一种用加压水喷射制造无图案的无纺台布的设备制造技术

用加压喷水法制造无图案的无纺布的工艺，在这种工艺中： 人们让一种由初级纤维组成的基布（１０）在带有孔眼的旋转滚筒（２０）上前进，人们在滚筒内部施加部分真空，上述的滚筒的表面上有众多的微孔； 然后，人们把一排高压水的射流（４１、４２、４３）引向着这布的旋转滚筒上， 这种工艺的特征在于：旋转滚筒（２０）的那些微孔是随机分布的。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是用以加压“水喷射”而著称的技术制造无图案的无纺薄布的一种完善的工艺；本专利技术还涉及实施这种工艺的一种设备。以往的技术在专利US-A-3 214 819，3 508 308和4 190 695里，人们描述了一种制造无纺台布的工艺，在此工艺中，初级纤维之间的粘附和交织不再是用机械的方法获得，而是用众多高压水的射流穿过在一个打了眼的支撑物上移动的薄纱或织物。象针那样，一个通常压强为30巴，有时达到100巴或更大的压强的那些水的射流引起初级纤维之间的掺和，这就使得到的无纺布具有了内聚力，这些无纺布以其美国的名称“射流喷网布”或“射流喷网”在文献里已经公布。因此在这里不用详细描述这种水交织技术了。本质上，这种技术首先是实现一个由初级纤维形成的基布，然后是在一个运动中的带孔眼的环形布上用一排邻接的高压(50至200巴)水射流搞乱这个基布的纤维。这样，来源于喷射器的水穿过基布，然后弹回到环形布上。这样一来，入射流和反射流的结合形成一些移动和摆布那些初级纤维的湍流。最经常地，为了取得一个好的搞乱效果，环形布是一个具有孔隙率在15％到25％之间的金属的或是聚酯纤维的网。在文件FR-A-2 488 920里，人们建议用多个不渗水的光滑而实心的，诸如不锈钢旋转的辊代替作为基布支撑物的带孔眼的环形布。这种解决办法仍有限制水喷速度的缺点，甚至限制搞乱的效力，因为要有效地排出从喷射器来的水，这就变得困难了。此外，这种技术在所形成的布上出现很多表面的缺陷。在专利US-A-3 485 706里，人们建议用一个打了很多孔的旋转滚筒(其孔眼的大小在毫米范围，并按照一种适当图案平行的或是梅花形的规则排列的)代替带孔眼的环形布。这个方法能获得一种布，其中央具有与滚筒图案相对应的图案。然而，孔被规则安排的事实引出一种以“阴影斑纹”而得名的缺陷，它表现为在最后的布上出现优先的线。为了限制这种“阴影斑纹”的缺点，就需要减小喷水压强，这就明显地限制了工艺的效力，并降低产品的机械性能。相反地，如果人们保持压强不变，就会很快毁坏布料。本专利技术可减轻这些缺陷。专利技术的简要描述本专利技术目的是用压力水喷法制造一种无纺无图案布的这种所需工艺，在此工艺中人们使一个由初级纤维形成的基布在一个带孔眼的旋转滚筒上前进，在滚筒内部人们施以局部真空，上述的滚筒表面上具有众多的微小孔眼；然后，人们把一排高压水的射流引向带有基布的旋转滚筒，此工艺的特征在于旋转滚筒的那些微小孔眼是随机分布的。换句话说，本专利技术在于使用一个旋转滚筒作为布的支撑物，滚筒有众多的随机分布而不再是有规则地分布的微小孔眼。所谓“随机性”应该意味着一种孔眼的分布在滚筒的整个表面上是随意做成的。换句话说，没有微小孔眼的特殊规则，而且这不管是在滚筒的表面上哪个选择的方向上都没有特殊规则。但是为了增加水的混合效果和增强滚筒的机械强度，邻接的孔眼边之间的距离至少应是0.3毫米，而实际上最多是2毫米。尽管在第一实施方式中，孔眼的大小是相同的，但在后面限定的装置里人们也要求一些孔眼其大小随机地变化的。同样，尽管这些孔眼的剖面最经常地是圆筒形，剖面也可以是截锥形的或抛物线状的，甚至是喇叭形状的。人们不能预见旋转滚筒的微小孔眼的随机方式的简单排列使得一方面如同人们在以后的对比的例子里将看到的那样能基本上(30％的范围或更多)改善所得到的布的机械性能，另一方面能提高喷水的压强(也在30％的范围或更多)。实际上，当旋转式滚筒具有规则排列的微小孔眼时，这种压强提高是不可能的，因为它会不可避免地导致布的破坏。微小孔眼的随机式的布置的这种事实，使水的射流在各个方向的弹回达到最佳状态，并避免出现“阴影斑纹”。另外，人们可以提高混合的效果，因此也就提高纤维的紊乱程度，与此同时允许使用更大的水压，因而允许水的射流在布上的更大的撞击速度。实际上，滚筒内部负压(真空)设定在100和1000毫米水柱之间，最好是在500毫米水柱附近，而这个旋转滚筒的直径为300和1000毫米之间，最好是在500毫米左右。微小孔眼的直径最好是在1/10毫米和半毫米之间。有利的做法是，特定的旋转滚筒的孔隙率(实表面与空表面之间的比例)在1％到15％之间，最好是在3％到12％左右，为了能有一个好的排水同时保持与所寻求的水混合是能相容的。在一种实施方式中，基布是预先被压紧的，然后在被高压水的射流排搞乱之前在带孔眼的环形布上被预先弄湿，如同1995年2月3日递交的专利申请FR 950 1473里所描述的那样。本专利技术还涉及一个用压力喷水法制造无图案无纺布的设备，它包括一个环形多孔的作为支撑物的传送带，用来接收一种由初级纤维形成的纤维基布；多孔支撑物的驱动设备；一个在表面上有众多微小孔眼的带孔眼的旋转的圆柱形滚筒，包括有与多孔支撑物的前进进度相同步的驱动设备，沿它的母线之一与多孔支撑物相切地安放着；与圆柱旋转滚筒共轴的一个圆柱形中空的固定滚筒，连接在一个真空泵上，并且在它的一个母线上有一条主缝用来被定位在旋转滚筒与多孔支撑物切点附近；相对于旋转的滚筒来说，被安放在多孔支撑物的另一边的，并与缝成一条直线的一排主喷水装置，以便形成一个润湿水帘；在固定滚筒的一条母线上安排的一条次缝的对面，至少一排次级喷水装置，被安放在旋转滚筒的附近，用于把初级纤维掺和在一起；已得到的被压紧、弄湿且交织过的布的接收设备，这个设备的特征在于旋转滚筒的那些微小孔眼是在上述滚筒的表面上以随机方式分布的。实际上，按随机方式打了眼的旋转滚筒是用丝网印刷技术把镍或另一种金属电解沉积在一种导电阴模上来实现的。以熟知的方式，一种适合的软件使得能取得微小孔眼在一个胶片上的随机分布。这个胶片然后被放在一个阴模上，此阴模正好有一要得到的滚筒的内径。这个阴模预先被涂上一层感光材料。这层感光材料曝晒以后，阴模就被浸没在一个电解槽里。约八小时以后，沉淀达到最理想的厚度，然后圆筒被脱模。在一种变型中，软件被直接地与一激光器雕刻设备相连系。本专利技术可以被实现的方式和从中得到的好处从一些实现的例子中变得更加明显，这些实施的例子以单独的附图作为依据。图的简单描述附图说明图1是一个符合本专利技术的一个设备的简图。图2是本专利技术的特有的滚筒的一部分的照片，也就是说在它里面那些微小孔眼是被随机地安排的。图3是用本专利技术的工艺得到的无纺布的从上方看的照片。图4是一个滚筒的一部分以与图2同样的比例尺的照片，在此滚筒内那些微小孔眼以整齐的方式呈梅花形分布，此分布对这种应用来说合乎平常习惯。图5是通过使用按照图4的这个滚筒取得的无纺布的一部分的从上面看的一个照片。实现本专利技术的方式适合本专利技术的设备包括一个多孔传送带(1)，它是由一种聚酯的单丝布做成的，它的孔隙率大约50％，也就是说它的实的表面和空的表面之间的比例大约对半分。这个环形布(1)被一个驱动辊(2)带动而运动，例如用一个异步电动机驱动，并在从动辊(3、4、5)上经过。以传统的方式；布(1)的张力调节由一个没有被表示出来的张力调节器来进行。在这个运动着的环形布(1)上，人们放一个基布(10)，它出自一个梳理机或出自一个没有表示出来的传统的成网机。这个基布(10)在箭头(F1)指的方向前进。设备还包括一个带孔眼的旋转的圆柱形滚筒(20)，安放在布(1)的近旁，并在下降的部分上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：F·诺勒，
申请(专利权)人：ICBT佩福杰特公司，
类型：发明
国别省市：