一种PVC生产加工真空抽料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC生产加工真空抽料装置，包括储料箱和吸料塔，储料箱的侧壁内嵌设有一号加热棒，储料箱的内壁表面上滑动设置有刮板，刮板与伸缩杆的底端连接，伸缩杆的顶端与气缸相连接，储料箱的内部设置有导流棒，导流棒的外壁内部均布加工有多个二号加热棒，导流棒的顶端通过通过支架与储料箱的顶板相连接，导流棒的底端自由悬挂在储料箱的下部内腔中，储料箱的中部上方通过落料塔与吸料塔腔相连通，吸料塔上端连接有真空泵。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，抽料效果好，有效防止流体原料的凝固，导流棒的设置有利于流体原料直接进入储料箱的下部内腔，避免了储料箱内壁附着较多的原料，实用性强。

A vacuum pumping unit for PVC production and processing

The utility model discloses a vacuum pumping device for PVC production and processing, including a storage box and a material suction tower. The side wall of the storage box is embedded with a No. 1 heating rod. A scraper is arranged on the surface of the inner wall of the storage box, the scraper is connected with the bottom of the telescopic rod, the top of the telescopic rod is connected with the gas cylinder, and the inner of the storage box is arranged in the interior of the storage box. The outer wall of the guide rod is provided with a number of two heating rods inside the outer wall of the guide rod. The top of the diversion rod is connected with the roof of the storage box by the support. The bottom end of the flow guide rod is freely suspended in the lower inner cavity of the storage box. The upper part of the storage tank is connected by the blanking tower with the suction tower cavity, and the upper end of the suction tower is connected. Vacuum pump. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, good pumping effect, effectively preventing the solidification of the fluid material, and the setting of the flow guide rod is conducive to the direct entry of the fluid material into the lower inner cavity of the storage box, and avoids the more materials attached to the inner wall of the storage box, and the utility is strong.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC生产加工真空抽料装置
本技术涉及PVC生产加工领域，具体是一种PVC生产加工真空抽料装置。
技术介绍
挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。现在的生产PVC塑料产品的企业使用挤塑机生产产品，在生产中工人通过肩扛等人工的方法将粉料送到挤塑机的原料仓里，这样就大大降低了企业的工作效率，同时也增加了工人的劳动强度，由于在送料过程中会使大量粉尘漂浮在空气中，这样就给工人的身体带来了不利的影响，为避免粉尘漂浮在工作环境中，在独立的熔融室对PVC原料加工成流体状态，在通过真空抽料装置将流体原料抽入到挤塑机中。现有技术中的真空抽料装置结构较为复杂，流体原料易凝固，储料箱内流体原料易飞溅，且箱体内壁上易积聚原料，不利于生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC生产加工真空抽料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC生产加工真空抽料装置，包括储料箱和吸料塔，所述储料箱的侧壁内嵌设有一号加热棒；所述储料箱的内壁表面上滑动设置有刮板；所述刮板与伸缩杆的底端连接，伸缩杆的顶端与气缸相连接；所述储料箱的内部设置有导流棒，导流棒的外壁内部均布加工有多个二号加热棒；所述导流棒的顶端通过通过支架与储料箱的顶板相连接，导流棒的底端自由悬挂在储料箱的下部内腔中；所述储料箱的上部内腔通过废气收集管与置于储料箱外部的废气处理装置相连接；所述储料箱的中部上方通过落料塔与吸料塔腔相连通；所述落料塔的顶端与吸料塔的下部内腔相互连通，落料塔的底端与储料箱的上部内腔相互连通；所述吸料塔上端连接有真空泵，所述的吸料塔的一侧设置有吸料口，吸料口与进料管相连接；所述进料管的外圈表面设置保温层，保温层内填充有保温岩棉；所述储料箱的下部内腔与排料管的上部相互连通，排料管上还安装有电磁阀；所述储料箱的下部内腔中还分别设置有温度传感器和料位传感器；所述储料箱的右侧板外壁上还分别安装有控制面板和控制器。作为本技术进一步的方案：所述吸料塔的上端设置有负压阀。作为本技术进一步的方案：所述储料箱的下部外壁上还安装有塔门。作为本技术进一步的方案：所述导流棒位于落料塔底端的正下方，且导流棒的顶端和底端均加工成锥状结构。作为本技术进一步的方案：所述温度传感器、料位传感器、控制面板均与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端与真空泵、一号加热棒、二号加热棒电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：下落到储料箱内且是流体状态的原料在导流棒的作用下引流至储料箱的下部内腔，避免了流体原料的飞溅，同时二号加热棒的设置持续为流体原料进行加热，避免其凝固；一号加热棒的设置为储料箱的内腔进行加热，保持储料箱内流体原料的稳定状态，之后流体原料通过排料管加入到挤塑成型机中；设置的刮板在气缸和伸缩杆的作用下，上下运动，对储料箱的内壁表面进行清理，避免原料的堆积；设置的废气处理装置避免储料箱内的气体直接排放工作环境而造成的空气污染；设置的保温层对进料管内的流体原料起到保温作用，有利于流体原料保持流体状态，避免进料管内发生堵塞。综上，整个装置结构简单，设计合理，抽料效果好，有效防止流体原料的凝固，导流棒的设置有利于流体原料直接进入储料箱的下部内腔，避免了储料箱内壁附着较多的原料，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中导流棒的结构示意图。图3为本技术中进料管的结构示意图。图中：1-储料箱，2-排料管，3-导流棒，4-气缸，5-伸缩杆，6-刮板，7-支架，8-吸料塔，9-落料管，10-真空泵，11-负压阀，12-进料管，13-废气处理装置，14-废气收集管，15-一号加热棒，16-塔门，17-温度传感器，18-料位传感器，19-电磁阀，20-控制面板，21-控制器，22-二号加热棒，23-保温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种PVC生产加工真空抽料装置，包括储料箱1和吸料塔8，所述储料箱1的侧壁内嵌设有一号加热棒15；所述储料箱1的内壁表面上滑动设置有刮板6；所述刮板6与伸缩杆5的底端连接，伸缩杆5的顶端与气缸4相连接；所述气缸4固定安装在储料箱1的顶板上表面；所述储料箱1的内部设置有导流棒3，导流棒3的外壁内部均布加工有多个二号加热棒22；所述导流棒3的顶端通过通过支架7与储料箱1的顶板相连接，导流棒3的底端自由悬挂在储料箱1的下部内腔中；所述储料箱1的上部内腔通过废气收集管14与置于储料箱1外部的废气处理装置13相连接；所述储料箱1的中部上方通过落料塔9与吸料塔8腔相连通；所述落料塔9的顶端与吸料塔8的下部内腔相互连通，落料塔9的底端与储料箱1的上部内腔相互连通；所述吸料塔8上端连接有真空泵10，所述的吸料塔8的一侧设置有吸料口，吸料口与进料管12相连接；所述进料管12的外圈表面设置保温层23，保温层23内填充有保温岩棉；所述储料箱1的下部内腔与排料管2的上部相互连通，排料管2上还安装有电磁阀19；所述储料箱1的下部内腔中还分别设置有温度传感器17和料位传感器18；所述储料箱1的右侧板外壁上还分别安装有控制面板20和控制器21。本技术实施例中，所述吸料塔8的上端设置有负压阀11。本技术实施例中，所述储料箱1的下部外壁上还安装有塔门16。本技术实施例中，所述导流棒3位于落料塔9底端的正下方，且导流棒3的顶端和底端均加工成锥状结构。本技术实施例中，所述温度传感器17、料位传感器18、控制面板20均与控制器21的输入端电性连接，控制器21的输出端分别与真空泵10、一号加热棒15、二号加热棒22电性连接。本技术的工作原理是：利用真空泵10，通过负压将PVC流体原料从进料管12内吸入到吸料塔8内并进入储料箱1内，下落到储料箱1内且是流体状态的原料在导流棒3的作用下引流至储料箱1的下部内腔，避免了流体原料的飞溅，避免了储料箱1内壁上堆积原料，同时二号加热棒22的设置持续为流体原料进行加热，避免其凝固；一号加热棒15的设置为储料箱1的内腔进行加热，保持储料箱1内流体原料的稳定状态，之后流体原料通过排料管2加入到挤塑成型机中；当储料箱1的内壁上附着有较多的原料时，设置的刮板6在气缸4和伸缩杆5的作用下，上下运动，对储料箱1的内壁表面进行清理，避免原料的堆积；设置的废气处理装置13避免储料箱1内的气体直接排放工作环境而造成的空气污染；设置的保温层23对进料管12内的流体原料起到保温作用，有利于流体原料保持流体状态，避免进料管12内发生堵塞。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC生产加工真空抽料装置，包括储料箱(1)和吸料塔(8)，所述储料箱(1)的侧壁内嵌设有一号加热棒(15)，所述储料箱(1)的内壁表面上滑动设置有刮板(6)，所述刮板(6)与伸缩杆(5)的底端连接，伸缩杆(5)的顶端与气缸(4)相连接，所述储料箱(1)的内部设置有导流棒(3)，导流棒(3)的外壁内部均布加工有多个二号加热棒(22)，所述导流棒(3)的顶端通过通过支架(7)与储料箱(1)的顶板相连接，导流棒(3)的底端自由悬挂在储料箱(1)的下部内腔中，所述储料箱(1)的上部内腔通过废气收集管(14)与置于储料箱(1)外部的废气处理装置(13)相连接，所述储料箱(1)的中部上方通过落料塔(9)与吸料塔(8)腔相连通，所述落料塔(9)的顶端与吸料塔(8)的下部内腔相互连通，落料塔(9)的底端与储料箱(1)的上部内腔相互连通，所述吸料塔(8)上端连接有真空泵(10)，所述的吸料塔(8)的一侧设置有吸料口，吸料口与进料管(12)相连接，所述进料管(12)的外圈表面设置保温层(23)，保温层(23)内填充有保温岩棉，所述储料箱(1)的下部内腔与排料管(2)的上部相互连通，排料管(2)上还安装有电磁阀(19)，所述储料箱(1)的下部内腔中还分别设置有温度传感器(17)和料位传感器(18)，所述储料箱(1)的右侧板外壁上还分别安装有控制面板(20)和控制器(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种PVC生产加工真空抽料装置，包括储料箱(1)和吸料塔(8)，所述储料箱(1)的侧壁内嵌设有一号加热棒(15)，所述储料箱(1)的内壁表面上滑动设置有刮板(6)，所述刮板(6)与伸缩杆(5)的底端连接，伸缩杆(5)的顶端与气缸(4)相连接，所述储料箱(1)的内部设置有导流棒(3)，导流棒(3)的外壁内部均布加工有多个二号加热棒(22)，所述导流棒(3)的顶端通过通过支架(7)与储料箱(1)的顶板相连接，导流棒(3)的底端自由悬挂在储料箱(1)的下部内腔中，所述储料箱(1)的上部内腔通过废气收集管(14)与置于储料箱(1)外部的废气处理装置(13)相连接，所述储料箱(1)的中部上方通过落料塔(9)与吸料塔(8)腔相连通，所述落料塔(9)的顶端与吸料塔(8)的下部内腔相互连通，落料塔(9)的底端与储料箱(1)的上部内腔相互连通，所述吸料塔(8)上端连接有真空泵(10)，所述的吸料塔(8)的一侧设置有吸料口，吸料口与进料管(12)相连接，所述进料管(12)的外圈表面设置保温层(23)，保温层(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝西亮，
申请(专利权)人：贵州义忠艺科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52