封孔剂、封孔剂涂布液、耐腐蚀性包膜、高温部件以及高温部件的制造方法技术

提供一种能够长期对耐腐蚀性包膜的气孔进行封孔而且不会使基材腐蚀的封孔剂。其特征在于，是用于对耐腐蚀性包膜的气孔进行封孔的封孔剂，并且包含碱金属氧化物在组成中所占的比例为20质量％以下且氧化铅的比例为2质量％以上的玻璃。

Sealing agent, sealing agent coating liquid, corrosion resistant coating, high-temperature component and manufacturing method of high-temperature component

The invention provides a sealing agent which can seal pores of corrosion-resistant coating in a long time and does not cause corrosion of substrates. It is characterized in that it is a sealing agent for sealing holes in corrosion resistant coating, and contains the glass with the proportion of alkali metal oxide in the composition of less than 20 mass% and the proportion of lead oxide more than 2 mass%.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】封孔剂、封孔剂涂布液、耐腐蚀性包膜、高温部件以及高温部件的制造方法
本专利技术涉及用于填充耐腐蚀性包膜的气孔的封孔剂和使用该封孔剂制成的耐腐蚀性包膜以及高温部件。
技术介绍
在火力发电中，使煤、石油、LNG在锅炉中燃烧，通过利用该高温高压气体使涡轮机旋转、利用高温气体的热产生的蒸汽使涡轮机旋转，从而进行发电。因此，燃气轮机、传热管等的高温部件被暴露于500～1000℃的氧气、硫氧化物、硫化氢等腐蚀性、氧化性的燃烧气体气氛。其结果，由所谓的高温腐蚀导致的寿命减少成为问题。这样的由酸性气体导致的腐蚀引起高温部件的老化，因此，需要频繁更换高温部件。更换高温部件提高了发电成本，因此，需要更长时间不发生老化的高温部件。因此，正在研究在这些高温部件的表面形成耐腐蚀性包膜以防止老化的对策。对于通过耐腐蚀性包膜来延长高温部件的寿命，重要的是如何形成没有气孔的致密的包膜。也就是说，如果耐腐蚀性包膜存在气孔，则导致酸性气体穿过气孔并到达高温部件的基材，致使高温部件腐蚀。现有技术文献专利文献专利文献1：特开2001-152307号公报专利文献2：特开昭60-194063号公报
技术实现思路
专利技术欲解决的技术问题例如，在专利文献1中公开了一种复合包膜，利用热喷涂形成金属陶瓷或陶器作为底层，利用氧化物陶瓷对底层表面实施封孔处理，进一步地形成了玻璃质包膜。专利文献1中记载的复合包膜没有贯通气孔，不仅对腐蚀性气体显示出优异的耐腐蚀性，基材的使用寿命也显著提高。作为封孔剂，推荐了耐热性有机树脂陶器悬浊液、利用加热生成Cr2O3的铬酸、利用烧制生成金属氧化物的无机金属化合物的溶液和胶体溶液、金属醇盐醇溶液、金属氯化物的水溶液或醇溶液、金属磷酸盐水溶液、金属氢氧化物的胶体溶液、含有金属氧化物超细粉末的醇或水悬浊液或者它们的2种以上的混合液。但是，这些封孔剂存在固化后也产生气体并且无法完全封孔这样的问题。另外，作为无机粘合剂，也提出了使用Na2SiO3、NaPO3、NaHSiO3，但是它们中包含碱金属。如专利文献2记载的那样，碱金属成为发生高温腐蚀的原因，因此，使用上述的无机粘合剂的话，它们很可能腐蚀基材、包膜。本专利技术是考虑了上述情况而完成的，其课题是提供一种能够长期地对耐腐蚀性包膜的气孔进行封孔而且不会使基材腐蚀的封孔剂。用于解决问题的技术手段本专利技术的封孔剂的特征在于，是用于对耐腐蚀性包膜的气孔进行封孔的封孔剂，并且包含碱金属氧化物在玻璃组成中所占的比例为20质量％以下且氧化铅的比例为2质量％以上的玻璃。“碱金属氧化物”是指Li2O、Na2O和K2O中的一种以上。另外，优选地，本专利技术的封孔剂是用于对耐腐蚀性包膜的气孔进行封孔的封孔剂，并且包含碱金属氧化物在玻璃组成中所占的比例为20质量％以下且氧化铅的比例为10质量％以上的玻璃。具有上述构成的封孔剂由于碱金属成分少，因此不会使基材腐蚀。而且，由于含有氧化铅，所以软化点低，能够容易对耐腐蚀性包膜的气孔进行封孔。在本专利技术中，优选地，玻璃以质量百分率计含有：PbO10～90％、ZnO0～50％、B2O30～50％、MgO+CaO+SrO+BaO0～80％、Li2O+Na2O+K2O0～20％、SiO20～50％、Al2O30～30％作为玻璃组成。此处，“MgO+CaO+SrO+BaO”意味着MgO、CaO、SrO和BaO的总量。“Li2O+Na2O+K2O”意味着Li2O、Na2O和K2O的总量。如果采用上述构成，则容易制作包含玻璃的封孔剂。另外，优选地，本专利技术的封孔剂是用于对耐腐蚀性包膜的气孔进行封孔的封孔剂，并且包含以质量百分率计含有PbO5～50％、ZnO+B2O325～60％的玻璃。此处，“ZnO+B2O3”意味着ZnO和B2O3的含量的总量。具有上述构成的封孔剂包含以适当的比例含有使软化点显著下降的PbO以及降低软化点的效果比PbO小的ZnO、B2O3的玻璃。基于此，容易对耐腐蚀性包膜的气孔进行封孔，并且能够防止玻璃的粘度过度下降从而与包膜反应或从包膜表面脱落等状况。在本专利技术的封孔剂中，优选地，玻璃以质量百分率计含有PbO5～50％、ZnO+B2O325～60％、ZnO0～40％、B2O30～40％、MgO+CaO+SrO+BaO0～40％、Li2O+Na2O+K2O0～20％、SiO20～40％、Al2O30～30％作为玻璃组成。如果采用上述构成，则容易制作具有适当粘度特性的玻璃。另外，优选地，本专利技术的封孔剂是对耐腐蚀性包膜的气孔进行封孔的封孔剂，并且包含软化点不同的2种以上玻璃的混合物。采用了上述构成的本专利技术的封孔剂容易调节封孔剂的粘度，能够在对耐腐蚀性包膜的气孔进行封孔的同时，防止与包膜反应或从包膜表面流失等状况。在本专利技术的封孔剂中，优选地，玻璃的软化点之差为50℃以上。需要说明的是，在封孔剂包含3种以上玻璃的情况下，“2种玻璃的软化点之差为50℃以上”意味着在可选择的全部玻璃组合中，至少1个组合中的玻璃的软化点之差为50℃以上。如果采用上述构成，则容易防止在对耐腐蚀性包膜的气孔进行封孔的同时与包膜反应或者从包膜表面流失等状况。在本专利技术的封孔剂中，优选地，含有PbO系玻璃和ZnO-B2O3系玻璃。此处，“PbO系玻璃”是指含有PbO作为必要成分的玻璃。“ZnO-B2O3系玻璃”是指含有ZnO和B2O3作为必要成分的玻璃。如果采用上述构成，则由于包含使软化点显著下降的PbO系玻璃以及软化点比PbO系玻璃高的ZnO-B2O3系玻璃，因此，容易防止在对耐腐蚀性包膜的气孔进行封孔的同时玻璃的粘度过度下降从而与包膜反应或者从包膜表面脱落等状况。在本专利技术的封孔剂中，优选地，PbO系玻璃以质量百分率计含有：PbO10～90％、ZnO0～50％、B2O30.5～40％、MgO+CaO+SrO+BaO0～80％、Li2O+Na2O+K2O0～20％、SiO20～50％、Al2O30～30％。此处，“MgO+CaO+SrO+BaO”意味着MgO、CaO、SrO和BaO的含量的总量。“Li2O+Na2O+K2O”意味着Li2O、Na2O和K2O的含量的总量。在本专利技术的封孔剂中，优选地，ZnO-B2O3系玻璃以质量百分率计含有：ZnO1～75％、B2O35～40％、PbO0～60％、MgO+CaO+SrO+BaO0～80％、Li2O+Na2O+K2O0～20％、SiO20～50％、Al2O30～30％。在本专利技术的封孔剂中，优选地，玻璃混合物的氧化物组成以质量百分率计含有：PbO2～60％、ZnO0.5～70％、B2O31～40％、MgO+CaO+SrO+BaO0～80％、Li2O+Na2O+K2O0～20％、SiO20～50％、Al2O30～30％。此处，“玻璃混合物的氧化物组成”是指，将玻璃混合物整体视为单一的玻璃，以氧化物组成示出其含有的成分的比例。如果采用上述构成，则容易得到具有适当粘度特性的封孔剂。本专利技术的封孔剂涂布液的特征在于，含有上述任一的封孔剂。如果采用上述构成，则利用刷涂等简便的方法，容易地将封孔剂涂布在耐腐蚀性包膜上。本专利技术的耐腐蚀性包膜的特征在于，是含有50质量％以上的从ZrO2、Al2O3和SiO2中选出的1种以上化合物的耐腐蚀性包膜，并且包含上述任一的封孔剂的粉末附着于表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封孔剂，其特征在于，是用于对耐腐蚀性包膜的气孔进行封孔的封孔剂，并且包含碱金属氧化物在组成中所占的比例为20质量％以下且氧化铅的比例为2质量％以上的玻璃。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.09 JP 2015-239798;2016.04.14 JP 2016-081041.一种封孔剂，其特征在于，是用于对耐腐蚀性包膜的气孔进行封孔的封孔剂，并且包含碱金属氧化物在组成中所占的比例为20质量％以下且氧化铅的比例为2质量％以上的玻璃。2.根据权利要求1所述的封孔剂，其特征在于，是用于对耐腐蚀性包膜的气孔进行封孔的封孔剂，并且包含碱金属氧化物在组成中所占的比例为20质量％以下且氧化铅的比例为10质量％以上的玻璃。3.根据权利要求2所述的封孔剂，其特征在于，玻璃以质量百分率计含有：PbO10～90％、ZnO0～50％、B2O30～50％、MgO+CaO+SrO+BaO0～80％、Li2O+Na2O+K2O0～20％、SiO20～50％、Al2O30～30％作为玻璃组成。4.根据权利要求1所述的封孔剂，其特征在于，是用于对耐腐蚀性包膜的气孔进行封孔的封孔剂，包含以质量百分率计含有PbO5～50％、ZnO+B2O325～60％、Li2O+Na2O+K2O0～20％的玻璃。5.根据权利要求4所述的封孔剂，其特征在于，玻璃以质量百分率计含有：PbO5～50％、ZnO+B2O325～60％、ZnO0～40％、B2O30～40％、MgO+CaO+SrO+BaO0～40％、Li2O+Na2O+K2O0～20％、SiO20～40％、Al2O30～30％作为玻璃组成。6.根据权利要求1所述的封孔剂，其特征在于，是用于对耐腐蚀性包膜的气孔进行封孔的封孔剂，并且包含软化点不同的2种以上玻璃的混合物。7.根据权利要求6所述的封孔剂，其特征在于，玻璃的软化点之差为50℃以上。8.根据权利要求6或7所述的封孔剂，其特征在于，包含PbO系玻璃和ZnO-B2O3系玻璃。9.根据权利要求8所述的封孔剂，其特征在于，PbO系玻璃以质量百分率计含有：PbO10～90％、ZnO0～50％、B2O30.5～40％、MgO+CaO+SrO+BaO0～80％、Li2O+Na2O+K2O0～20％、SiO20～50％、Al2O30～30％。10.根据权利要求8所述的封孔剂，其特征在于，ZnO-B2O3系玻璃以质量百分率计含有：ZnO1～75％、B...

【专利技术属性】
技术研发人员：高濑宽典，大下浩之，樱井聪，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP