一种多方位构件打磨装置制造方法及图纸

技术编号:18590992 阅读:31 留言:0更新日期:2018-08-04 19:51
本发明专利技术公开了一种多方位构件打磨装置,包括底座,所述底座的上表面卡接有第一轴承,所述第一轴承的内表面套接有第一转轴,并且第一转轴的顶端与载物板的下表面固定连接,所述底座的上表面与第一支撑板的下表面固定连接,所述第一支撑板的数量为两个,且两个第一支撑板的上表面与横板的下表面固定连接。该金属构件全方位打磨装置,通过第二电机、打磨轮、第二固定板、滑杆、滑套、弹簧、顶板、挤压块、第一支撑杆、第二支撑杆、转盘、第一电机、电动推杆、第二支撑板、第三固定板、第三电机、第二转轴、挤压板、第一转轴和载物板之间的相互配合,对金属构件进行全方位的打磨,从而减少了打磨时间,提高了打磨效率。

A kind of multi azimuth component grinding device

The invention discloses a multi-directional component grinding device, including a base. The upper surface of the base is connected with a first bearing. The inner surface of the first bearing is connected with a first rotating shaft, and the top of the first rotating shaft is fixed to the lower surface of the carrier plate, and the upper surface of the base is fixed to the lower surface of the first support plate. The number of the first support plates is two, and the upper surfaces of the two first support plates are fixedly connected with the lower surfaces of the transverse plates. The all azimuth grinding device of the metal component, through second motor, grinding wheel, second fixed plate, sliding rod, sliding sleeve, spring, top board, extrusion block, first support rod, second pole pole, turntable, first motor, electric push rod, second support board, third fixed plate, third motor, second shaft, extruding plate, first. The coordination between the rotating shaft and the load plate can make the metal components grind in an all-round way, thus reducing the grinding time and improving the grinding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种多方位构件打磨装置
本专利技术涉及机械
,具体为一种多方位构件打磨装置。
技术介绍
打磨工是机械制造业、加工业、模具业、木业和皮革业等打磨抛光工艺的工人,其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑,易于继续加工或达到成品。现有的打磨机操作非常复杂,需要工人自身利用对金属构件的了解手动的进行打磨,打磨好一面之后,手动的进行翻动,而且无法全方位的对金属构件的全身进行打磨处理,提高了工人操作难度,降低了打磨效率,提高了企业成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种多方位构件打磨装置,解决了现有的打磨机结构简单,操作非常复杂,需要工人自身利用对金属构件的了解手动的进行打磨,打磨好一面之后,手动的进行翻动,而且无法全方位的对金属构件的全身进行打磨处理,提高了工人操作难度,降低了打磨效率,提高了企业成本的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种多方位构件打磨装置,包括底座,所述底座的上表面卡接有第一轴承,所述第一轴承的内表面套接有第一转轴,并且第一转轴的顶端与载物板的下表面固定连接,所述底座的上表面与第一支撑板的下表面固定连接,所述第一支撑板的数量为两个,并且两个第一支撑板的上表面与横板的下表面固定连接,所述横板的上表面卡接有滑套,且滑套的数量为两个,所述滑套套接在滑杆的外表面,所述滑杆的下表面与第二固定板的上表面固定连接,且第二固定板的右侧面与第二电机的固定连接,并且第二电机的输出轴与打磨轮的左侧面固定连接,所述横板的上表面与第一固定板的下表面固定连接,所述第一固定板的上表面与第一电机的机身固定连接,所述第一电机的输出轴与转盘的背面固定连接,并且转盘的正面与第一支撑杆的背面固定连接,所述第一支撑杆的上表面与第二支撑杆的底端固定连接,并且第二支撑杆的顶端与挤压块的下表面固定连接,所述挤压块的上表面与顶板的下表面搭接,所述顶板的下表面通过弹簧与滑套的上表面固定连接,所述横板的下表面与电动推杆的顶端固定连接,并且电动推杆的底端与第二支撑板的上表面固定连接,所述第二支撑板的上表面卡接有第二轴承,所述第二轴承内套接有第二转轴,且第二转轴的顶端与第三电机的输出轴固定连接,所述第三电机的机身通过第二固定板与第二支撑板的上表面固定连接,所述第二转轴的底端与挤压板的上表面固定连接。所述底座的下表面固定连接有支撑腿。优选的,底座的下表面固定连接有支撑腿,并且支撑腿的数量为四个。优选的,第一支撑板的右侧面设置有蓄电池,且蓄电池的右侧面设置有控制面板。优选的,蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接,所述控制面板的输出端分别与电动推杆、第一电机、第二电机和第三电机的输入端电连接。优选的,所述滑杆的形状为矩形,所述滑套的形状为矩形。优选的,底座的形状为矩形,所述横板的形状为矩形。(三)有益效果本专利技术提供了一种多方位构件打磨装置,具备以下有益效果:(1)、该金属构件全方位打磨装置,通过第二电机、打磨轮、第二固定板、滑杆、滑套、弹簧、顶板、挤压块、第一支撑杆、第二支撑杆、转盘、第一电机、电动推杆、第二支撑板、第三固定板、第三电机、第二转轴、挤压板、第一转轴和载物板之间的相互配合,将要打磨的金属构件放在载物板上,通过电动推杆使第二支撑板向下带动挤压板下降,从而把金属构件固定在载物板上,通过第三电机的工作带动第二转轴转动使得挤压板转动,带动载物板转动,对金属构件进行全方位的打磨,从而减少了打磨时间,提高了打磨效率。(2)、该金属构件全方位打磨装置,通过第一电机的工作使得转盘转动,使得挤压块从顶板划过,从而弹簧发生弹变,带动滑杆向下运动,转盘将挤压块转回顶板使弹簧回到初始状态,从而使得打磨轮上下运动,对金属构件的顶端和底端进行打磨,从而对金属构件打磨更加高效,且本专利技术结构紧凑,设计合理,实用性强。附图说明图1为本专利技术正视的剖面结构示意图;图2为本专利技术左视的结构示意图。图中:1底座、2第一支撑板、3横板、4第一固定板、5第一电机、6转盘、7第一支撑杆、8第二支撑杆、9挤压块、10顶板、11滑杆、12弹簧、13滑套、14第二固定板、15第二电机、16打磨轮、17电动推杆、18蓄电池、19第二支撑板、20第三固定板、21第三电机、22支撑腿、23第二转轴、24第二轴承、25挤压板、26第一轴承、27第一转轴、28载物板、29控制面板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示,本专利技术提供一种技术方案:一种多方位构件打磨装置,包括底座1,底座1的形状为矩形,横板3的形状为矩形,底座1的下表面固定连接有支撑腿22,并且支撑腿22的数量为四个,通过设置支撑腿22,使得底座1更加稳定,底座1的上表面卡接有第一轴承26,第一轴承26的内表面套接有第一转轴27,并且第一转轴27的顶端与载物板28的下表面固定连接,通过设置第一轴承26和第一转轴27,使得第一转轴27可以转动,使得载物板28可以转动,从而使得可以金属构件可以在载物板28上转动,底座1的上表面与第一支撑板2的下表面固定连接,通过设置第一支撑板2,使得装置更加稳定,第一支撑板2的右侧面设置有蓄电池18,通过设置蓄电池18,可以给第一电机5、第二电机15、第三电机21和电动推杆17提供电力,从而使第一电机5、第二电机15、第三电机21和电动推杆17可以正常工作,且蓄电池18的右侧面设置有控制面板29,蓄电池18的输出端与控制面板29的输入端电连接,第一支撑板2的数量为两个,并且两个第一支撑板2的上表面与横板3的下表面固定连接,横板3的上表面卡接有滑套13,通过设置滑套13,使得滑杆11的运动更加稳定,且滑套13的数量为两个,滑套13套接在滑杆11的外表面,滑杆11的形状为矩形,滑套13的形状为矩形,滑杆11的下表面与第二固定板14的上表面固定连接,且第二固定板14的右侧面与第二电机15的机身固定连接,通过设置第二固定板14,使得第二电机15的机身更加稳定,从而使得第二电机15可以正常工作,控制面板29的输出端分别与电动推杆17、第一电机5、第二电机15和第三电机21的输入端电连接,通过控制面板29使得工作人员对第一电机5、第二电机15、第三电机21和电动推杆17的控制更加容易,并且第二电机15的输出轴与打磨轮16的左侧面固定连接,横板3的上表面与第一固定板4的下表面固定连接,第一固定板4的上表面与第一电机5的机身固定连接,第一电机5的输出轴与转盘6的背面固定连接,并且转盘6的正面与第一支撑杆7的背面固定连接,第一支撑杆7的上表面与第二支撑杆8的底端固定连接,并且第二支撑杆8的顶端与挤压块9的下表面固定连接,通过挤压块9、第一支撑杆7、第二支撑杆8、转盘6、第一电机5、顶板10、弹簧12、滑套13和滑杆11的相互配合,通过第一电机5的工作使得转盘6转动,使得挤压块9从顶板10划过,从而弹簧12发生弹变,带动滑杆11向下运动,转盘6将挤压块9转回顶板10使弹簧12回到初始状态,从而使得打磨轮16上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多方位构件打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面卡接有第一轴承(26),所述第一轴承(26)的内表面套接有第一转轴(27),并且第一转轴(27)的顶端与载物板(28)的下表面固定连接,所述底座(1)的上表面与第一支撑板(2)的下表面固定连接,所述第一支撑板(2)的数量为两个,并且两个第一支撑板(2)的上表面与横板(3)的下表面固定连接,所述横板(3)的上表面卡接有滑套(13),且滑套(13)的数量为两个,所述滑套(13)套接在滑杆(11)的外表面,所述滑杆(11)的下表面与第二固定板(14)的上表面固定连接,且第二固定板(14)的右侧面与第二电机(15)的机身固定连接,并且第二电机(15)的输出轴与打磨轮(16)的左侧面固定连接,所述横板(3)的上表面与第一固定板(4)的下表面固定连接,所述第一固定板(4)的上表面与第一电机(5)的机身固定连接,所述第一电机(5)的输出轴与转盘(6)的背面固定连接,并且转盘(6)的正面与第一支撑杆(7)的背面固定连接,所述第一支撑杆(7)的上表面与第二支撑杆(8)的底端固定连接,并且第二支撑杆(8)的顶端与挤压块(9)的下表面固定连接,所述挤压块(9)的上表面与顶板(10)的下表面搭接,所述顶板(10)的下表面通过弹簧(12)与滑套(13)的上表面固定连接,所述横板(3)的下表面与电动推杆(17)的顶端固定连接,并且电动推杆(17)的底端与第二支撑板(19)的上表面固定连接,所述第二支撑板(19)的上表面卡接有第二轴承(24),所述第二轴承(24)内套接有第二转轴(23),且第二转轴(23)的顶端与第三电机(21)的输出轴固定连接,所述第三电机(21)的机身通过第二固定板(14)与第二支撑板(19)的上表面固定连接,所述第二转轴(23)的底端与挤压板(25)的上表面固定连接。所述底座(1)的下表面固定连接有支撑腿(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种多方位构件打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面卡接有第一轴承(26),所述第一轴承(26)的内表面套接有第一转轴(27),并且第一转轴(27)的顶端与载物板(28)的下表面固定连接,所述底座(1)的上表面与第一支撑板(2)的下表面固定连接,所述第一支撑板(2)的数量为两个,并且两个第一支撑板(2)的上表面与横板(3)的下表面固定连接,所述横板(3)的上表面卡接有滑套(13),且滑套(13)的数量为两个,所述滑套(13)套接在滑杆(11)的外表面,所述滑杆(11)的下表面与第二固定板(14)的上表面固定连接,且第二固定板(14)的右侧面与第二电机(15)的机身固定连接,并且第二电机(15)的输出轴与打磨轮(16)的左侧面固定连接,所述横板(3)的上表面与第一固定板(4)的下表面固定连接,所述第一固定板(4)的上表面与第一电机(5)的机身固定连接,所述第一电机(5)的输出轴与转盘(6)的背面固定连接,并且转盘(6)的正面与第一支撑杆(7)的背面固定连接,所述第一支撑杆(7)的上表面与第二支撑杆(8)的底端固定连接,并且第二支撑杆(8)的顶端与挤压块(9)的下表面固定连接,所述挤压块(9)的上表面与顶板(10)的下表面搭接,所述顶板(10)的下表面通过弹簧(12)与滑套(13)的上表面固定连接,所述横板(3)的下表面与电动推杆(17)的顶端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈恩才陈楚瑜范贤利刘传华
申请(专利权)人:建始县楚瑜精密铸造有限责任公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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