纤维网的层压装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供的纤维网层压装置，能使横纤维网（２８）的横纤维状要素（６２）尽可能保持在横穿方向地与纵纤维网（１９）层压，与横纤维网的两布边（５７、５７）接触并矫正横纤维网斜行的斜行矫正装置（３９），备有配置在横纤维网的一边及另一边布边的一面侧的第１和第２辊（１０１、１０２）、相对于第１及第２辊配置在横纤维网反面侧的共同辊（１０８）和支承机构（６０），该支承机构支承着第１辊、第２辊和共同辊，使第１或第２辊与共同轴的一端部能挟住横纤维网（２８）的一边布边（５７），能使横纤维网（２８）的至少一边布边（５７）的行走速度变化。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于将横纤维网和纵纤维网层压起来的纤维网(ウエブ)的层压(積層)装置，横纤维网具有约横穿于长度运送方向排列的横纤维状要素，纵纤维网具有约平行于长度运送方向排列的纵纤维状要素。
技术介绍
上述形式的层压装置，例如已由日本专利公报特开平4-82953号、特开平4-267149号揭示。图7是表示该现有层压装置的立体图。图7中，纵纤维网1具有纵纤维状要素10，横纤维网2具有横纤维状要素9。横纤维网2还具有运送时用的布边3。纵纤维网1和横纤维网2分别被运送到层压辊5，在层压辊5被层压。图8是图7所示层压装置的侧面图。图9和图10是上述装置的局部平面图。如图8所示，横纤维网2到达层压辊5之前，横纤维状要素9有松弛并下垂的倾向，如图9所示，横纤维网2的宽度因该下垂而变窄。因此，在即将导入层压辊处，设置一对横向导引件8等，由该横向导引件8将横纤维网2左右张紧后，再导入层压辊5。如图7所示，预定宽度的纵纤维网1先导入导入辊4，在导入辊4处反转后再送往层压辊5，层压在已导入层压辊5的横纤维网2上。因此，横纤维网2被纵纤维网2的纵向张力压紧在层压辊5上。纵纤维网1和横纤维网2彼此相接触侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
纤维网的层压装置（２０），其特征在于，备有层压辊（２９）以及斜行矫正装置（３９）；层压辊（２９）用于将横纤维网（２８）和纵纤维网（１９）层压，该横纤维网（２８）具有约横穿于长度运送方向排列的横纤维状要素（６２）和配置在其横穿方向两端的两布边（５７、５７），纵纤维网（１９）具有约平行于长度运送方向排列的纵纤维状要素（６１）；斜行矫正装置（３９）与以预定速度送往层压辊的横纤维网的两布边接触，矫正横纤维网的斜行；该斜行矫正装置备有配置在横纤维网一边布边的一面侧的第１辊（１０１）、配置在横纤维网另一边布边的上述一面侧的第２辊（１０２）、与该第１及第２辊相对地配置在横纤维网反面侧的共同辊（１０８）以及支...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：相原金太郎，
申请(专利权)人：日本石油化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]