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一种不同端径杆状物料自动排列输出设备制造技术

技术编号:18596351 阅读:32 留言:0更新日期:2018-08-04 20:34
本发明专利技术公开了一种不同端径杆状物料自动排列输出设备,包括工作台、排料部、筛选部、补料部、辅助料箱和输出部,所述工作台上部设置有用于排列物料的排料部,所述排料部一侧工作台上设置有用于筛选不符合状态的物料的筛选部,所述筛选部侧部工作台上设置有回收被筛选淘汰的物料的辅助料箱,所述工作台上设置有将辅助料箱中的物料传送至排料部的补料部,所述筛选部侧部工作台上设置有输出物料的输出部。本发明专利技术能够使设备将两端直径不同的杆状物料统一状态输出,可靠性高,设备结构简单,故障率低,维修保养成本低,同时设备投资成本低。

An automatic arrangement and output device for different ends of rod material

The invention discloses a different end diameter rod like material automatic arrangement and output equipment, which includes a worktable, a discharge section, a screening part, a feeding part, an auxiliary material box and an output section. The upper part of the working table is arranged with a material for arranging materials. An auxiliary material box is provided on the side work table of the screening part, which is provided with a feed section of the material in the auxiliary material box to the discharging part, and the output part of the output material is arranged on the side work table of the screening part. The invention can make the equipment output the rod like material with different diameter at both ends, with high reliability, simple equipment structure, low failure rate, low maintenance cost and low cost of equipment investment.

【技术实现步骤摘要】
一种不同端径杆状物料自动排列输出设备
本专利技术涉及振动盘的
,特别是一种不同端径杆状物料自动排列输出设备的

技术介绍
振动盘能够将物料排列,方便后序自动化设备加工,能够大大提高工作效率,对于两端直径不同的杆状物料,现有的振动盘无法统一输出小直径端朝向一致的杆状物料,需要通过另外的检测设备检测,然后再将物料通过机械臂旋转统一,自动化设备成本高,同时需要专业的维修保养人员,对于小企业不适合使用。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种不同端径杆状物料自动排列输出设备,能够使设备将两端直径不同的杆状物料统一状态输出,可靠性高,设备结构简单,故障率低,维修保养成本低,同时设备投资成本低。为实现上述目的,本专利技术提出了一种不同端径杆状物料自动排列输出设备,包括工作台、排料部、筛选部、补料部、辅助料箱和输出部,所述工作台上部设置有用于排列物料的排料部,所述排料部一侧工作台上设置有用于筛选不符合状态的物料的筛选部,所述筛选部侧部工作台上设置有回收被筛选淘汰的物料的辅助料箱,所述工作台上设置有将辅助料箱中的物料传送至排料部的补料部,所述筛选部侧部工作台上设置有输出物料的输出部。作为优选,所述排料部包括排料电机、排料转盘和排料导轨,所述排料电机的旋转轴上水平设置有排料转盘,所述排料转盘周围设置有呈螺旋状的排料导轨。作为优选,所述筛选部包括筛选座、输料控制座、输料控制电机、输料控制压辊、卸料座、卸料气缸、选料座和限料选料部,所述筛选座上靠近排料部的一侧设置有输料控制座,所述输料控制座上部设置有两个输料控制电机,所述排料部的出料口端部输料控制电机的转轴上设置有输料控制压辊,所述输料控制座侧部设置有卸料座,所述卸料座上设置有卸料气缸,所述卸料座侧部设置有选料座,所述选料座上卸料气缸侧部设置有用于筛选朝向不同的物料的限料选料部。作为优选,所述限料选料部包括限料辊、限料卸料电机和限料导板,所述限料辊上呈圆环状均匀间距设置有2-6个筛选料孔,所述筛选料孔的类型是通孔,所述筛选料孔侧部朝向卸料气缸的一端设置有限料导板,所述限料卸料电机固设在选料座上,所述限料卸料电机的转轴与限料辊连接。作为优选,所述限料辊上呈圆环状均匀间距设置有3个筛选料孔,所述限料导板的横截面呈三角形。作为优选,所述输出部包括卸料支撑架和卸料导轨,所述卸料支撑架固设在工作台上,所述卸料导轨固设在卸料支撑架上,所述卸料导轨一端与卸料气缸的伸缩轴正相对。作为优选,所述补料部包括、补料动力支架、补料传动辊、补料动力电机和补料环,所述补料动力支架设置在工作台下部两侧,所述补料动力支架之间设置有两个补料传动辊,所述补料传动辊端部补料动力支架上设置有补料动力电机,所述补料动力电机的旋转轴与补料传动辊连接,所述补料传动辊上部设置有补料环。作为优选,所述补料环内设置有补料输料槽。本专利技术的有益效果:本专利技术通过利用两端直径不同的杆状物料通过性不同的特点,能够使设备将两端直径不同的杆状物料统一状态输出,可靠性高,设备结构简单,故障率低,维修保养成本低,同时设备投资成本低,适合中小企业生产应用。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种不同端径杆状物料自动排列输出设备的立体示意图;图2是本专利技术一种不同端径杆状物料自动排列输出设备的立体示意图;图3是补料输料槽的立体示意图;图4是输出部的立体示意图;图5是排料部的立体示意图;图6是筛选部的立体示意图;图7是限料选料部的立体示意图。图中:1-工作台、2-排料部、21-排料电机、22-排料转盘、23-排料导轨、3-筛选部、31-筛选座、32-输料控制座、33-输料控制电机、34-输料控制压辊、35-卸料座、36-卸料气缸、37-选料座、38-限料选料部、381-限料辊、382-限料导板、4-补料部、41-补料动力支架、42-补料传动辊、43-补料动力电机、44-补料环、441-补料输料槽、5-辅助料箱、6-输出部、61-卸料支撑架、62-卸料导轨-。【具体实施方式】参阅图1-图7,本专利技术一种不同端径杆状物料自动排列输出设备,包括工作台1、排料部2、筛选部3、补料部4、辅助料箱5和输出部6,所述工作台1上部设置有用于排列物料的排料部2,所述排料部2一侧工作台1上设置有用于筛选不符合状态的物料的筛选部3,所述筛选部3侧部工作台1上设置有回收被筛选淘汰的物料的辅助料箱5,所述工作台1上设置有将辅助料箱5中的物料传送至排料部2的补料部4,所述筛选部3侧部工作台1上设置有输出物料的输出部6。所述排料部2包括排料电机21、排料转盘22和排料导轨23,所述排料电机21的旋转轴上水平设置有排料转盘22,所述排料转盘22周围设置有呈螺旋状的排料导轨23。所述筛选部3包括筛选座31、输料控制座32、输料控制电机33、输料控制压辊34、卸料座35、卸料气缸36、选料座37和限料选料部38,所述筛选座31上靠近排料部2的一侧设置有输料控制座32,所述输料控制座32上部设置有两个输料控制电机33,所述排料部2的出料口端部输料控制电机33的转轴上设置有输料控制压辊34,所述输料控制座32侧部设置有卸料座35,所述卸料座35上设置有卸料气缸36,所述卸料座35侧部设置有选料座37,所述选料座37上卸料气缸36侧部设置有用于筛选朝向不同的物料的限料选料部38。所述限料选料部38包括限料辊381、限料卸料电机和限料导板382,所述限料辊381上呈圆环状均匀间距设置有2-6个筛选料孔,所述筛选料孔的类型是通孔,所述筛选料孔侧部朝向卸料气缸36的一端设置有限料导板382,所述限料卸料电机固设在选料座37上,所述限料卸料电机的转轴与限料辊381连接。所述限料辊381上呈圆环状均匀间距设置有3个筛选料孔,所述限料导板382的横截面呈三角形。所述输出部6包括卸料支撑架61和卸料导轨62,所述卸料支撑架61固设在工作台1上,所述卸料导轨62固设在卸料支撑架61上,所述卸料导轨62一端与卸料气缸36的伸缩轴正相对。所述补料部4包括、补料动力支架41、补料传动辊42、补料动力电机43和补料环44,所述补料动力支架41设置在工作台1下部两侧,所述补料动力支架41之间设置有两个补料传动辊42,所述补料传动辊42端部补料动力支架41上设置有补料动力电机43,所述补料动力电机43的旋转轴与补料传动辊42连接,所述补料传动辊42上部设置有补料环44。所述补料环44内设置有补料输料槽441。本专利技术工作过程:本专利技术一种不同端径杆状物料自动排列输出设备在工作过程中,首先将一定量的两端直径不同的杆状物料分别放入排料部2和辅助料箱5中,通过排料电机21带动排料转盘22转动,通过排料转盘22带动物料在排料导轨23上滑动,最终从排料导轨23的输出口输出至筛选部3,通过输料控制电机33带动输料控制压辊34转动,通过输料控制压辊34带动物料向限料辊381运动,如果物料的直径较大的一端朝前,由于物料直径较大端无法对准筛选料孔,则物料最终只能停留在限料导板382上,通过限料卸料电机带动选料座37上的限料辊381转动,最终物料随着限料导板382进入辅助料箱5中,,如果物料的直径较小的一端朝前,则物料会进入限料辊381上的筛选料孔中,通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不同端径杆状物料自动排列输出设备,其特征在于:包括工作台(1)、排料部(2)、筛选部(3)、补料部(4)、辅助料箱(5)和输出部(6),所述工作台(1)上部设置有用于排列物料的排料部(2),所述排料部(2)一侧工作台(1)上设置有用于筛选不符合状态的物料的筛选部(3),所述筛选部(3)侧部工作台(1)上设置有回收被筛选淘汰的物料的辅助料箱(5),所述工作台(1)上设置有将辅助料箱(5)中的物料传送至排料部(2)的补料部(4),所述筛选部(3)侧部工作台(1)上设置有输出物料的输出部(6)。

【技术特征摘要】
1.一种不同端径杆状物料自动排列输出设备,其特征在于:包括工作台(1)、排料部(2)、筛选部(3)、补料部(4)、辅助料箱(5)和输出部(6),所述工作台(1)上部设置有用于排列物料的排料部(2),所述排料部(2)一侧工作台(1)上设置有用于筛选不符合状态的物料的筛选部(3),所述筛选部(3)侧部工作台(1)上设置有回收被筛选淘汰的物料的辅助料箱(5),所述工作台(1)上设置有将辅助料箱(5)中的物料传送至排料部(2)的补料部(4),所述筛选部(3)侧部工作台(1)上设置有输出物料的输出部(6)。2.如权利要求1所述的一种不同端径杆状物料自动排列输出设备,其特征在于:所述排料部(2)包括排料电机(21)、排料转盘(22)和排料导轨(23),所述排料电机(21)的旋转轴上水平设置有排料转盘(22),所述排料转盘(22)周围设置有呈螺旋状的排料导轨(23)。3.如权利要求1所述的一种不同端径杆状物料自动排列输出设备,其特征在于:所述筛选部(3)包括筛选座(31)、输料控制座(32)、输料控制电机(33)、输料控制压辊(34)、卸料座(35)、卸料气缸(36)、选料座(37)和限料选料部(38),所述筛选座(31)上靠近排料部(2)的一侧设置有输料控制座(32),所述输料控制座(32)上部设置有两个输料控制电机(33),所述排料部(2)的出料口端部输料控制电机(33)的转轴上设置有输料控制压辊(34),所述输料控制座(32)侧部设置有卸料座(35),所述卸料座(35)上设置有卸料气缸(36),所述卸料座(35)侧部设置有选料座(37),所述选料座(37)上卸料气缸(36)侧部设置有用于筛选朝向不同的物料的限料选料部(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海霞
申请(专利权)人:王海忠
类型:发明
国别省市:浙江,33

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