高速纺出的丝在横向方向上排列的横向排列纤维网制造技术

通过排列高速纺出的丝生产横向排列纤维网。从输送机上面的喷丝嘴挤出熔融树脂。从环形主气流嘴喷出高温高速的主气流，使熔融的丝被主气流振动。从辅助气流嘴中喷出高温辅助气流，辅助气流在喷丝嘴下面彼此碰撞，在输送机的宽度方向上扩散辅助气流，使得熔融的丝在输送机的宽度方向上扩散，由此以３００００ｍ／ｍｉｎ或更大的速率纺出丝。生成的丝在输送机的宽度方向上排列并堆积在输送机上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种生产高速纺出的丝在横向方向上排列的横向排列纤维网的方法，以及实现此方法的装置。横向排列纤维网被用作横向拉伸无纺布的原料纤维网。另外，横向排列纤维网还可用来作为一种用于制造交织叠层无纺布的原料纤维网，该交织叠层无纺布是将横向拉伸无纺布放置在纵向拉伸无纺布等等上面，使得其排列方向彼此交叉。大部分常规无纺布是一种随机无纺布，既构成无纺布的丝的排列是随机的。所以，抗拉强度弱且产品的尺寸不定。本专利技术的申请人曾提出了用以克服上述常规无纺布所遇到的缺陷的专利技术专利申请，如日本特许公开36948／91，日本专利No．2612203，日本特许公开6126／95等等。上述公开的资料中介绍了一种叠层式无纺布，其中至少两层作为原材料的无纺布被拉伸，且各层叠压并相互结合在一起从而彼此拉伸方向交叉。另外，上述资料中还公开了一种制造上述无纺布的方法。日本特许公开36948／91中介绍了一种制造由纺出的未定向丝形成的长纤维无纺布的方法。此方法形成的无纺布在合适温度下被沿一个方向拉伸从而使无纺布中沿一个方向排列的丝的比率很高。另外，此专利申请中还公开了一种由上述方法拉伸的无纺布彼此层压从而无纺布的拉伸方向相互交叉的方法。另外，日本特许公开36948／91中还介绍了一种制造长纤维无纺布的方法，其中，无纺布由排列在一个方向上的未定向的纺丝构成。根据此制造长纤维无纺布的方法，纺丝通过一个设置在单方向运行的筛孔上的喷嘴挤出制成。然后，一股螺旋流动的热空气流将纺丝吹散。随后，在喷嘴下方产生一对空气流从而空气流彼此碰撞。因空气流碰撞产生的扩散空气流进一步分散旋转纺出的丝。此时，如果彼此碰撞的空气流的移动方向与筛孔的运行方向平行，那么纺丝就在与筛孔的运行方向垂直的方向上分散。因此，在筛孔上就会堆积分散的纺丝，可在筛孔上产生一片无纺布，使得大部分的丝在织物的横向上排列。照此就产生了主要包含横向排列纺丝的无纺布。相反，如果彼此碰撞的空气流的移动方向与筛孔的运行方向基本垂直，那么纺丝就在与筛孔的运行方向平行的方向上分散。这样，当分散的纺丝在筛孔上堆积时，在筛孔上就会产生无纺布而使纺丝在织物的纵向上排列。照此就会产生主要包含纵向排列纺丝的无纺布。日本专利No．2612203公开了一种生产这样的无纺布的方法，其中纤维随着喷气嘴中的气流一起吹向运行的输送带的上表面上，纤维堆积，使得纤维在输送带的上表面上排列在一个方向上，于是可生产纤维排列好的纤维网。根据生产纤维的方法的一个实例，至少一部分输送带在垂直于其运行方向的方向上向下弯曲，流体和纤维吹向输送带的弯曲的槽部分的底部上。然后，从喷气嘴中喷出的流体在输送带槽延伸的方向上分散，纤维在分散的方向上排列。日本特许公开No．6126／95公开了一种生产这样的无纺布的方法，其中采用喷射纺丝法，使得多根丝在基本一个方向上排列，从而形成一个方向上排列的无纺布。根据生产无纺布的方法，当通过喷嘴喷出高分子化合物来纺丝时，纺出的丝在宽度方向上转动或振动。然后，在转动或振动的丝具有两倍或更大的飘浮特性的条件下，至少一对相对于丝的侧部两侧对称的气流在一根转动或振动的丝的中心处从丝的侧部施加在丝上。于是，至少一对气流施加在丝上，使得丝在垂直于喷丝方向上的方向上分散，同时丝被飘浮。以此方式，丝在其被分散的方向上排列，丝堆积成层，可生产一个方向上排列的无纺布。由上述的方法生产的无纺布具有很高的抗拉强度。而且，由于构成无纺布的丝的小直径在其经受拉伸处理后为5微米-15微米，其手感很光滑，质地柔软。此外，无纺布光滑，适合于印刷。换句话说，由于丝径很小，无纺布具有正常的质地。另外，由于抗拉强度很高，无纺布不管其厚度如何小都具有实用性。尽管在各个公报中公开的上述的方法生产的无纺布具有很高的抗拉强度和通常的质地，但上述的生产无纺布的方法的生产率不能令人满意。因此，有必要提高生产率，降低成本。为此，为了提高上述生产装置的生产率和降低成本，有必要发展一种用于纺出丝在横向方向上排列的横向排列纤维网的丝的纺丝装置。此外，除了纺丝的生产率得到提高外，有必要增加由获得的丝形成的横向排列纤维网的抗拉强度，同时保持很高的生产率。如果预定了最后阶段的产品的丝的直径，为了提高通过唯一一个锥体生产丝的生产率，要求增加通过唯一一个锥体的丝的纺丝速率。根据常规的高速纺丝的方法，如在由高分子公开联合会出版的题目为“最新的纺丝技术”(日本纤维工业协会编辑)的参考文献中所公开的，工业条件下的纺丝的限定速度为10000m／min。当生产丝在横向方向上排列的宽幅横向排列纤维网时，要求以30000m／min-100000m／min或更大的速率纺丝，远远超过迄今为止所限定的速率。但是，在生产无纺布时仅仅生产率很高是无意义的，即生产的无纺布应当具有正常的特性。也就是说，丝的直径应当足够小，可使织物具有正常的作为横向排列纤维网的质地。更具体地说，刚纺出的丝的直径应当为10微米-30微米，最好为25微米。此外，如果丝形成的横向排列纤维网在横向方向上被拉伸以生产横向排列纤维网，该横向排列纤维网的抗拉强度为132．5mN／tex(1．5g／d)或更大是理想的。该横向排列纤维网的抗拉强度为158．9mN／tex(1．8g／d)或更大较好。该横向排列纤维网的抗拉强度为176．6mN／tex(2．0g／d)或更大最好。此外，由于横向排列纤维网或横向拉伸纤维网被用作无纺布，要求纺丝装置不会产生诸如由于丝的断裂导致的起球之类的缺陷的纤维网。因此，本专利技术的一个目的是提供一种纺出的丝在横向方向上排列的横向排列纤维网，并且其可以具有很高的生产率，生产成本很低。本专利技术的另一个目的是提供一种生产这种横向排列纤维网的方法、生产这种横向排列纤维网的装置以及在用于生产这种纤维网的装置中使用的喷丝头。本专利技术的另一个目的是提供一种横向排列纤维网，其中横向排列纤维网的横向方向上的抗拉强度很高，并且，尽管纤维网的生产率很高，但保持了作为织物特性的正常的质地。本专利技术的再一个目的是提供一种生产这种横向排列纤维网的方法和一种用于生产这种横向排列纤维网的装置，生产纤维网的生产率是很高的。为了实现上述的目的，提供一种丝在横向方向上排列的横向排列纤维网，其中以30000m／min或更高的速率纺丝，丝在横向排列纤维网的宽度方向上从一个边缘向另一个边缘连续延伸，并且其宽度为300mm或更宽。根据本专利技术的横向排列纤维网，以30000m／min或更高的速率纺出形成横向排列纤维网的丝，该速率远远大于比如常规的高速复丝纺丝机器的速率。因此，可以获得一种能以很高的生产率和很低的成本生产的横向排列纤维网。此外，根据本专利技术的横向排列纤维网，构成横向排列纤维网的丝在横向排列纤维网的宽度方向上从一个边缘向另一个边缘连续延伸，并且其宽度为300mm或更宽。因此，该横向排列纤维网适合于用作横向排列无纺布，而不象具有诸如由于丝断裂而导致的起球之类的缺陷部分的纤维网。而且，由于丝在横向排列纤维网的宽度方向上从一个边缘向另一个边缘连续延伸，横向排列纤维网变得很宽，并且在纤维网的生产率很高的情况下，在横向排列纤维网的横向方向上的抗拉强度和生产率很大。此外，当在横向方向上拉伸原料纤维网以生产横向拉伸无纺布时，上述的横向排列纤维网适合于用作原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝在横向方向上排列的横向排列纤维网，其特征在于，以３００００ｍ／ｍｉｎ或更高的速率纺丝，丝在横向排列纤维网的宽度方向上从一个边缘向另一个边缘连续延伸，并且其宽度为３００ｍｍ或更宽。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗原和彦，间泽洋一，森野嘉朗，
申请(专利权)人：日本石油化学株式会社，株式会社高分子加工研究所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]