缠结的织物制造技术

本发明专利技术提供一种织物，其包括缠结的、起绉的并选择地拉伸的无纺织物。该无纺织物由具有暴露在其外周边上的单个片段的可分离的多组分热塑性纤维形成。在一个实施例中，可分离的多组分纤维是连续的纺粘热塑性纤维。例如，在一些实施例中，该起绉的无纺织物可以与包含纤维素纤维的纤维质材料并选择地为合成人造纤维液力缠结。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
家用和工业拭线器(wiper)经常用于快速吸收极性液体(例如，水和酒精)和非极性液体(例如，油)。拭线器必须具有足够的吸收能力以在拭线器结构内保持液体直到希望将该液体用压力除去，例如挤出。此外，拭线器还必须具有良好的物理强度和抗磨蚀性，以经受在使用中受到的撕裂、拉伸和磨蚀力。还有，拭线器也应当手感柔软。过去，无纺织物，例如熔喷法无纺织物，被广泛地用作拭线器。熔喷法无纺织物具有适合吸收及保持液体的纤维间的毛细管结构。但是，熔喷法无纺织物有时缺乏用作重型拭线器所需要的物理性质，例如，撕裂强度和抗磨蚀性。因此，熔喷法无纺织物通常层压于一支撑层，例如不希望用于有磨蚀作用或粗糙表面的纺粘型无纺织物。包含比熔喷法无纺织物粗和强纤维的纺粘型和人造纤维(staplefier)无纺织物通常通过加热和加压点粘接，能够提供良好的物理性质，包括撕裂强度和抗磨蚀性。但是，纺粘型和人造纤维无纺织物有时缺乏能够增强拭线器的吸收能力的纤维间毛细管结构。还有，纺粘型和人造纤维无纺织物经常包含粘接点，这种粘接点能够阻止无纺织物内的液体的流动或传输。因此，需要保持纤维坚固、柔软，并且也具有良好的吸收性质，以用于各种拭线器应用中。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，公开一种用于形成织物的方法。该方法包括形成具有第一表面和第二表面的无纺织物。该无纺织物包括可分离的多组分纤维，其具有暴露在其外周边的单个的片段。该分离的多组分纤维通常能够具有各种不同的结构，允许各片段从其分开。例如，在一些实施例中，多组分纤维具有选自下面一组中的结构圆形、方形、多叶形、条形及其组合。此外，可分离的多组分纤维还可以由各种材料并用任何已知的工艺制成。例如，在一些实施例中，在可分离的多组分纤维中的各片段包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙及其组合。而且，在一个实施例中，无纺织物的可分离多组分纤维是纺粘的热塑性纤维。一旦无纺织物形成，该织物的第一表面粘接于该织物然后从其起绉的第一起绉表面。例如，在一个实施例中，起绉粘接剂以间隔开的图形施加于无纺织物的第一表面，使该无纺织物的第一表面按照这种间隔开的图形粘接于第一起绉表面。而且，在一些实施例中，该织物的第二表面也可以粘接于该织物然后从其起绉的第二起绉表面。虽然没有要求，但是起绉织物的两个表面有时能增强最终织物的某些特性。在一些实施例中，在开始起绉之前，可以沿某个方向拉伸该织物。例如，在一个实施例中，沿纵向机械拉伸无纺织物。结果，该织物能够成为“颈缩的”，从而增加该织物沿横向的拉伸强度。无纺织物一般能够拉伸到任何缩希望的程度。例如，在一些实施例中，无纺织物可以拉伸到其初始长度的约10％到约100％，而在一些实施例中，拉伸到其初始长度的25％到75％。该起绉的并且可选拉伸的无纺织物然后缠结(例如，液力、气体、机械等)，使至少一部分单个的片段从该多组分纤维上分离。如果希望的话，起绉的无纺织物可以与包含纤维素纤维的纤维质材料缠结。除了纤维素纤维之外，纤维质材料还可以包含其他类型的纤维。在一些实施例中，当使用时，合成人造纤维按重量可以包含纤维质材料的约10％到约20％之间，并且其平均纤维直径在约1/4英寸到3/8英寸之间。根据本方面的另一方面，公开一种复合织物(composite fabric)，其包括与纤维质材料缠结的(例如，液力、气体、机械等)起绉的无纺织物，该纤维质材料包括纤维素纤维。该起绉的无纺织物可以由可分离的多组分热塑性纤维制成，该热塑性纤维具有暴露在其外周边上的单个的片段。在一个实施例中，可分离的多组分纤维是连续粘纺的热塑性纤维。而且，在某些实施例中，无纺织物也是被拉伸的。下面更详细地讨论本专利技术的其他特征和方面。附图说明在下面的参考附图的说明书中将更加具体地说明本专利技术，其说明包括对本领域的普通技术人员而言是本专利技术的最佳实施方式，其中图1-图5是适合用于本专利技术的示例性的多组分纤维的剖视图；图6是多组分纤维的剖视图，具有不好地形成的未暴露在该多组分纤维的外表面的单个的片段；图7是根据本专利技术的一个实施例用于起绉无纺基底的方法的示意图；和图8是根据本专利技术的一个实施例用于形成液力缠结复合织物的方法的示意图。重复使用本说明书和附图的参考特征在于表示本专利技术的同样的或类似的特征或元件。具体实施例方式现在详细参考本专利技术的各种实施例。在下面陈述实施例的一个或多个例子。每个例子以说明本专利技术的方式，而不是限制本专利技术的方式提供。事实上，本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本专利技术的精神实质和范围的情况下能够对本专利技术进行各种修改和变化。例如，作为一个实施例的部分被示出和描述的特征可以用在另一个实施例中以得到又一个实施例。因此，本专利技术覆盖属于权利要求及其等同物范围内的各种修改和变化。定义这里所用的术语“无纺织物”是指具有相互放置的单个纤维或细丝结构的织物，但其放置方式不像针织物那样以一致的方式。无纺织物由许多方法形成，例如，熔喷法，纺粘法，粘合梳理织物法等。无纺织物的基本重量通常用每平方码材料多少盎司(osy)或者每平方米多少克(gsm)表示。纤维直径通常用微米表示。(注意，从osy转换到gsm，用osy乘33.91)。这里所用的术语“微纤维”是指平均直径不大于75微米的小直径纤维，例如，平均直径从约0.5到约50微米，或更具体地说，微纤维的平均直径可以从约2微米到约40微米。这里所用的术语“熔喷纤维”是指由将熔融的热塑性材料通过多个精细的，通常是圆形的模具毛细管模压喷出形成的纤维，由于进入会聚的高速气体(例如空气)流的熔融的纤维，高速气体流使熔融热塑性材料的纤维的直径减小，成为微纤维的直径。此后，熔喷纤维被高速气体流输送并沉积在收集表面以形成随机分配的熔喷纤维的织物。这种方法公开在，例如，Butin等人的美国专利第3849241号中，为了所有的目的，其内容通过参考整个结合在这里。一般地说，熔喷纤维可以是连续的或不连续的微纤维，并且其直径通常小于10微米，并且当沉积在收集表面上时通常是发粘的。这里所用的术语“纺粘纤维”是指基本上连续的小直径纤维，它是将熔融的热塑性材料从多个精细的，通常是圆形的直径为挤压纤维大小的喷丝头毛细管挤压，然后用，例如，抽拉和/或其他已知的纺粘机器快速减小挤压成单纤维。这种纺粘的无纺织物的产品被描述并示出在，例如，下述的美国专利中Apple等人的4340563号，Dorschner等人的3692618号，Matsuki等人的3802817号，Kinney的3338992号和3341394号，Hartman的3502763号，Levy的3502538号，DObo等人的3542615号以及Pike等人的5382400号，为了所有的目的，这些专利的全部内容通过参考结合在此。当纺粘纤维沉积在收集表面上时它通常是不粘的。纺粘纤维的直径有时能够小于约40微米，并经常在5至20微米之间。这里所用的术语“浆粕(pulp)”是指天然纤维，例如，木质和非木质植物。木质植物包括，例如，落叶和针叶树。非木质植物包括，例如，棉花、亚麻、茅草、马利筋属植物、麦秸、黄麻和蔗渣。这里所用的术语“平均纤维长度”是指浆粕纤维的加权平均长度，用可从Kajaani Oy Electronic，Kajaani Finland得到的Kajaani纤维分析模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于形成织物的方法，该方法包括：形成具有第一表面和第二表面的无纺织物，该无纺织物包括可分离的多组分纤维，其具有暴露在其外周边的单个的片段，将所述无纺织物的所述第一表面粘接于第一起绉表面；从所述第一起绉表面起绉所述 织物；以及然后缠结所述起绉的无纺织物，使所述至少一部分单个的片段成为从该多组分纤维上分离的状态。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：拉尔夫安德森，欧金尼奥瓦罗纳，
申请(专利权)人：金伯利克拉克环球公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]