一种旋转式导线自动打弯机制造技术

本发明专利技术的一种旋转式导线自动打弯机，包括打弯平台和控制器，打弯平台中部竖直设置有圆柱形的定位柱，定位柱右侧的打弯平台表面设置有半圆环形的右滑槽，打弯平台左侧设置有气缸，气缸的活塞杆连接有活动板，活动板右端表面设置有半圆环形的左滑槽，所述气缸内设置有磁控开关，磁控开关与控制器信号连接。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术能够实现导线的自动打弯，从而节省了人力，而且导线打的圈比较标准，打弯速度比较快，操作比较简单，大大提高工作效率。

A rotating wire automatic bending machine

A rotating wire automatic bending machine includes a bending platform and a controller. A cylindrical positioning column is vertically arranged in the middle of the bending platform. A right-hand groove on the surface of a bending platform on the right side of the position column is set with a semicircular ring, a cylinder is set on the left side of the bending platform, and the piston rod of the cylinder is connected with a movable plate and a movable plate. A semi-circular left sliding groove is arranged on the surface of the right end, and a magnetron switch is arranged in the cylinder, and the magnetron switch is connected with the controller signal. The beneficial effect of the invention is that the invention can realize the automatic bending of the wire, thus saving manpower, and the wire beating circle is comparatively standard, the bending speed is faster, the operation is simple, and the working efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式导线自动打弯机
本专利技术涉及一种旋转式导线自动打弯机。
技术介绍
目前，高压开关柜装配过程中，需要将电器元件用导线连接起来，而导线的接头部分需要先进行打弯，然后再将打好圈的导线接头套在接线螺栓上，最后将接线螺栓紧固住；现在导线接头打弯一般采用人工操作，比较费时费力，而且由于工人在打弯时用肉眼进行判断，因此打弯的大小不能统一，误差也比较大，如果打的圈比较大，接线螺栓紧固时压不住导线接头，容易造成松动，如果打的圈比较小，接线螺栓又穿不进去，无法进行紧固，因此在紧固时，还得对打的圈进行第二次调整，工作效率比较低。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足，本专利技术提供了一种节省人力，大大提高工作效率的旋转式导线自动打弯机。本专利技术是通过以下措施实现的：本专利技术的一种旋转式导线自动打弯机，包括打弯平台和控制器，打弯平台中部竖直设置有圆柱形的定位柱，所述定位柱右侧的打弯平台表面设置有半圆环形的右滑槽，所述打弯平台左侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆连接有活动板，所述活动板右端表面设置有半圆环形的左滑槽，当气缸的活塞杆伸至行程末端时，所述左滑槽的后侧右端与右滑槽的后侧左端对接，并且左滑槽和右滑槽拼接成环绕定位柱的环形滑槽，所述活动板右端设置有底部嵌入左滑槽内并可沿对接后的左滑槽和右滑槽滑动的半圆环形的挤压块，所述挤压块的内圆周面上竖直排列有若干可轴向转动的辊轴，挤压块的外圆周面上设置有齿，活动板后部设置有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有齿轮，所述齿轮与挤压块外圆周面上的齿相啮合，所述气缸内设置有磁控开关，所述磁控开关与控制器信号连接。上述右滑槽前侧的打弯平台上设置有方形的定位块，当气缸的活塞杆伸至行程末端时，所述左滑槽前侧的活动板的右端面与定位块左端面之间形成导线穿入通道，所述导线穿入通道的前后延伸的中心轴与定位柱的上下延伸的中心轴相交。上述打弯平台后侧设置有左右延伸的导向槽，所述活动板底部连接有可沿导向槽滑动的导向块。上述驱动电机的驱动轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有锥形齿轮，所述锥形齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮与挤压块外圆周面上的齿相啮合。上述控制器连接有脚踏开关。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够实现导线的自动打弯，从而节省了人力，而且导线打的圈比较标准，打弯速度比较快，操作比较简单，大大提高工作效率。附图说明图1为本专利技术初始状态的结构示意图。图2为当气缸的活塞杆伸至行程末端时的结构示意图。图3为挤压块滑动到末端时的结构示意图。其中：1打弯平台，2定位柱，3右滑槽，4定位块，5辊轴，6挤压块，7气缸，8活动板，9驱动电机，10主动齿轮，11锥形齿轮，12从动齿轮，13导向槽，14左滑槽。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细的描述：如图1、2、3所示，本专利技术的一种旋转式导线自动打弯机，包括打弯平台1和控制器，打弯平台1中部竖直设置有圆柱形的定位柱2，定位柱2右侧的打弯平台1表面设置有半圆环形的右滑槽3，打弯平台1左侧设置有气缸7，气缸7的活塞杆连接有活动板8，活动板8右端表面设置有半圆环形的左滑槽14，当气缸7的活塞杆伸至行程末端时，左滑槽14的后侧右端与右滑槽3的后侧左端对接，并且左滑槽14和右滑槽3拼接成环绕定位柱2的环形滑槽，活动板8右端设置有底部嵌入左滑槽14内并可沿对接后的左滑槽14和右滑槽3滑动的半圆环形的挤压块6，挤压块6的内圆周面上竖直排列有若干可轴向转动的辊轴5，挤压块6的外圆周面上设置有齿，活动板8后部设置有驱动电机9，驱动电机9驱动连接有齿轮，齿轮与挤压块6外圆周面上的齿相啮合，气缸7内设置有磁控开关，磁控开关与控制器信号连接。右滑槽3前侧的打弯平台1上设置有方形的定位块4，当气缸7的活塞杆伸至行程末端时，左滑槽14前侧的活动板8的右端面与定位块4左端面之间形成导线穿入通道，导线穿入通道的前后延伸的中心轴与定位柱2的上下延伸的中心轴相交。打弯平台1后侧设置有左右延伸的导向槽13，活动板8底部连接有可沿导向槽13滑动的导向块。驱动电机9的驱动轴连接有主动齿轮10，所述主动齿轮10啮合有锥形齿轮11，所述锥形齿轮11啮合有从动齿轮12，所述从动齿轮12与挤压块6外圆周面上的齿相啮合。控制器连接有脚踏开关。其工作原理为：气缸7在初始位置时，工人将剥了皮的导线接头沿定位块4左侧边向后伸进去，然后控制器控制气缸7动作。气缸7推动活动板8向右移动，当气缸7的活塞杆伸至行程末端时，左滑槽14与右滑槽3对接，从而形成了环绕定位柱2的环形滑槽，同时导线受到挤压块6的挤压向右弯折，导线也被夹在导线穿入通道内，然后驱动电机9带动挤压块6沿该环形滑槽移动，在移动的过程中，导线被挤在挤压块6内圆周面与定位柱2侧壁之间，并慢慢形成圆形的弯折。在挤压块6移动过程中，辊轴5轴向转动，从而减小挤压块6对导线表面的损伤。以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式导线自动打弯机，其特征在于：包括打弯平台和控制器，所述打弯平台中部竖直设置有圆柱形的定位柱，所述定位柱右侧的打弯平台表面设置有半圆环形的右滑槽，所述打弯平台左侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆连接有活动板，所述活动板右端表面设置有半圆环形的左滑槽，当气缸的活塞杆伸至行程末端时，所述左滑槽的后侧右端与右滑槽的后侧左端对接，并且左滑槽和右滑槽拼接成环绕定位柱的环形滑槽，所述活动板右端设置有底部嵌入左滑槽内并可沿对接后的左滑槽和右滑槽滑动的半圆环形的挤压块，所述挤压块的内圆周面上竖直排列有若干可轴向转动的辊轴，挤压块的外圆周面上设置有齿，活动板后部设置有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有齿轮，所述齿轮与挤压块外圆周面上的齿相啮合，所述气缸内设置有磁控开关，所述磁控开关与控制器信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式导线自动打弯机，其特征在于：包括打弯平台和控制器，所述打弯平台中部竖直设置有圆柱形的定位柱，所述定位柱右侧的打弯平台表面设置有半圆环形的右滑槽，所述打弯平台左侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆连接有活动板，所述活动板右端表面设置有半圆环形的左滑槽，当气缸的活塞杆伸至行程末端时，所述左滑槽的后侧右端与右滑槽的后侧左端对接，并且左滑槽和右滑槽拼接成环绕定位柱的环形滑槽，所述活动板右端设置有底部嵌入左滑槽内并可沿对接后的左滑槽和右滑槽滑动的半圆环形的挤压块，所述挤压块的内圆周面上竖直排列有若干可轴向转动的辊轴，挤压块的外圆周面上设置有齿，活动板后部设置有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有齿轮，所述齿轮与挤压块外圆周面上的齿相啮合，所述气缸内设置有磁控开关，所述磁控开关与控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭秀珍，
申请(专利权)人：郭秀珍，
类型：发明
国别省市：山东,37