打印贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打印贴标机，一种打印贴标机，包括贴标机支架、固定板、放料盘、打印引擎模组、标签自动剥离杆和贴标机构，所述固定板固定于贴标机支架，所述放料盘用于放置标签纸，所述放料盘内的标签纸从放料盘出来后通过过线板上方并由滚料轮的摩擦力带动标签纸移动，所述打印标头对标签纸进行打印，所述标签自动剥离杆对打印好的标签纸进行标签和离型纸的分离，所述真空吸头固定于连接杆下端，所述吹气杆将标签自动剥离杆剥离后的标签吹至真空吸头表面，所述动力装置带动连接杆将真空吸头的标签贴于产品上。本实用新型专利技术提供的打印贴标机，能提高生产质量和生产效率。

Printing and labeling machine

The utility model discloses a printing stickers machine, a printing stickers machine, which includes a labeling machine bracket, a fixed plate, a discharge plate, a printing engine module, a label automatic stripping rod and a stickers mechanism. The fixed plate is fixed to the labeling machine bracket, and the discharge plate is used for placing the label paper. The label paper is printed on the top of the wire plate and the friction force of the rolling wheel. The print head is printed on the label paper. The label automatic peeling rod is used to separate the printed paper from the printed paper. The vacuum suction head is fixed to the lower end of the connecting rod, and the blow rod automatically stripped the label. The label after stripping off the rod is blown to the surface of the vacuum suction head. The power device drives the connecting rod to stick the label of the vacuum suction head on the product. The printing labeling machine provided by the utility model can improve the production quality and the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
打印贴标机
本技术涉及贴标机
，具体地说，涉及一种打印贴标机。
技术介绍
目前常用的贴标机主要为离线式贴标机，即同批次的产品或包装，操作员先根据排单计划，先用打印机将该批次的标签先打印出来，然后再拿到现场装到贴标机上对产品或包装进行贴标。现有的贴标方式工作效率低，对操作员的细心程度要求较高，批次多的时候容易造成标签拿错而导致标签与产品不符的情况，生产质量较难把控。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打印贴标机，能提高生产质量和生产效率。本技术公开的打印贴标机所采用的技术方案是:一种打印贴标机，包括贴标机支架、固定板、放料盘、打印引擎模组、标签自动剥离杆和贴标机构，所述固定板固定于贴标机支架，打印引擎模组、标签自动剥离杆和贴标机构固定于固定板，所述放料盘通过旋转轴固定于固定板，所述放料盘用于放置标签纸，所述打印引擎模组下方设有过线板、滚料轮和打印标头，所述滚料轮和打印标头设于过线板上方，所述放料盘内的标签纸从放料盘出来后通过过线板上方并由滚料轮的摩擦力带动标签纸移动，所述打印标头对标签纸进行打印，所述标签自动剥离杆对打印好的标签纸进行标签和离型纸的分离，所述贴标机构包括吹气杆、动力装置、连接杆和真空吸头，所述吹气杆和动力装置安装于固定板上，所述吹气杆的一侧设有气孔且气孔朝向真空吸头，所述动力装置与连接杆连接并为连接杆的运动提供动力，所述真空吸头固定于连接杆下端，所述吹气杆将标签自动剥离杆剥离后的标签吹至真空吸头表面，所述动力装置带动连接杆将真空吸头的标签贴于产品上。作为优选方案，所述动力装置为伺服电缸。作为优选方案，还包括废料收卷机构，所述废料收卷机构包括废料收卷轴、转动盘和马达，所述废料收卷轴旋转固定于固定板上，所述马达固定于固定板，所述马达轴通过皮带与废料收卷轴相连，所述转动盘固定于废料收卷轴且靠近于固定板。作为优选方案，所述废料收卷机构还包括固定轴，所述固定轴固定于转动盘，所述固定轴靠近废料收卷轴且留有间隙。作为优选方案，所述固定轴外侧设有挡盘。作为优选方案，还包括第一限位轴、第二限位轴、第三限位轴和第四限位轴，所述第一限位轴、第二限位轴、第三限位轴和第四限位轴旋转固定于固定板，所述放料盘出来的标签纸绕过第一限位轴再经过第二限位轴之后穿过打印引擎模组，所述打印引擎模组出来的标签纸穿过标签自动剥离杆再经过第三限位轴后绕过第四限位轴。作为优选方案，还包括运输架、滚筒输送线和送料电机，所述运输架设于贴标机支架内，所述滚筒输送线设于运输架上部，所述送料电机固定于运输架，所述滚筒输送线通过送料电机带动。作为优选方案，所述贴标机支架和运输架下方设有万向轮。本技术公开的打印贴标机的有益效果是：将标签纸放在放料盘，拉动标签纸放于打印引擎模组下方的过线板，通过滚料轮对标签纸的摩擦力带动标签纸向前移动，通过打印标头对标签纸进行打印，打印后的标签纸进入标签自动剥离杆，标签自动剥离杆对标签纸的标签和离型纸进行分离，分离后的标签经吹气杆的作用吹至真空吸头表面，真空吸头将标签吸住，通过动力装置带动连接杆将真空吸头推至产品表面，真空吸头卸载吸力，使标签粘贴在产品表面，此方案将打印和贴标工艺在一个机器上实现，有效避免错贴标签的情况，提高了生产质量和生产效率。附图说明图1是本技术打印贴标机的结构示意图；图2是本技术打印贴标机的局部图；具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:请参考图1和图2，一种打印贴标机，包括贴标机支架10、放料盘11、打印引擎模组12、固定板13、贴标机构14和标签自动剥离杆18。所述固定板13固定于贴标机支架10，所述打印引擎模组12、标签自动剥离杆18和贴标机构14固定于固定板13，所述放料盘11通过旋转轴固定于固定板13，所述放料盘11用于放置标签纸，所述打印引擎模组12下方设有过线板、滚料轮和打印标头，所述滚料轮和打印标头设于过线板上方，所述放料盘11内的标签纸从放料盘11出来后通过过线板上方并由滚料轮的摩擦力带动标签纸移动，所述打印标头对标签纸进行打印。所述标签自动剥离杆18对打印好的标签纸进行标签和离型纸的分离，所述贴标机构14包括吹气杆144、动力装置141、连接杆142和真空吸头143，所述吹气杆144和动力装置141安装于固定板13上，所述吹气杆144的一侧设有气孔且气孔朝向真空吸头143，所述动力装置141与连接杆142连接并为连接杆142的运动提供动力，所述真空吸头143固定于连接杆142下端，所述吹气杆144将标签自动剥离杆18剥离后的标签吹至真空吸头143表面，所述动力装置141带动连接杆142将真空吸头143的标签贴于产品上。所述动力装置141为伺服电缸，伺服电缸控制精度较高。还包括废料收卷机构17，所述废料收卷机构17包括废料收卷轴171、转动盘172和马达173，所述废料收卷轴171旋转固定于固定板13上，所述马达173固定于固定板13，所述马达173轴通过皮带与废料收卷轴171相连，所述转动盘172固定于废料收卷轴171且靠近于固定板13，所述废料收卷机构17还包括固定轴174，所述固定轴174固定于转动盘172，所述固定轴174靠近废料收卷轴171且留有间隙，经过标签自动剥离杆18分离后的离型纸穿过固定轴174和废料收卷轴171的间隙，然后再同时绕上固定轴174和废料收卷轴171，可防止离型纸在废料收卷轴171上松开，通过马达173带动废料收卷轴171转动，持续对离型纸进行收卷。所述固定轴174外侧设有挡盘，防止离型纸缠绕时脱出废料收卷轴171。还包括第一限位轴19、第二限位轴20、第三限位轴21和第四限位轴22，所述第一限位轴19、第二限位轴20、第三限位轴21和第四限位轴22旋转固定于固定板13，所述放料盘11出来的标签纸绕过第一限位轴19再经过第二限位轴20之后穿过打印引擎模组12，所述打印引擎模组12出来的标签纸穿过标签自动剥离杆18再经过第三限位轴21后绕过第四限位轴22，通过第一限位轴19、第二限位轴20、第三限位轴21和第四限位轴22对标签纸的限位，使标签纸按所需轨迹移动。还包括运输架16、滚筒输送线15和送料电机，所述运输架16设于贴标机支架10内，所述滚筒输送线15设于运输架16上部，所述送料电机固定于运输架16，所述滚筒输送线15通过送料电机带动，将产品或包装放在滚筒输送线15上，通过送料电机转动，带动滚筒输送线15运行，从而带动产品或包装运行至贴标机构14下方。所述贴标机支架10和运输架16下方设有万向轮。上述方案中，将产品或包装放在滚筒输送线15上，通过送料电机转动，带动滚筒输送线15运行，从而带动产品或包装运行至贴标机构14下方，将标签纸放在放料盘11，拉动标签纸通过打印引擎模组12下方的过线板，通过滚料轮对标签纸的摩擦力带动标签纸向前移动，通过打印标头对标签纸进行打印，打印后的标签纸进入标签自动剥离杆18，标签自动剥离杆18对标签纸的标签和离型纸进行分离，分离后的标签经吹气杆144的作用吹至真空吸头143表面，真空吸头143将标签吸住，通过动力装置141带动连接杆142将真空吸头143推至产品表面，真空吸头143卸载吸力，使标签粘贴在产品表面，此方案将打印和贴标工艺在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打印贴标机，其特征在于，包括贴标机支架、固定板、放料盘、打印引擎模组、标签自动剥离杆和贴标机构；所述固定板固定于贴标机支架，所述打印引擎模组、标签自动剥离杆和贴标机构固定于固定板，所述放料盘通过旋转轴固定于固定板，所述放料盘用于放置标签纸；所述打印引擎模组下方设有过线板、滚料轮和打印标头，所述滚料轮和打印标头设于过线板上方，所述放料盘内的标签纸从放料盘出来后通过过线板上方并由滚料轮的摩擦力带动标签纸移动，所述打印标头对标签纸进行打印；所述标签自动剥离杆对打印好的标签纸进行标签和离型纸的分离，所述贴标机构包括吹气杆、动力装置、连接杆和真空吸头，所述吹气杆和动力装置安装于固定板上，所述吹气杆的一侧设有气孔且气孔朝向真空吸头，所述动力装置与连接杆连接并为连接杆的运动提供动力，所述真空吸头固定于连接杆下端，所述吹气杆将标签自动剥离杆剥离后的标签吹至真空吸头表面，所述动力装置带动连接杆将真空吸头的标签贴于产品上。

【技术特征摘要】
1.一种打印贴标机，其特征在于，包括贴标机支架、固定板、放料盘、打印引擎模组、标签自动剥离杆和贴标机构；所述固定板固定于贴标机支架，所述打印引擎模组、标签自动剥离杆和贴标机构固定于固定板，所述放料盘通过旋转轴固定于固定板，所述放料盘用于放置标签纸；所述打印引擎模组下方设有过线板、滚料轮和打印标头，所述滚料轮和打印标头设于过线板上方，所述放料盘内的标签纸从放料盘出来后通过过线板上方并由滚料轮的摩擦力带动标签纸移动，所述打印标头对标签纸进行打印；所述标签自动剥离杆对打印好的标签纸进行标签和离型纸的分离，所述贴标机构包括吹气杆、动力装置、连接杆和真空吸头，所述吹气杆和动力装置安装于固定板上，所述吹气杆的一侧设有气孔且气孔朝向真空吸头，所述动力装置与连接杆连接并为连接杆的运动提供动力，所述真空吸头固定于连接杆下端，所述吹气杆将标签自动剥离杆剥离后的标签吹至真空吸头表面，所述动力装置带动连接杆将真空吸头的标签贴于产品上。2.如权利要求1所述的打印贴标机，其特征在于，所述动力装置为伺服电缸。3.如权利要求1所述的打印贴标机，其特征在于，还包括废料收卷机构，所述废料收卷机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：周仲明，
申请(专利权)人：深圳市鑫锐华自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44