生物质有机肥冷却系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种生物质有机肥冷却系统。所述生物质有机肥冷却系统包括壳体、进料口、导料机构、出料口及冷风机构，所述导料机构包括多个导料网板、震动机及震动弹簧，所述导料网板交叉间隔设置于所述壳体内部两侧，所述震动弹簧一端与所述导料网板连接，所述震动弹簧另一端与所述震动机连接。本实用新型专利技术提供的一种生物质有机肥冷却系统采用震动式导料网板的结构，可增加物料在冷却器空间内的停留时间，增加冷却时间，冷却效果好，不阻塞网板。

Cooling system of biomass organic fertilizer

The utility model provides a biomass organic fertilizer cooling system. The cooling system of the biomass organic fertilizer includes a shell, a feed inlet, a material guide mechanism, a feed outlet and a cold wind mechanism. The guide mechanism comprises a plurality of guide mesh plates, a vibrator and a vibration spring. The guide net plate is intersecting at the two sides of the housing, and one end of the vibration spring is connected with the guide net plate. The other end of the vibration spring is connected with the vibrating machine. A kind of biomass organic fertilizer cooling system is provided by the utility model, which can increase the residence time of the material in the cooler space, increase the cooling time, the cooling effect is good, and the net plate is not blocked.

【技术实现步骤摘要】
生物质有机肥冷却系统
本技术涉及生物有机肥生产设备领域，尤其涉及一种生物质有机肥冷却系统。
技术介绍
生物有机肥的生产工艺主要包括原料预处理、发酵、堆翻、腐熟等过程。较长的作物秸秆如玉米杆、高粱杆进行粉碎，将大块的、较长的原料加入粉碎机粉碎成较小的原料粒、丝，将各种待发酵的原料进入预混机按照一定的比例进行混合，从而满足碳氮比等发酵条件，均匀混合后进入发酵槽发酵，再经过干燥、冷却、包装等工序生成成品。现有的生物质有机肥冷却系统物料在冷却空间内以翻抛式落下进行冷却，冷却时间不足，冷却效果不好，而网板式冷却器容易阻塞网板，冷却效果不好。
技术实现思路
为解决现有的生物质有机肥冷却系统冷却时间不足、物料易阻塞、冷却效果不好的技术问题，本技术提供一种冷却时间充分、物料不易阻塞、冷却效果好的生物质有机肥冷却系统。本技术提供的生物质有机肥冷却系统包括壳体、进料口、导料机构、出料口及冷风机构，所述冷风机构与所述壳体连接，所述进料口与所述出料口分别设于所述壳体相对两端，所述导料机构包括多个导料网板、震动机及震动弹簧，多个所述导料网板一端与所述壳体内部侧部连接，所述导料网板另一端架空设置，且相对向下倾斜设置，所述导料网板交叉间隔设置于所述壳体内部两侧，所述震动弹簧一端与所述导料网板连接，所述震动弹簧另一端与所述震动机连接。在本技术提供的生物质有机肥冷却系统一种较佳实施例中，所述冷风机构包括进风口、吸风口、吸风泵及风道，所述进风口设于所述壳体相对下方，所述吸风泵与所述吸风口连接，所述吸风口设于所述壳体相对上方，所述风道设于所述壳体相对内部。在本技术提供的生物质有机肥冷却系统一种较佳实施例中，所述冷风机构还包括空气压缩机、冷风调温装置及冷风管，所述冷风调温装置与所述冷风管连接，所述冷风调温装置与所述空气压缩机连接。在本技术提供的生物质有机肥冷却系统一种较佳实施例中，所述导料网板包括大孔网板及小孔网板，所述小孔网板设于所述大孔网板相对下方，所述出料口包括侧部出料口及网板下导料网板，所述侧部出料口设于所述壳体侧部下方，所述网板下导料网板设于相对下方的所述导料网板相对下方，所述网板下导料网板与所述侧部出料口连接。本技术的生物质有机肥冷却系统具有如下有益效果：采用震动式导料网板的结构，可增加物料在冷却器空间内的停留时间，增加冷却时间，冷却效果好，不阻塞网板，在冷却空间内的导料网板内以震动Z形移动的方式冷却，冷却时间充分，冷却效果好，且在震动的情况下，物料不容易阻塞网板，不影响冷却效果。相对下部的所述导料网板采用大孔网板及小孔网板的结构，配合网板下导料网板，可在下方实现物料初步筛分，一体多用，工作效率好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的生物质有机肥冷却系统一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，是本技术提供的生物质有机肥冷却系统一较佳实施例的结构示意图。所述生物质有机肥冷却系统包括壳体1、进料口2、导料机构3、出料口4及冷风机构5。所述冷风机构5与所述壳体1连接，所述进料口2与所述出料口4分别设于所述壳体1相对两端。所述导料机构3包括多个导料网板31、震动机32及震动弹簧33。多个所述导料网板31一端与所述壳体1内部侧部连接，所述导料网板31另一端架空设置，且相对向下倾斜设置，所述导料网板31交叉间隔设置于所述壳体1内部两侧，所述震动弹簧33一端与所述导料网板31连接，所述震动弹簧33另一端与所述震动机32连接。所述冷风机构5包括进风口51、吸风口52、吸风泵53、风道54、空气压缩机55、冷风调温装置56及冷风管57。所述进风口51设于所述壳体1相对下方，所述吸风泵53与所述吸风口52连接，所述吸风口52设于所述壳体1相对上方，所述风道43设于所述壳体1相对内部。所述冷风调温装置56与所述冷风管57连接，所述冷风调温装置56与所述空气压缩机55连接。所述导料网板31包括大孔网板311及小孔网板312。所述小孔网板312设于所述大孔网板311相对下方。所述出料口4包括侧部出料口41及网板下导料网板42。所述侧部出料口41设于所述壳体1侧部下方，所述网板下导料网板42设于相对下方的所述导料网板31相对下方，所述网板下导料网板42与所述侧部出料口41连接。本技术的生物质有机肥冷却系统1具有如下有益效果：采用震动式导料网板31的结构，可增加物料在冷却器空间内的停留时间，增加冷却时间，冷却效果好，不阻塞网板，在冷却空间内的导料网板31内以震动Z形移动的方式冷却，冷却时间充分，冷却效果好，且在震动的情况下，物料不容易阻塞网板，不影响冷却效果。相对下部的所述导料网板31采用大孔网板311及小孔网板312的结构，配合网板下导料网板42，可在下方实现物料初步筛分，一体多用，工作效率好。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质有机肥冷却系统，其特征在于，包括壳体、进料口、导料机构、出料口及冷风机构，所述冷风机构与所述壳体连接，所述进料口与所述出料口分别设于所述壳体相对两端，所述导料机构包括多个导料网板、震动机及震动弹簧，多个所述导料网板一端与所述壳体内部侧部连接，所述导料网板另一端架空设置，且相对向下倾斜设置，所述导料网板交叉间隔设置于所述壳体内部两侧，所述震动弹簧一端与所述导料网板连接，所述震动弹簧另一端与所述震动机连接。

【技术特征摘要】
1.一种生物质有机肥冷却系统，其特征在于，包括壳体、进料口、导料机构、出料口及冷风机构，所述冷风机构与所述壳体连接，所述进料口与所述出料口分别设于所述壳体相对两端，所述导料机构包括多个导料网板、震动机及震动弹簧，多个所述导料网板一端与所述壳体内部侧部连接，所述导料网板另一端架空设置，且相对向下倾斜设置，所述导料网板交叉间隔设置于所述壳体内部两侧，所述震动弹簧一端与所述导料网板连接，所述震动弹簧另一端与所述震动机连接。2.根据权利要求1中所述的生物质有机肥冷却系统，其特征在于，所述冷风机构包括进风口、吸风口、吸风泵及风道，所述进风口设于所述壳体相对下方，所述吸风泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增国，何海军，
申请(专利权)人：内蒙古润泽源生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15