熔喷无纺织物制造技术

本发明专利技术的熔喷无纺织物由乙烯（甲基）丙烯酸共聚物构成，其中所述共聚物根据ＡＳＴＭＤ１２３８在２．１６千克载荷和１９０℃的温度下测得的熔体流动速率为５０～１０００克／１０分钟，并且丙烯酸或甲基丙烯酸单元的含量为２～２５ｗｔ％。该无纺织物在纵向和横向上的（抗张强度（克／５厘米））／（基重（克／平方米））值的总和为３０～１００，且在５０％伸长后的残余张力不大于２０％，且具有极好透气性、弹性以及适度的强度。该无纺织物适用于弹性织物组分、包装材料、压层材料等。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种熔喷无纺织物，尤其涉及一种适于用作弹性织物组分、包装材料、压层材料等的无纺织物，该无纺织物具有突出的透气性、弹性以及适度的强度。
技术介绍
近年来，无纺织物已经用于各种类型的应用，并且它们的应用也在不断扩展。根据应用对不同特征的要求现在正在增加。例如，根据所应用的部分，在用于多种一次性尿布、部分医用供应品如卫生棉、湿敷布底布等的无纺织物中，要求具有卓越的弹性和突出的透气性。此外，在它们的加工和模压方法中还要求它们具有适度的强度。聚氯乙烯多孔薄膜在传统上被用作利用弹性附于人体的材料，如膏药底布等。但是当这些材料被丢弃和焚烧时，它们引起产生二氧芑的问题。尽管聚氨酯熔喷无纺织物已作为聚氯乙烯的替代品进入市场，但这种材料价格昂贵而且同样具有在燃烧时产生有害气体的问题。因此，要求一种熔喷无纺织物，它具有适度的强度同时具有突出的透气性和弹性，并且由环境负担小的材料制成。在适印性、低温热封性能和热粘合粘着的能性熔喷无纺织物也是应用中所需要的。本专利技术的一个目标是既要减少环境污染，同时又要有突出的透气性、良好的弹性和适度的强度，且经济而又有价格优势。本专利技术另一个目标是使熔喷无纺织物具有出色的可印性、低温热封性和抗粘着性。
技术实现思路
作为本专利技术人为解决上述问题而进行的专心研究的结果，可以发现一种由乙烯(甲基)丙烯酸共聚物制成的熔喷无纺织物解决了上述问题，并且完成了本专利技术。在本专利技术中，(甲基)丙烯酸表示丙烯酸或甲基丙烯酸，乙烯(甲基)丙烯酸共聚物表示乙烯-丙烯酸共聚物或乙烯-甲基丙烯酸共聚物。也就是说，根据本专利技术，提供了一种由乙烯(甲基)丙烯酸共聚物制成的熔喷无纺织物。在一个上述乙烯(甲基)丙烯酸共聚物的实施方案中，优选该共聚物根据ASTM D1238在2.16千克载荷、190℃的温度下测得的熔体流动速率为50～1000克/10分钟，并且丙烯酸或甲基丙烯酸单元含量为2wt％～25wt％。在一个上述熔喷无纺织物的实施方案中，纵向和横向上的抗张强度(克/5厘米)/基重(克/平方米)值的总和优选为30～100，且纵向和横向上各自的抗张伸长率是80％或更大。此外，在一个上述熔喷无纺织物的优选实施方案中，在50％伸长后的残余张力优选是20％或更小，且在100％伸长后的残余张力不超过50％。本专利技术提供了一种包括上述熔喷无纺织物的弹性织物组分和包装材料，以及含有至少一层上述熔喷无纺织物的无纺织物层压材料。上述优选是熔喷法，其中将乙烯(甲基)丙烯酸共聚物在压出机中熔化，从位于一条直线上的熔喷模直接压出成两股高速、高温的输送流，然后将该熔融的共聚物拉丝、精制并收集至输送网上。在该方法中，对于每1千克上述共聚物的气流优选为10～200Nm3，且从熔喷模到收集网的距离优选为10～40厘米。实现本专利技术的最佳方式本专利技术的熔喷无纺织物及其制作方法将在下文中具体描述。本专利技术的熔喷无纺织物(以下，称作本专利技术的熔喷无纺织物)由乙烯(甲基)丙烯酸共聚物制成。乙烯(甲基)丙烯酸共聚物是其中乙烯与丙烯酸或甲基丙烯酸共聚合产生的共聚物，如果需要，还可以进一步通过公知的自由基聚合法等聚合不饱和的羧酸酯，并且聚合物中含有的丙烯酸或甲基丙烯酸单元优选为2wt％～25wt％，更优选为5wt％～20wt％，仍然更优选为10wt％～15wt％。当丙烯酸或甲基丙烯酸单元的含量在这一范围内时，可以获得良好手感和柔性以及良好的弹性、耐化学性、耐溶剂性、热粘性能、热封性能和可印性，还有成本优势。另外，压出温度在160～280℃的范围内是合适的，且它具有这样的优势，乙烯(甲基)丙烯酸共聚物可以在比乙烯-醋酸乙烯酯共聚物更高的温度(例如，240℃或更高)下压出。此外，如果不饱和羧酸酯单元存在于乙烯(甲基)丙烯酸共聚物中，它会改善柔性，并且其含量范围一般为0～25wt％，优选为0～15wt％，更优选为0～10wt％。作为不饱和羧酸酯，(甲基)丙烯酸的含有1～8个碳原子的烷基酯是优选的，准确地说，可以提及丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸异丙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯和甲基丙烯酸-2-乙基己酯等。此外，根据ASTM D1238，在2.16千克载荷、190℃温度的条件下测得的乙烯(甲基)丙烯酸共聚物的熔体流动速率(MFR)优选为50～1000克/10分钟，更优选为100～500克/10分钟。如果MFR值在这个范围内，那么会很难看到在熔喷法中产生经常引起问题的分散废丝(飞花)和树脂结块(散粒)的现象，且它使纤维精制更加容易。在本专利技术中，为了改善熔喷无纺织物的抗张伸长率，选自乙烯-α-烯烃无规共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-共扼二烯-苯乙烯嵌段共聚物和氢化苯乙烯-共扼二烯-苯乙烯嵌段共聚物的热塑性聚合物可与乙烯(甲基)丙烯酸共聚物共混。这些热塑性聚合物可以以0～100重量份，优选0～40重量份，更优选0～10重量份的量与100重量份的乙烯(甲基)丙烯酸共聚物共混。在上述乙烯-α-烯烃无规共聚物中，优选使用密度为870～940千克/立方米，尤其是880～930千克/立方米的共聚物。另外，作为共聚物中的α-烯烃，可以提及含有3～12个碳原子的α-烯烃，如丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二碳烯和4-甲基-1-戊烯。这些乙烯-α-烯烃无规共聚物可以用单点催化剂或多点催化剂进行制造。作为上述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，醋酸乙烯酯单元优选为5wt％～40wt％，且特别优选为10wt％～30wt％。另外，作为上述的乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物，(甲基)丙烯酸酯单元优选为5wt％～40wt％，且特别优选为10wt％～30wt％。已经提及的物质可以在此用作(甲基)丙烯酸酯。这些共聚物可以在高温和高压下通过自由基聚合反应获得。作为上述的乙烯-α-烯烃共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物，优选基于190℃和2.16千克载荷的MFR为1～1000克/10分钟，更优选为10～500克/10分钟。作为上述的苯乙烯-共扼二烯-苯乙烯嵌段共聚物及其氢化共聚物中的共扼二烯，丁二烯或异戊二烯是优选的。另外，在苯乙烯-共扼二烯-苯乙烯嵌段共聚物中，共扼二烯通过1，2-聚合反应，1，4-聚合反应，3，4-聚合反应，或通过这些聚合反应相结合的聚合反应进行聚合。在这些共聚物中，苯乙烯单元优选占8wt％～50wt％，尤其是10wt％～40wt％。此外，在上述的氢化聚合物中，共扼二烯优选被氢化70％或更高，更优选为90％或更高。作为苯乙烯-共扼二烯-苯乙烯嵌段共聚物及其氢化物，优选使用在230℃和2.16千克载荷下的MFR为1～200克/10分钟的共聚物，更优选使用MFR为2～100克/10分钟的共聚物。在本专利技术中，其它树脂可以在不削弱本专利技术目的的范围内加到上述的乙烯(甲基)丙烯酸共聚物和上述的需要共混的热塑性聚合物中。作为其它可以添加的树脂，例如，可以提及聚乙烯(高压低密度聚乙烯，中或高密度聚乙烯等)，聚丙烯(均聚物、与其它α-烯烃的无规共聚物和嵌段共聚物)，聚对苯二甲酸亚乙酯、聚酯弹性体、聚酰氨(尼龙)、聚氨酯、聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由乙烯（甲基）丙烯酸共聚物构成的熔喷无纺织物。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：清水正树，铃木英文，馆野均，牧神行，
申请(专利权)人：三井化学株式会社，三井杜邦聚合化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]