一种轴类工件顶夹装置制造方法及图纸

技术编号:18590871 阅读:35 留言:0更新日期:2018-08-04 19:49
本发明专利技术涉及一种轴类工件顶夹装置,包括固定连接在机床主轴箱或尾座上的呈阶梯形的圆盘座、从圆盘座中心伸出的顶尖,其特征是:在所述圆盘座的边缘固定连接有液压翻转夹持机构;所述液压翻转夹持机构包括两套结构相同且对称设置在所述圆盘座边缘上的液压驱动构件、两副分别与两套液压驱动构件连接的翻转夹持构件。本发明专利技术既具有传统机床主轴箱的夹持功能,又具有传统机床尾座的顶紧功能,夹持稳定可靠,装夹操作简便,一次装夹能够完成轴类工件所有部位的加工,提高加工效率和加工精度。

A kind of shaft clamping device

The invention relates to a clamp device for an axle type workpiece, which comprises a staircase disk seat attached to a machine tool spindle box or a tail seat and a top extending from the center of the disc seat. It is characterized by a hydraulic turnover clamping mechanism fixed on the edge of the disc seat, and the liquid pressure flip clamping mechanism comprises two sets of structural phases. The hydraulic driving member and two pairs of reversing clamping members which are symmetrically arranged on the edge of the disk seat are connected with two sets of hydraulic driving components respectively. The invention not only has the clamping function of the main axle box of the traditional machine tool, but also has the top tightening function of the traditional machine tool tail seat. The clamping is stable and reliable, the clamping operation is simple, and the one clamping can complete the processing of all parts of the shaft type workpiece, and improve the processing efficiency and the machining precision.

【技术实现步骤摘要】
一种轴类工件顶夹装置
本专利技术涉及机床,具体涉及一种轴类工件顶夹装置。
技术介绍
在机床上加工轴类工件,必须将轴类工件稳定地顶夹在机床的工作台上。在机床的工作台上的一端设有主轴箱、另一端设有尾座,主轴箱上设有工件夹持机构,尾座上设有顶尖机构。加工轴类工件时,将轴类工件的一端装夹在工件夹持机构上、另一端通过顶尖机构顶紧。如CN204235151U公告的“一种在车削加工中需要使用一夹一顶装夹方式时的车床夹具”,其能够简化装夹步骤,减少夹紧动作。通过腰形槽和内六角螺栓把带有锥度的三个卡爪固定在有定位螺孔的定位盘上,使该夹具形成带有内锥角度的三爪,具有装夹一定轴径范围零件的能力;将整个夹具夹持在车床普通三爪卡盘上,装夹零件时零件一端放入内锥角度三爪内,一段用尾座顶尖顶起,通过顶尖的轴向力和内锥角度三爪产生的径向力模拟一夹一顶的装夹原理实现零件的夹紧。通过定位盘上的定位螺孔调整三个卡爪在定位盘上的位置实现可装夹轴径范围的改变,进而实现在不同轴径范围的装夹。这种传统的一夹一顶的方式存在的不足是:不能对轴类工件被夹持的部位进行加工,如要加工轴类工件被夹持的部位必须将卸下工轴类工件,调头进行二次装夹,这样不仅降低加工效率,而且影响加工精度。CN104669014A公开了“一种加工中心带气动尾顶夹紧装置”,包括工作台,包括底座、电机、旋转体、固定器、定位套、气动尾顶,所述的底座位于工作台上端中心处,二者螺纹相连,所述的电机位于底座上侧中心处,二者螺纹相连,所述的旋转体位于底座右端中心处处,二者螺纹相连,所述的固定器位于旋转体右端中心处,二者活动相连,所述的定位套位于固定器右端中心处,二者活动相连,所述的气动尾顶位于工台上端中心右侧,二者螺纹相连。该装置提高了加工效率,并且一次装夹完成多次加工。该尾顶夹紧装置通过固定器与旋转体连接,固定器通气锁紧定位套,在定位套上装夹工件,气动尾顶顶紧工件,在电机的带动下能完成工件的任何角度的加工,从而提高了加工效率,但工件被定位套夹持的部位,还是加工不到。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轴类工件顶夹装置,其既具有传统机床主轴箱的夹持功能,又具有传统机床尾座的顶紧功能,夹持稳定可靠,装夹操作简便,一次装夹能够完成轴类工件所有部位(包括夹持部位)的加工,提高加工效率和加工精度。本专利技术所述的一种轴类工件顶夹装置,包括固定连接在机床主轴箱或尾座上的呈阶梯形的圆盘座、从圆盘座中心伸出的顶尖,其特征是:在所述圆盘座的边缘固定连接有液压翻转夹持机构;所述液压翻转夹持机构包括两套结构相同且对称设置在所述圆盘座边缘上的液压驱动构件、两副分别与两套液压驱动构件连接的翻转夹持构件。进一步,所述液压驱动构件包括液压缸、与液压缸配合的活塞,所述活塞伸出液压缸的端部呈“T”形,在活塞伸出的端部两边分别设有定位销;还包括连接在所述液压缸上端的限位块,所述限位块两侧设有限位槽,断面呈“工”字形;还包括两支结构相同的拨动臂,所述拨动臂呈“”呆扳手”形,其圆弧头部设有一卡口和一过孔,其柄部设有两个连接通孔,两支拨动臂分别通过所述过孔与限位块的一侧中部铰接,两支拨动臂分别所述通过卡口与所述定位销配合,两支拨动臂的圆弧头部的下圆弧面与所述液压缸上端两侧的凸起对应接触。进一步,所述翻转夹持构件包括翻转臂、一端与翻转臂连接另一端伸出翻转臂的夹持板、配合连接在夹持板伸出端的半圆弧卡;所述翻转臂两端部平直对称中部凸起,呈单个的“矩形波”状;所述翻转臂两端部分别设有两个连接过孔、中部凸起且设有两个通孔;所述夹持板上设有两个长圆孔,伸出端为凹形槽;所述夹持板上的两个长圆孔分别与所述翻转臂中部的两个通孔一一对应,并通过螺栓连接固定;所述翻转臂的两端部的连接过孔分别与所述拨动臂上的两个连接通孔对应,并通过螺栓连接固定;所述半圆弧卡的下部与所述夹持板上的凹形槽配合连接。进一步,所述液压驱动构件的液压缸上设有一个进油/出油口和一个出油/进油口,所述进油/出油口和进油/出油口分别通过油管与液压泵连通。进一步,所述从圆盘座中心伸出的顶尖由设在机床主轴箱或尾座内的液压驱动机构驱动。进一步,所述配合连接在夹持板伸出端的半圆弧卡为尼龙构件。本专利技术和现有技术相比具有以下优点:采用本专利技术的液压翻转夹持机构加工工件时,一套顶夹装置安装在机床的主轴箱上,另一套顶夹装置安装在机床的尾座上,既能够两端顶紧轴类工件,又能够两端夹持轴类工件,对轴类工件的中部进行加工,装夹操作简便,夹持稳定可靠;还能够一端顶紧夹持、另一端松开夹持(只顶紧),对轴类工件被夹持的端部进行加工,不需要将轴类工件卸下,调头二次装夹。从而提高了加工效率和加工精度。附图说明图1是本专利技术固定连接在机床主轴箱上的结构示意图之一(未画出连接螺栓);图2是本专利技术的液压驱动构件的结构示意图之一;图3是本专利技术的液压驱动构件的结构示意图之二;图4是本专利技术的液压驱动构件的轴测图;图5是本专利技术的翻转夹持构件的轴测图(未画出连接螺栓);图6是本专利技术的翻转夹持构件的爆炸图。图中:1—圆盘座,2—顶尖;3—液压驱动构件,30—液压缸,31—活塞,32—定位销,33—限位块,34—拨动臂,35—卡口,36—过孔,37—连接通孔,38—下圆弧面,39—凸起;4—翻转夹持构件,40—翻转臂,41—夹持板,42—半圆弧卡,43—连接过孔,44—通孔,45—长圆孔,46—凹形槽。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。参见图1至图6所示的一种轴类工件顶夹装置,包括固定连接在机床主轴箱或尾座上的呈阶梯形的圆盘座1、从圆盘座中心伸出的顶尖2,其实质性特点是:在所述圆盘座的边缘固定连接有液压翻转夹持机构;所述液压翻转夹持机构包括两套结构相同且对称设置在所述圆盘座边缘上的液压驱动构件3、两副分别与两套液压驱动构件连接的翻转夹持构件4。所述液压翻转夹持机构的一套顶夹装置安装在机床的主轴箱上,另一套顶夹装置安装在机床的尾座上,既能够两端顶紧轴类工件,又能够两端夹持轴类工件,对轴类工件的中部进行加工,还能够一端顶紧夹持、另一端松开夹持(只顶紧),对轴类工件被夹持的端部进行加工。不需要将轴类工件卸下,调头二次装夹。从而提高了加工效率和加工精度。所述液压驱动构件3包括液压缸30、与液压缸配合的活塞31,所述活塞伸出液压缸的端部呈“T”形,在活塞伸出的端部两边分别设有定位销32;还包括连接在所述液压缸上端的限位块33,所述限位块两侧设有限位槽,断面呈“工”字形;还包括两支结构相同的拨动臂34,所述拨动臂呈“”呆扳手”形,其圆弧头部设有一卡口35和一过孔36,其柄部设有两个连接通孔37,两支拨动臂分别通过所述过孔36与限位块的一侧中部铰接,两支拨动臂分别所述通过卡口35与所述定位销32配合,两支拨动臂34的圆弧头部的下圆弧面38与所述液压缸30上端两侧的凸起39对应接触。所述翻转夹持构件4包括翻转臂40、一端与翻转臂连接另一端伸出翻转臂的夹持板41、配合连接在夹持板伸出端的半圆弧卡42;所述翻转臂40两端部平直对称中部凸起,呈单个的“矩形波”状;所述翻转臂40两端部分别设有两个连接过孔43、中部凸起且设有两个通孔44;所述夹持板41上设有两个长圆孔45,伸出端为凹形槽46;所述夹持板41上的两个长圆孔45分别与所述翻转臂40中部的两本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种轴类工件顶夹装置,包括固定连接在机床主轴箱或尾座上的呈阶梯形的圆盘座(1)、从圆盘座中心伸出的顶尖(2),其特征是:在所述圆盘座的边缘固定连接有液压翻转夹持机构;所述液压翻转夹持机构包括两套结构相同且对称设置在所述圆盘座边缘上的液压驱动构件(3)、两副分别与两套液压驱动构件连接的翻转夹持构件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种轴类工件顶夹装置,包括固定连接在机床主轴箱或尾座上的呈阶梯形的圆盘座(1)、从圆盘座中心伸出的顶尖(2),其特征是:在所述圆盘座的边缘固定连接有液压翻转夹持机构;所述液压翻转夹持机构包括两套结构相同且对称设置在所述圆盘座边缘上的液压驱动构件(3)、两副分别与两套液压驱动构件连接的翻转夹持构件(4)。2.根据权利要求1所述的轴类工件顶夹装置,其特征是:所述液压驱动构件(3)包括液压缸(30)、与液压缸配合的活塞(31),所述活塞伸出液压缸的端部呈“T”形,在活塞伸出的端部两边分别设有定位销(32);还包括连接在所述液压缸上端的限位块(33),所述限位块两侧设有限位槽,断面呈“工”字形;还包括两支结构相同的拨动臂(34),所述拨动臂呈“”呆扳手”形,其圆弧头部设有一卡口(35)和一过孔(36),其柄部设有两个连接通孔(37),两支拨动臂分别通过所述过孔(36)与限位块的一侧中部铰接,两支拨动臂分别所述通过卡口(35)与所述定位销(32)配合,两支拨动臂(34)的圆弧头部的下圆弧面(38)与所述液压缸(30)上端两侧的凸起(39)对应接触。3.根据权利要求1和2所述的轴类工件顶夹装置,其特征是:所述翻转夹持构件(4)包括翻转臂(40)、一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘学贵
申请(专利权)人:重庆恒博机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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