一种环保防尘式搅料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保防尘式搅料桶，包括桶体，桶体两侧焊接有U型固定架，桶体一侧固定连接有驱动电机，驱动电机通过传动机构连接有转轴，转轴下端固定连接有桨式搅拌叶片，桶体顶端一侧固定连接有第一顶盖，第一顶盖边缘处通过合页铰接有第二顶盖，第一顶盖上固定连接有加水口，第二顶盖上固定连接有加料口，第一顶盖边缘位置固定有U型连接座，U型连接座通过销钉转动连接有长螺柱，第二顶盖边缘位置固定有U型卡座，第一顶盖与第二顶盖之间通过长螺柱卡接在U型卡座内，并配合相应的锁紧螺母进行固定连接。本实用新型专利技术解决了目前的搅料桶容易出现粉尘漂浮，且不利于快速充分搅拌的问题。

A kind of environment-friendly dustproof bucket

The utility model discloses an environmental protection dustproof bucket, which comprises a bucket body, a U type fixing frame on both sides of the barrel body, a driving motor connected to one side of the barrel body, a driving motor connected with a rotating shaft through a transmission mechanism, an oar type stirring blade fixed at the lower end of the rotating shaft, a first top cap connected to the top side of the barrel body, and a first top cover fixed to the top side of the barrel body. The top lid edge is connected with second top cover through a hinge, the first top cap is fixed connected with a water adding port, the second top is fixed connected with a feeding mouth, the first top cover is fixed with a U type connecting seat, the U connecting seat is connected with a long stud through a pin, and the position of the second top lid is fixed with a U type seat, the first top cover. The second cap is connected to the U card seat through a long stud, and is fixedly connected with the corresponding locking nut. The utility model solves the problem that the current mixing barrel is prone to dust floating and is not conducive to fast and full stirring.

【技术实现步骤摘要】
一种环保防尘式搅料桶
本技术涉及石膏芯模加工
，具体为一种环保防尘式搅料桶。
技术介绍
现有技术中石膏空腔模盒在空心楼盖项目的应用非常广泛，也有一些大量采用包含或不包含增强玻璃纤维的石膏等工业废料通过模具制作成为填充用永久性内置成孔芯模，石膏模盒具有快速成型、抗浮措施简便、施工工艺快捷成熟等优势，且石膏模盒在公共建筑、地下室工程、商场、广场、厂房、仓储、教学楼、多层住宅等大跨度空心无梁楼板建筑体系中已经得到广泛应用，且已成为空心楼盖内置填充模中的佼佼者，在工程降低造价、提升建筑品质等方面具有极大优势。在石膏空腔模盒加工过程中，通常需要将石膏粉末由输料搅笼输送至下料连接器内，然后由下料连接器下料至搅料桶内，然后加水进行物料的搅拌，但现有的搅料桶存在以下技术不足之处：1.现有的搅料桶大多为敞口设计，使得在加入石膏粉末和水的过程中，容易出现粉尘漂浮的问题，进而影响加工空间内的整体环境。2.现有的搅料桶的一些顶盖的连接方式繁琐，不利于快速方便的进行开合动作，进而影响整体工作效率，且搅拌桨的形式单一，不利于快速充分的搅拌。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保防尘式搅料桶，解决了目前的搅料桶容易出现粉尘漂浮，且不利于快速充分搅拌的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保防尘式搅料桶，包括桶体，所述桶体两侧焊接有U型固定架，所述桶体底端设置有出料口，所述桶体一侧焊接有支撑板，所述支撑板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过传动机构连接有转轴，所述转轴上端转动连接在U型固定架上，且所述转轴下端延伸至桶体内部，所述转轴下端固定连接有桨式搅拌叶片，所述桶体顶端一侧固定连接有第一顶盖，所述第一顶盖边缘处通过合页铰接有第二顶盖，所述第二顶盖与第一顶盖均为半圆形结构，所述第一顶盖和第二顶盖中心位置均开设有半圆形开口，所述转轴通过半圆形开口延伸至桶体内部，所述第一顶盖上固定连接有加水口，所述第二顶盖上固定连接有加料口，所述加水口和加料口均与桶体内连通，所述第一顶盖边缘位置固定有U型连接座，所述U型连接座通过销钉转动连接有长螺柱，所述第二顶盖边缘位置固定有U型卡座，所述第一顶盖与第二顶盖之间通过长螺柱卡接在U型卡座内，并配合相应的锁紧螺母进行固定连接，且所述锁紧螺母外径大于U型卡座内部口径大小。优选的，所述传动机构包括固定在驱动电机输出轴的主动皮带轮，以及固定在转轴上端的从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过传送带进行传动连接。优选的，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间的直径比为1:3。优选的，所述桶体底端出料口位置铰接有密封板，且所述密封板上固定连接有手柄。优选的，所述加水口顶端高于加料口顶端，且所述加水口和加料口下端均与第一顶盖底面齐平。优选的，所述第二顶盖上还固定设置有手柄。优选的，所述桨式搅拌叶片为自上而下设置的两组，且所述桨式搅拌叶片下方还设置有锥形搅拌叶片，所述锥形搅拌叶片固定在转轴底端位置。优选的，所述U型卡座上端两侧固定连接有限位挡块。(三)有益效果本技术提供了一种环保防尘式搅料桶，具备以下有益效果：(1)、本技术通过将桨式搅拌叶片设置为两组，且在桨式搅拌叶片下方设置锥形搅拌叶片，利用桨式搅拌叶片和锥形搅拌叶片的结合，达到充分搅拌的作用；由于主动皮带轮与从动皮带轮之间的直径比为1:3，从而有效降低了传动比，进而降低转轴的转动速率，从而达到缓慢均匀搅拌的目的。(2)、本技术通过在桶体顶端设置第一顶盖和第二顶盖，在加料的过程中起到密封的作用，从而避免粉尘外泄引起的空气质量问题；且第二顶盖与第一顶盖之间为活动连接，能够方便随时将第二顶盖随时打开，以便观察和处理搅料桶内部的问题；且由于设置了加水口和加料口，能够使得该搅料桶直接与外部水箱和加料器出口对接，能够进一步避免粉尘外漏的问题，且由于加水口与第一顶盖底面齐平，在加水过程中，能够起到冲洗搅料桶内壁的作用。(3)、本技术通过在第一顶盖与第二顶盖之间设置快速预紧机构，能够方便随时将两者固定连接与打开，方便操作；当第一顶盖与第二顶盖闭合后，只需将长螺柱转动至第二顶盖一侧，并卡接在U型卡座内，然后旋拧上锁紧螺母，使其抵在U型卡座外侧，进行位置固定即可，该种连接方式，无需将整个长螺柱拆卸下来，方便省时，且由于U型卡座上端两侧固定连接有限位挡块，能够起到避免锁紧螺母松动的作用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的桶体内部结构示意图；图3为本技术的第一顶盖与第二顶盖连接的结构示意图；图4为本技术的U型连接座与U型卡座连接的结构示意图。图中：从动皮带轮1、加水口2、主动皮带轮3、驱动电机4、支撑板5、第一顶盖6、手柄7、密封板8、桶体9、第二顶盖10、加料口11、传送带12、U型固定架13、锥形搅拌叶片14、出料口15、桨式搅拌叶片16、转轴17、U型连接座18、销钉19、半圆形开口20、限位挡块21、U型卡座22、长螺柱23、锁紧螺母24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种环保防尘式搅料桶，包括桶体9，桶体9两侧焊接有U型固定架13，桶体9底端设置有出料口15，桶体9底端出料口15位置铰接有密封板8，且密封板8上固定连接有手柄7；桶体9一侧焊接有支撑板5，支撑板5上固定连接有驱动电机4，驱动电机4通过传动机构连接有转轴17，传动机构包括固定在驱动电机4输出轴的主动皮带轮3，以及固定在转轴17上端的从动皮带轮1，主动皮带轮3与从动皮带轮1之间通过传送带12进行传动连接，主动皮带轮3与从动皮带轮1之间的直径比为1:3，转轴17上端转动连接在U型固定架13上，且转轴17下端延伸至桶体9内部，转轴17下端固定连接有桨式搅拌叶片16，桨式搅拌叶片16为自上而下设置的两组，且桨式搅拌叶片16下方还设置有锥形搅拌叶片14，锥形搅拌叶片14固定在转轴17底端位置；通过将桨式搅拌叶片16设置为两组，且在桨式搅拌叶片16下方设置锥形搅拌叶片14，利用桨式搅拌叶片16和锥形搅拌叶片14的结合，达到充分搅拌的作用；由于主动皮带轮3与从动皮带轮1之间的直径比为1:3，从而有效降低了传动比，进而降低转轴17的转动速率，从而达到缓慢均匀搅拌的目的。桶体9顶端一侧固定连接有第一顶盖6，第一顶盖6边缘处通过合页铰接有第二顶盖10，第二顶盖10与第一顶盖6均为半圆形结构，第一顶盖6和第二顶盖10中心位置均开设有半圆形开口20，转轴17通过半圆形开口20延伸至桶体9内部，第一顶盖6上固定连接有加水口2，第二顶盖10上固定连接有加料口11，加水口2和加料口11均与桶体9内连通，加水口2顶端高于加料口11顶端，且加水口2和加料口11下端均与第一顶盖6底面齐平；通过在桶体9顶端设置第一顶盖6和第二顶盖10，在加料的过程中起到密封的作用，从而避免粉尘外泄引起的空气质量问题；且第二顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保防尘式搅料桶，包括桶体(9)，所述桶体(9)两侧焊接有U型固定架(13)，所述桶体(9)底端设置有出料口(15)，其特征在于：所述桶体(9)一侧焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)通过传动机构连接有转轴(17)，所述转轴(17)上端转动连接在U型固定架(13)上，且所述转轴(17)下端延伸至桶体(9)内部，所述转轴(17)下端固定连接有桨式搅拌叶片(16)，所述桶体(9)顶端一侧固定连接有第一顶盖(6)，所述第一顶盖(6)边缘处通过合页铰接有第二顶盖(10)，所述第二顶盖(10)与第一顶盖(6)均为半圆形结构，所述第一顶盖(6)和第二顶盖(10)中心位置均开设有半圆形开口(20)，所述转轴(17)通过半圆形开口(20)延伸至桶体(9)内部，所述第一顶盖(6)上固定连接有加水口(2)，所述第二顶盖(10)上固定连接有加料口(11)，所述加水口(2)和加料口(11)均与桶体(9)内连通，所述第一顶盖(6)边缘位置固定有U型连接座(18)，所述U型连接座(18)通过销钉(19)转动连接有长螺柱(23)，所述第二顶盖(10)边缘位置固定有U型卡座(22)，所述第一顶盖(6)与第二顶盖(10)之间通过长螺柱(23)卡接在U型卡座(22)内，并配合相应的锁紧螺母(24)进行固定连接，且所述锁紧螺母(24)外径大于U型卡座(22)内部口径大小。...

【技术特征摘要】
1.一种环保防尘式搅料桶，包括桶体(9)，所述桶体(9)两侧焊接有U型固定架(13)，所述桶体(9)底端设置有出料口(15)，其特征在于：所述桶体(9)一侧焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)通过传动机构连接有转轴(17)，所述转轴(17)上端转动连接在U型固定架(13)上，且所述转轴(17)下端延伸至桶体(9)内部，所述转轴(17)下端固定连接有桨式搅拌叶片(16)，所述桶体(9)顶端一侧固定连接有第一顶盖(6)，所述第一顶盖(6)边缘处通过合页铰接有第二顶盖(10)，所述第二顶盖(10)与第一顶盖(6)均为半圆形结构，所述第一顶盖(6)和第二顶盖(10)中心位置均开设有半圆形开口(20)，所述转轴(17)通过半圆形开口(20)延伸至桶体(9)内部，所述第一顶盖(6)上固定连接有加水口(2)，所述第二顶盖(10)上固定连接有加料口(11)，所述加水口(2)和加料口(11)均与桶体(9)内连通，所述第一顶盖(6)边缘位置固定有U型连接座(18)，所述U型连接座(18)通过销钉(19)转动连接有长螺柱(23)，所述第二顶盖(10)边缘位置固定有U型卡座(22)，所述第一顶盖(6)与第二顶盖(10)之间通过长螺柱(23)卡接在U型卡座(22)内，并配合相应的锁紧螺母(24)进行固定连接，且所述锁紧螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦松，
申请(专利权)人：安徽优构新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34