折叠的纤维绝缘合成板及其折叠方法技术

一种折叠的纤维绝缘合成板（３０），所述板具有一长度（Ｌ）和一宽度（Ｗ），包括： ａ．一第一和第二段（３４，３６），每一段大致为绝缘合成板长度的一半，将所述板折叠以使第一段（３４）一般平行于第二段（３６）并与之接触；和 ｂ．两个沿绝缘合成板的宽度方向延伸并位于第一和第二段之间的折痕（３８，４０），这两个折痕彼此隔开一段距离。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一段纤维绝缘合成板的包装和搬运，即将绝缘合成板折叠并按折好的状态包装绝缘合成板。纤维质绝热保温材料一般都按常用的长度和宽度制造，以适应一般的建筑框架结构尺寸，并将之称为绝缘合成板。纤维绝缘合成板通常用矿物纤维如玻璃纤维制造，并且一般具有其范围大约为0.2至1.0磅每立方英尺左右(3.2～16kg/m3)的密度。典型的绝缘合成板尺寸为宽16或24英寸(40.6cm或61.0cm)，长8英尺(2.44m)，并可以用不同的方式包装这些绝缘合成板。可以使绝缘合成板错开并沿其长度卷在一起，以使一个卷可包含大约10个绝缘合成板。另一种方式是，可以使绝缘合成板上下互相叠置、压缩，然后用塑料袋包装。由于尺寸的限制，希望沿绝缘合成板的长度将其对折并把它们堆放在一起，从而形成大约有4英尺(1.22m)长的一捆。本专利技术在此处描述的是关于折好的绝缘合成板的包装。目前，都将绝缘合成板简单地对折并水平地放置在收集折好的绝缘合成板并将其包装的一个码垛机上。既可以用人工，也可以用一折叠机折叠绝缘合成板，该折叠机如同在授权给Yawberg的美国专利4,805,374中所描述的那样，采用一推杆推动绝缘合成板的中心并将绝缘合成板插入位于两个输送机之间的间隙中，以折叠所述板。使折好的绝缘合成板在码垛机中垂直地堆放，直至堆积成所要求的某个板数为止。当在码垛机上堆积了足够数量的绝缘合成板以后，就压缩堆积的绝缘合成板并把它们装入一塑料袋中。传统的绝缘合成板的折叠和包装系统的问题之一是折好的绝缘合成板有靠其自身展开的趋势，除非它们受到约束。由于绝缘合成板不能以整齐平直的形状保持折叠状态，因此折好的绝缘合成板不能很好地堆成垛。困为用纤维做的保温材料在板的折叠端受到压缩，绝缘合成板的上段或一半在未折叠端会由于保温材料的自然弹性而上抬到底段的上方。部分未折叠的绝缘合成板的形状像一个楔子，上部的折叠段或一半与底部的一半成一角度。这样就造成折好的绝缘合成板的开口端有一比绝缘合成板的折叠端大的厚度。当楔形的折好的绝缘合成板在码垛机上上下地相互叠置时，加大的侧面厚度的累积会使堆垛倾斜。这种不整齐的堆垛可使折好的绝缘合成板展开或翻倒，从而卡住码垛机。为防止绝缘合成板展开，用压缩空气将折好的绝缘合成板的上段往下推压。使用压缩空气只起部分作用，而且有不受欢迎的品质，如噪声很大、将松散的绝缘纤维和灰尘散布到空气中和费用很高。因此，希望有一种折叠用纤维做的绝缘合成板段的方法，由此使绝缘合成板在不受约束的状态下能保持处于折叠状态而且不是楔形的。现在专利技术了一种改进的折叠的绝缘合成板，它能在水平放置并处于不受约束的状态下时保持折叠状态而且一般是扁平的。本专利技术包括一具有一定长度和宽度的折好的纤维绝缘合成板。该绝缘合成板有第一段和第二段，每一段都差不多是所述板的长度的一半。将该绝缘合成板折叠成使其第一段通常平行于第二段并与之接触。绝缘合成板还有两个沿绝缘合成板的宽度分布并位于第一段和第二段之间的折痕。这两个折痕彼此隔开一段距离，而且这两个折痕之间的距离最好等于绝缘合成板在其处于未受压缩状态时的厚度。当绝缘合成板处于不受约束的状态时，绝缘合成板的两段通常保持彼此平行和相互接触。按照本专利技术，还提供了一种折叠纤维绝缘合成板的方法。将该绝缘合成板在沿绝缘合成板的宽度方向并位于第一段和第二段之间的第一折痕处折叠。然后，将绝缘合成板在沿绝缘合成板宽度的第二折痕处折叠。第一折痕与第二折痕隔开一段距离并位于第一段和第二段之间。第一折痕和第二折痕要将绝缘合成板折叠成使第一段通常与第二段平行并与后者相接触。两个折痕之间的距离最好等于绝缘合成板在其处于未受压缩状态时的厚度。两个折痕可以被分开折叠或同时折叠。折叠绝缘合成板的另一方法为横跨绝缘合成板的宽度并在第一段和第二段之间放置第一和第二接触元件。接触元件彼此相互隔开一段距离。然后围绕第一接触元件折叠第一段，以形成第一折痕。同样，围绕第二接触元件折叠第二段，以形成第二折痕。第一和第二折痕将绝缘合成板折叠成使第一段通常平行于第二段并与后者接触。接触元件可以包括沿绝缘合成板的整个宽度或沿绝缘合成板的部分宽度延伸的杆。接触元件也可以是曲板的边缘。曲板的下凹侧靠在绝缘合成板上。在本专利技术的一个特定实施例中，在折叠前用辊子暂时地压缩绝缘合成板。该绝缘合成板在一压缩区受到压缩，所述压缩区通常位于绝缘合成板的长度的中心。绝缘合成板的压缩区在折叠前暂时地受到压缩，以减少折好的绝缘合成板展开的倾向。附图说明图1是现有技术的具有单个折痕的折好的绝缘合成板的透视图。图2是本专利技术的折好的绝缘合成板的透视图。图3A是在绝缘合成板上形成两个折痕的折叠模具的侧视图。图3B是具有两个折痕的图3A所示绝缘合成板的侧视图。图4是用两根杆折叠的绝缘合成板的剖视图。图5是图4所示绝缘合成板沿线5-5的剖视图。图6是用一曲板折叠的绝缘合成板的另一实施例的剖视图。图7是图2所示绝缘合成板沿线7-7的剖视图。图8是具有一单个折痕并以张开状态示出的现有技术的绝缘合成板的侧视图。图9是以张开状态示出的本专利技术的折好的绝缘合成板的侧视图。在图1中示出了现有技术中的折好的绝缘合成板，它总的用标号10代表。虽然绝缘合成板是以折叠好的状态示出的，但是仍用双点划线12示出了未折叠的状态。在绝缘合成板长度L的一半处沿其宽度W的方向将其折叠。此绝缘合成板被折叠成使所述板的上段14位于底段16上。现有技术的绝缘合成板在一个位于两段之间的单个折痕18处被折叠。如图1所示，当绝缘合成板处于不受约束的状态时有一部分会打开。使绝缘合成板20的端部张开，这会导致绝缘合成板具有一楔形的形状。这是由于单个的折痕使折痕周围的绝缘材料受到压缩。受压缩的绝缘材料有一固有的弹性，它使上段从底段抬起。其结果是一个折叠好的绝缘合成板在折叠端22有比开口端或打开端24小的厚度。这种不整齐的形状会在折好的绝缘合成板彼此上下地堆放时造成不良的堆叠。本专利技术的折好的绝缘合成板在图2中总的用标号30代表。该绝缘合成板最好用玻璃纤维制造，并具有大约为0.5磅每立方英尺(8kg/m3)的密度，虽然本专利技术可用于用具有各种密度的不同纤维材料制成的绝缘合成板。绝缘合成板的未折叠状态由双点划线32标出。如同在现有技术的绝缘合成板10中一样，本专利技术的绝缘合成板30是沿其长度L并横过其宽度W折叠的，它具有被定义为上段34和底段36的第一段和第二段。在两个折痕38和40处折叠绝缘合成板，从而形成一双折痕绝缘合成板。折好的绝缘合成板有一折叠端42和一开口或未折叠端44。两个折痕减少了上段从底段上抬或弹起的趋势。受压缩的绝缘材料分布在双折痕区，而不是像现有技术的绝缘合成板那样在单折痕区。在每个折痕处，受压缩的绝缘材料不完全弯折在其自身上，而只是部分地弯折。通过将绝缘材料的压缩分布在两个折痕上，就可以使绝缘合成板没有足够的弹性将上段从底段上抬起，而且绝缘合成板只靠上段的重量保持折叠状态。此外，在折叠端42处的厚度加大，因而在将折叠端与未折叠端相比时，折好的绝缘合成板的厚度比其两端具有不同厚度的单折痕绝缘合成板更均匀。因此，在不受约束的状态下，没有其它的力作用在双折痕绝缘合成板上，上段一般平行底段，而且在绝缘合成板折好时，这两段相互接触或彼此依靠。两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：基斯·华莱士，查尔斯·拉塞尔·詹姆斯·韦尔，
申请(专利权)人：欧文斯科宁加拿大公司，
类型：发明
国别省市：