热弯成型机组气雾喷嘴系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热弯成型机组气雾喷嘴系统，解决了汽雾喷嘴的粉喷射范围无法调节的技术问题，其技术方案要点是：包括底板以及机架，所述机架设有横梁，所述横梁以及底板上均安装气雾喷嘴，所述横梁以及底板上安装有固定板，所述固定板上滑移设有滑移板，所述滑移板顶部转动设有转动板，所述固定板上设有竖直固定件，所述滑移板上设有转动固定件。当想要调节气雾喷嘴的喷射范围的时候，竖直滑动滑移板或者调节转动板的角度，即可实现气雾喷嘴的位置的调节，随后通过竖直固定件以及转动固定件，即可实现气雾喷嘴的固定，十分方便的实现了气雾喷嘴的位置的调节，进而可以保证气雾喷嘴能够准确的覆盖轧辊，对轧辊起到有效的冷却以及保护作用。

Air mist nozzle system of hot bending forming unit

The utility model discloses a air mist nozzle system for a hot bending forming unit, which solves the technical problems that can not be adjusted in the powder spray range of the vapour spray nozzle. The main technical points of the technical scheme are as follows: a floor and a frame, a frame with a cross beam, a beam and a floor on which the air mist nozzle is installed, and the beam and the floor are on the floor. A fixed plate is installed. The slip plate is provided on the fixed plate. The top of the slide plate is provided with a rotating plate. The fixed plate is provided with a vertical fixed part, and the sliding plate is provided with a rotating fixed part. When you want to adjust the spray range of the air spray nozzle, the position of the air spray nozzle can be adjusted by the vertical sliding sliding plate or the angle of the rotating plate. Then the fixed parts of the air spray nozzle can be fixed by the vertical fixer and the fixed part, so the position of the atomizing nozzle can be easily adjusted. It can ensure that the fog nozzle can accurately cover the roll, which can effectively cool and protect the roll.

【技术实现步骤摘要】
热弯成型机组气雾喷嘴系统
本技术涉及一种槽钢生产设备，更具体地说，它涉及一种热弯成型机组气雾喷嘴系统。
技术介绍
在槽钢的生产过程中，需要用到热轧工艺，热轧工艺中最常用的设备就是热弯成型机。热弯成型机包括一对转动设置的轧辊，两个轧辊之间形成成型腔，若干热弯成型机沿同一方向阵列设置，轧件依次经过各个热弯成型机，最终被轧制成需要的形状。在轧制时，需要用高压水进行冷却以保护轧辊，以避免轧辊过早出现磨损。因此，公开号为CN101396694A的专利技术专利提供了一种轧辊气雾冷却方法及装置，将高压冷却水和高压气体分别通过高压冷水管道和压缩空气管道传送到轧辊上方，压缩空气管道内的高压气体在喷嘴入口处将高压冷却水转换成混合的高压气雾。在实际冷却时，气雾喷嘴的喷射面积需要准确覆盖轧辊，才能对轧辊起到有效的冷却，但是，上述专利技术专利共公的技术方案中，气雾喷嘴的安装架位置固定，因此无法在安装完毕之后调节气雾喷嘴的位置，这样容易导致后期调试时十分不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种热弯成型机，可以方便在安装以后对气雾喷嘴的位置进行调节。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热弯成型机组气雾喷嘴系统，包括底板，所述底板上设有用于安装轧辊的机架，所述机架上位于轧辊上方设有横梁，所述横梁以及底板上朝向轧辊均安装有与气源以及水源相连的气雾喷嘴，所述横梁以及底板上安装有固定板，所述固定板上沿竖直方向滑移设有滑移板，所述滑移板顶部转动设有转动板，所述转动板的转轴平行于所述轧辊的转轴设置，所述固定板上设有固定所述固定板与滑移板相对位置的竖直固定件，所述滑移板上设有固定所述滑移板与转动板相对位置的转动固定件。通过采用上述技术方案：当想要调节气雾喷嘴的喷射范围的时候，竖直滑动滑移板或者调节转动板与滑移板之间的角度，即可实现气雾喷嘴的位置的调节，调节到位之后，通过竖直固定件以及转动固定件，即可实现气雾喷嘴的固定，十分方便的实现了气雾喷嘴的位置的调节，进而可以保证气雾喷嘴能够准确的覆盖轧辊，对轧辊起到有效的冷却以及保护作用。作为优选，所述竖直固定件包括沿竖直方向设置在滑移板上的齿条、转动设置在固定板上且与齿条啮合的齿轮，以及滑移设置在滑移板上且能够卡入齿轮的轮齿内的固定块。通过采用上述技术方案：当想要调节滑移板的高度的时候，转动齿轮，通过齿轮齿条传动，即可实现滑移板在竖直方向的滑动，当滑移板滑动到位之后，固定块卡入齿轮的轮齿内，因为固定块仅仅只能滑动，在固定块的固定下，齿轮无法转动，此时即可实现滑移板在固定板上的固定。作为优选，所述滑移板上沿竖直方向设有与滑移板厚度相等的滑槽，所述滑槽设置在滑移板中部，所述齿条设置在滑槽的侧壁上，所述齿轮以及固定块均设置在滑槽内。通过采用上述技术方案：将齿轮齿条设置在滑移板的中间位置，可以保证滑移板在滑动时，受力十分均匀，可以十分稳定的实现滑移板的滑动。作为优选，所述固定块沿垂直于滑移板的方向滑移设置，所述固定块上设有与齿轮的齿面配合的固定齿。通过采用上述技术方案：固定齿嵌入齿轮的齿面内，实现对齿轮的固定，可以增大固定块与齿轮的接触面积，十分稳定的实现齿轮的固定。并且，固定块垂直于滑移板的方向滑移，可以将固定块拔出至不与齿轮接触的位置，不需要用手一直扶住固定块使其保持在从固定板上拉出的状态。作为优选，所述固定块的侧面垂直设有与固定板滑移连接的滑柱，所述滑柱与滑移板之间设有驱动固定块朝向固定板贴合滑移的弹簧。通过采用上述技术方案：在弹簧的弹力作用下，固定块在不受外力的情况下，固定块是始终与固定板贴合的，可以使固定块始终与齿轮卡合，稳定的实现齿轮的固定。作为优选，所述滑柱远离固定块一端设有凸环，所述弹簧套设在滑柱上并且两端分别与凸环、固定板抵接，所述滑柱靠近固定块底部设置，所述滑柱包括与固定板滑移连接的方柱以及与方柱连接的截面积小于方柱的圆柱，所述固定板上设有与所述方柱对应的方孔。通过采用上述技术方案：当想要解除固定块的锁定的时候，滑动固定块，将方柱从固定板上拉出，随后将固定块转动180°，固定块的光滑面朝向齿轮设置，并且此时固定块不与齿轮接触，这样可以十分轻松的实现齿轮的转动，不需要用手一直扶住固定块使其保持在从固定板上拉出的状态。作为优选，还包括驱动齿轮转动的扳手，所述齿轮端面上设有方形的沉孔，所述扳手上设有与沉孔配合的方块。通过采用上述技术方案：当想要转动齿轮时，将扳手上的方块插入沉孔内，此时转动扳手，即可实现齿轮的转动，可以十分省力的实现扳手的转动。作为优选，所述转动固定件包括固定设置在转动板端部的蜗轮以及转动设置在滑移板上与蜗轮啮合的蜗杆。通过采用上述技术方案：当想要调节转动板的转动角度时，转动蜗杆，即可实现转动板的转动，由于蜗轮蜗杆转动具有自锁功能，因此，不需要其他额外的锁定结构，结构十分简单，操作也十分方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、适应性强，调试方便；2、结构十分简单，工作可靠并且成本低。附图说明图1是本实施例的整体装配示意图；图2是本实施例的气雾喷嘴安装示意图；图3是本实施例的固定块爆炸示意图；图4是本实施例的齿轮转动状态示意图（固定齿朝下）；图5是图3中固定块结构示意图。图中：1、底板；11、机架；12、轧辊；13、横梁；2、固定板；21、导向槽；22、齿轮；221、沉孔；23、固定块；231、固定齿；3、滑移板；31、滑槽；311、齿条；32、蜗杆；4、转动板；41、蜗轮；5、气雾喷嘴；6、滑柱；61、方柱；62、圆柱；63、凸环；7、弹簧；8、扳手；81、方块。具体实施方式以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。一种热弯成型机组气雾喷嘴系统，参照图1，包括底板1，底板1上设有用于安装轧辊12的机架11，轧辊12为两个且与机架11转动连接，两个轧辊12呈上下结构布置且在同一竖直平面内转动，在机架11上位于轧辊12的侧上方设有横梁13，在横梁13以及底板1上均朝向对应的轧辊12设有气雾喷嘴5，气雾喷嘴5与高压气源以及高压水源相连接。在横梁13以及底板1上均安装有固定板2，气雾喷嘴5安装在固定板2上，还包括与高压气源相连的主气管以及与高压水源相连的主水管，各个轧机上的气雾喷嘴5分别通过分气管以及分水管分别与主气管以及主水管相连，在主气管以及主水管内接有相应的阀门，接通主气管、分气管以及主水管、分水管，即可使气雾喷嘴5处于喷雾状态。由于底板1与横梁13上的气雾喷嘴5安装结构是相同的，为了方便描述，本实施例中，仅针对横梁13上的气雾喷嘴5的安装结构做描述。参照图1-图3，在本技术此实施方式中，轧辊12的位置对应于横梁13的中部位置，为了能够保证气雾喷嘴5的覆盖面积，固定板2安装在横梁13的中部，这样气雾喷嘴5即可位于轧辊12的中间位置，使整个轧辊12均可覆盖到。固定板2背离横梁13的一面上沿竖直方向滑移设有滑移板3，滑移板3的顶部转动设有转动板4，转动板4的转轴平行于轧辊12的转轴，气雾喷嘴5固定在转动板4上，且气雾喷嘴5位于朝向轧辊12的一面。固定板2上设有固定滑移板3与固定板2相对位置的竖直固定件，滑移板3上设有固定滑移板3以及转动板4相对位置的转动固定件。当想要调节气雾喷嘴5的喷射范围的时候，调节竖直滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热弯成型机组气雾喷嘴系统，包括底板(1)，所述底板(1)上设有用于安装轧辊(12)的机架(11)，所述机架(11)上位于轧辊(12)上方设有横梁(13)，所述横梁(13)以及底板(1)上朝向轧辊(12)均安装有与气源以及水源相连的气雾喷嘴(5)，其特征在于：所述横梁(13)以及底板(1)上安装有固定板(2)，所述固定板(2)上沿竖直方向滑移设有滑移板(3)，所述滑移板(3)顶部转动设有转动板(4)，所述转动板(4)的转轴平行于所述轧辊(12)的转轴设置，所述固定板(2)上设有固定所述固定板(2)与滑移板(3)相对位置的竖直固定件，所述滑移板(3)上设有固定所述滑移板(3)与转动板(4)相对位置的转动固定件。

【技术特征摘要】
1.一种热弯成型机组气雾喷嘴系统，包括底板(1)，所述底板(1)上设有用于安装轧辊(12)的机架(11)，所述机架(11)上位于轧辊(12)上方设有横梁(13)，所述横梁(13)以及底板(1)上朝向轧辊(12)均安装有与气源以及水源相连的气雾喷嘴(5)，其特征在于：所述横梁(13)以及底板(1)上安装有固定板(2)，所述固定板(2)上沿竖直方向滑移设有滑移板(3)，所述滑移板(3)顶部转动设有转动板(4)，所述转动板(4)的转轴平行于所述轧辊(12)的转轴设置，所述固定板(2)上设有固定所述固定板(2)与滑移板(3)相对位置的竖直固定件，所述滑移板(3)上设有固定所述滑移板(3)与转动板(4)相对位置的转动固定件。2.根据权利要求1所述的热弯成型机组气雾喷嘴系统，其特征在于：所述竖直固定件包括沿竖直方向设置在滑移板(3)上的齿条(311)、转动设置在固定板(2)上且与齿条(311)啮合的齿轮(22)，以及滑移设置在滑移板(3)上且能够卡入齿轮(22)的轮齿内的固定块(23)。3.根据权利要求2所述的热弯成型机组气雾喷嘴系统，其特征在于：所述滑移板(3)上沿竖直方向设有与滑移板(3)厚度相等的滑槽(31)，所述滑槽(31)设置在滑移板(3)中部，所述齿条(311)设置在滑槽(31)的侧壁上，所述齿轮(22)以及固定块(23)均设置在滑槽(31)内。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣华，
申请(专利权)人：南通重矿金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32