，从而增长物料处于缓冲装置内的长度，进而增强对物料进入切割装置前的缓冲效果，摆动件和导向件接收切割装置前置装置不断运送来的薄膜，防止薄膜在切割装置前部发生堆叠缠绕。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大图。附图标记：1、机架；11、固定板；12、滑动杆；2、导向件；21、导向轴；22、变向轴；3、摆动件；31、摆动轴；32、摆动辊；33、摆动板；4、驱动机构；41、驱动气缸；5、引导轴；6、限位件；61、限位环；62、限位杆；63、限位螺栓；7、物料。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种切割机的缓冲装置，包括机架1、设置于机架1的用于引导物料7改变运输方向的导向件2、设置于导向件2下方的摆动件3、与机架1在远离物料7入口处的位置转动连接的引导轴5。机架1在靠近物料7入口处的两侧均设置有固定板11，导向件2与固定板11转动连接。如图1所示，导向件2包括靠近物料7入口处的导向轴21、位于引导轴5和导向轴21之间的变向轴22。摆动件3包括两个分布于机架1的两侧且与机架1铰接的摆动板33、与两个摆动板33转动连接且垂直于物料7运输方向的摆动轴31、与两个摆动板33转动连接且垂直于物料7运输方向的摆动辊32。摆动轴31位于导向轴21和变向轴22之间的下方，摆动辊32位于变向轴22和引导轴5之间的下方。连续的物料7从入口处从导向轴21的上方绕过导向轴21后移动至摆动轴31的下方，再从摆动轴31的下方绕过摆动轴31后移动至变向轴22的上方，再从变向轴22的上方绕过变向轴22后移动至摆动辊32的下方，然后从摆动辊32的下方绕过摆动辊32后移动至引导轴5的上方，再从引导轴5移动至切割装置进行切割。如图1所示，摆动板33连接有驱动摆动板33竖直摆动的驱动机构4，驱动机构4包括两个分别分布于两个摆动板33上方远离物料7入口处的位置的驱动气缸41，每个驱动气缸41的活塞杆正对对应的摆动板33。当切割装置对物料7进行切割时，物料7不再进入切割装置，而其他装置不断将物料7运输至缓冲装置，使缓冲装置的物料7变长，摆动件3受重力作用以其与机架1的铰接部位为转轴向下转动，从而使物料7平整，防止物料7堆叠缠绕，当切割装置切完物料7后，驱动气缸41活塞杆推动摆动板33进行转动，使摆动件3向上摆动，从而方便物料7继续运输进入切割装置。为防止物料7发生滑移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割机的缓冲装置，包括机架(1)，所述机架(1)在靠近物料(7)入口处的两侧均设置有固定板(11)，其特征是：所述固定板(11)转动连接有用于引导物料(7)改变运输方向的导向件(2)，所述导向件(2)包括靠近物料(7)入口处的导向轴(21)，所述机架(1)设置有位于导向件(2)下方的摆动件(3)，摆动件(3)包括垂直于物料(7)运输方向的摆动轴(31)。

【技术特征摘要】
1.一种切割机的缓冲装置，包括机架(1)，所述机架(1)在靠近物料(7)入口处的两侧均设置有固定板(11)，其特征是：所述固定板(11)转动连接有用于引导物料(7)改变运输方向的导向件(2)，所述导向件(2)包括靠近物料(7)入口处的导向轴(21)，所述机架(1)设置有位于导向件(2)下方的摆动件(3)，摆动件(3)包括垂直于物料(7)运输方向的摆动轴(31)。2.根据权利要求1所述的一种切割机的缓冲装置，其特征是：所述摆动件(3)包括与机架(1)铰接的摆动板(33)，所述摆动轴(31)与摆动板(33)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种切割机的缓冲装置，其特征是：所述摆动板(33)连接有驱动摆动板(33)竖直摆动的驱动机构(4)。4.根据权利要求1所述的一种切割机的缓冲装置，其特征是：所述机架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周益申，林骏，张建胜，
申请(专利权)人：温州市隆昌塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33