一种新型微调后角和动平衡的刀盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型微调后角和动平衡的刀盘装置，包括金刚石刀具、刀座、刀座连接轴、主轴连接座、刀柄；金刚石刀具安装刀座上，刀座通过紧固件安装在刀座连接轴上的第一端上，刀座连接轴上的第二端与主轴连接座通过紧固件连接；主轴连接座通过紧固件及端面键与刀柄连接，刀柄安装到加工中心主轴孔内并由气动拉杆拉紧，刀柄与机床主轴孔之间依靠锥面紧密配合，其在刀座连接轴上径向同轴设置有左、右微调螺钉，左、右微调螺钉对所述刀座的偏转角度进行调节。本实用新型专利技术通过对刀座上左、右微调螺钉对刀座的偏转角度进行调节，进而微调金刚石刀具的后角，后角非常精准且非常方便，对员工的技术水平要求不高，适用于生产现场批量生产。

A new type of cutterhead device for trimming the rear angle and dynamic balance

The utility model discloses a new type of knife plate device with a micro adjustment angle and dynamic balance, which includes a diamond tool, a knife seat, a connecting shaft of a knife seat, a spindle connection seat and a knife handle. The diamond tool is installed on the first end of the connecting shaft of the knife seat through a fastener. The second end of the connecting shaft of the cutter seat is connected with the spindle. The connecting seat is connected through the fastener. The main shaft connection seat is connected with the handle of the blade through the fastener and the end key. The handle is installed in the spindle hole of the machining center and tightened by the pneumatic pull rod. The handle of the knife and the spindle hole of the machine tool are closely matched with the conical surface, and the left and right minor adjustment screws are arranged on the connecting shaft of the cutter seat, and the left and right fine tune is set. The screw adjusts the deflection angle of the cutter seat. The utility model adjusts the deflection angle of the cutter seat by the left and right trimming screws on the cutter seat, and then adjusts the rear angle of the diamond cutting tool. The rear angle is very accurate and very convenient, and the technical level of the employees is not high. It is suitable for the production field batch production.

【技术实现步骤摘要】
一种新型微调后角和动平衡的刀盘装置
本技术涉及金刚石刀具加工领域，尤其涉及一种新型微调后角和动平衡的刀盘装置。
技术介绍
在现代制造业中经常见到精密和超精密切削加工，要求刀具制造商不但能提供先进的单晶金刚石和聚晶金刚石刀具，而且还能提供刀具后角能微调，整个刀柄系统能动平衡的技术和刀盘系统。由于影响加工表面质量，特别是影响切削表面粗糙度、光亮度和波纹度的因素错综复杂，有工件材质的影响，也有切削用量和机床刚度主轴跳动的影响，更有刀具几何参数合理与否的影响,对于刀具几何参数影响面来说，后角大小和动平衡的精度等级对切削加工表面的影响相对较大。因此需提供一种可以在生产现场可以方便调整后角的装置，并使工人可以简单的使用工具为金刚石刀具寻找后角最佳值和动平衡。为此申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种新型微调后角和动平衡的刀盘系统。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种新型微调后角和动平衡的刀盘装置，包括:一金刚石刀具；一刀座,所述金刚石刀具安装所述刀座上；一刀座连接轴,所述刀座通过紧固件安装在所述刀座连接轴上的第一端上；一主轴连接座，所述刀座连接轴上的第二端与所述主轴连接座通过紧固件连接；一刀柄，所述主轴连接座通过紧固件及端面键与所述刀柄连接，所述刀柄安装到加工中心主轴孔内并由气动拉杆拉紧，所述刀柄与机床主轴孔之间依靠锥面紧密配合，机床主轴带动刀柄旋转，所述刀柄通过紧固件及端面键带动主轴连接座旋转，所述主轴连接座通过刀座连接轴、刀座带动金刚石刀具旋转；其特征在于，在所述刀座连接轴上径向同轴设置有左、右微调螺钉，所述左、右微调螺钉对所述刀座的偏转角度进行调节。在本技术的一个优选实施例中，在所述刀座连接轴上径向同轴设置有左、右螺套，所述左、右微调螺钉分别旋入所述左、右螺套中。在本技术的一个优选实施例中，所述刀座通过两个轴向螺栓安装在所述刀座连接轴上的第一端上。在本技术的一个优选实施例中，在所述刀座上对称开设有两个腰形孔，所述两个轴向螺栓各自穿过对应的腰形孔旋入到所述刀座连接轴的第一端中。在本技术的一个优选实施例中，两个腰形孔之间的夹角为60°。在本技术的一个优选实施例中，在所述刀座连接轴的第二端设置有一法兰盘，所述与所述主轴连接座之间通过若干定位销和若干螺栓连接。在本技术的一个优选实施例中，在所述法兰盘上周向设置有若干动平衡调节螺孔，分布在不同的相位上；根据动平衡的要求在不同的动平衡调节螺孔中旋有重量和长度不等的动平衡调节螺栓。在本技术的一个优选实施例中，所述刀柄为BT30刀柄。由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于：1.通过对刀座上左、右微调螺钉对刀座的偏转角度进行调节，进而微调金刚石刀具的后角，后角非常精准且非常方便，对员工的技术水平要求不高，适用于生产现场批量生产；2.由于在刀座连接轴的法兰盘上周向均布有若干动平衡调节螺孔，分布在不同的相位上；根据动平衡的要求在不同的动平衡调节螺孔中旋有重量和长度不等的动平衡调节螺栓，所以动平衡精度较高，不平衡量U≤0.2～1(g﹒mm)能满足现代加工中心高速、高光、高精密切削需要。3.本技术的刀盘系统构思巧妙，结构简单，制造方便，容易实现。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例的结构示意图。图2为图1另一个角度的结构示意图。图3为图1A-A的剖面结构示意图。图4为刀座的结构示意图。图5为图4A-A的剖面图。图6刀座连接轴的结构示意图。图7为金刚石刀具的结构示意图。图8为主轴连接座的结构示意图。图9为图8A-A的剖面图。图10为本技术中的金刚石刀片后角微调计算示意图。图11为本技术中的金刚石刀片刀刃处于中心位置时的状态示意图。图12为本技术中的金刚石刀片刀刃顺时针旋转一个角度的状态示意图。图13为本技术中的金刚石刀片刀刃逆时针旋转一个角度的状态示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本技术。图1至图9所示，一种新型微调后角和动平衡的刀盘装置，包括一金刚石刀具700,该金刚石刀具700包括一刀体710和金刚石刀片720，金刚石刀片720焊接在刀体710的适当位置上。在刀体710上开设有一轴向的台阶通孔711。该新型微调后角和动平衡的刀盘装置中的刀座100，刀座100的外形大致呈圆柱状，在刀座100轴向的一端设置有一金刚石刀具安装缺口110并在该刀座100偏心位置开设有一螺纹孔120，螺纹孔120的两端分别贯穿刀座100轴向的另一端和金刚石刀具安装缺口110，螺纹孔120的中心轴线与刀座100的中心轴线位于同一平面上。在刀座100上开设有两个轴向贯通刀座100两端的腰形孔130、130a，两个腰形孔130、130a以螺纹孔120的中心轴线和刀座100的中心轴线所在平面对称设置，两个腰形孔130、130a之间的夹角为60°。在刀座100的另一端设置有一轴向延伸的扁平部140。该新型微调后角和动平衡的刀盘装置中的刀座连接轴200的一端偏心开设有一刀座安装缺口210，另一端的周边设置有一法兰盘220，在刀座连接轴200的另一端的中心开设有一空腔230。另外在刀座连接轴200内开设有两个螺纹孔240、240a，两个螺纹孔240、240a的一端与刀座安装缺口210贯通且两个螺纹孔240、240a的位置与刀座100上的两个腰形孔130、130a位置相适配。在法兰盘220上周向设置有若干定位孔221、螺栓连接台阶通孔222以及若干动平衡调节螺孔223，若干动平衡调节螺孔223分布在法兰盘220不同的相位上。另外在刀座连接轴200上径向设置有左、右螺套250、250a，左、右螺套250、250a同轴且左、右螺套250、250a的螺纹内孔两端分别贯穿刀座安装缺口210和刀座连接轴200的外周面。该新型微调后角和动平衡的刀盘装置中的主轴连接座300的中心设置有一台阶轴向通孔310，周边设置有若干定位孔320、若干螺纹孔330和若干动平衡调节螺孔340，主轴连接座300上的若干定位孔320的数量和位置与法兰盘220上的若干定位孔221的数量和位置相匹配，主轴连接座300上的若干螺纹孔330的数量和位置与法兰盘220上的螺栓连接台阶通孔222的数量和位置相匹配，主轴连接座300上的若干动平衡调节螺孔340的数量和位置与法兰盘220上的若干动平衡调节螺孔223的数量和位置相匹配。另外在主轴连接座300上径向均布有两个平键槽350。该新型微调后角和动平衡的刀盘装置中的刀柄400为BT30刀柄，刀柄400一端的中心设置有一螺纹孔410，周边通过螺栓420均布固定有两个平键420。该新型微调后角和动平衡的刀盘装置的装配过程如下：首先将金刚石刀具700与刀座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型微调后角和动平衡的刀盘装置，包括:一金刚石刀具；一刀座,所述金刚石刀具安装所述刀座上；一刀座连接轴,所述刀座通过紧固件安装在所述刀座连接轴上的第一端上；一主轴连接座，所述刀座连接轴上的第二端与所述主轴连接座通过紧固件连接；一刀柄，所述主轴连接座通过紧固件及端面键与所述刀柄连接，所述刀柄安装到加工中心主轴孔内并由气动拉杆拉紧，所述刀柄与机床主轴孔之间依靠锥面紧密配合，机床主轴带动刀柄旋转，所述刀柄通过紧固件及端面键带动主轴连接座旋转，所述主轴连接座通过刀座连接轴、刀座带动金刚石刀具旋转；其特征在于，在所述刀座连接轴上径向同轴设置有左、右微调螺钉，所述左、右微调螺钉对所述刀座的偏转角度进行调节。

【技术特征摘要】
1.一种新型微调后角和动平衡的刀盘装置，包括:一金刚石刀具；一刀座,所述金刚石刀具安装所述刀座上；一刀座连接轴,所述刀座通过紧固件安装在所述刀座连接轴上的第一端上；一主轴连接座，所述刀座连接轴上的第二端与所述主轴连接座通过紧固件连接；一刀柄，所述主轴连接座通过紧固件及端面键与所述刀柄连接，所述刀柄安装到加工中心主轴孔内并由气动拉杆拉紧，所述刀柄与机床主轴孔之间依靠锥面紧密配合，机床主轴带动刀柄旋转，所述刀柄通过紧固件及端面键带动主轴连接座旋转，所述主轴连接座通过刀座连接轴、刀座带动金刚石刀具旋转；其特征在于，在所述刀座连接轴上径向同轴设置有左、右微调螺钉，所述左、右微调螺钉对所述刀座的偏转角度进行调节。2.如权利要求1所述的一种新型微调后角和动平衡的刀盘装置，其特征在于，在所述刀座连接轴上径向同轴设置有左、右螺套，所述左、右微调螺钉分别旋入所述左、右螺套中。3.如权利要求1所述的一种新型微调后角和动平衡的刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂峰耀，陆海钰，
申请(专利权)人：上海誉和钻石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31