一种可加热和计量的自动配浆系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种可加热和计量的自动配浆系统，包括热水罐、计量罐、配浆罐、控制系统，热水罐、计量罐、配料罐依次通过管道相连，管道上均设有开关阀；热水罐连接冷水管道，用于将水加热，且设有第一温度检测装置；计量罐连接冷水管道，设有第二温度检测装置，计量罐连接有质量检测装置；控制系统连接第一温度检测装置、第二温度检测装置、各个开关阀、体积检测装置或质量检测装置，当热水罐的温度达到一定温度时，打开对应管道上的开关阀，使热水罐的热水流入计量罐中，并打开对应管道上的开关阀，使计量罐中加入冷水，达到一定温度后，打开对应管道上的开关阀，使计量罐流出一定质量或体积的水至配浆罐。通过本实用新型专利技术，实现配浆的自动化。

An automatic mixing system for heating and measuring

The utility model relates to a heating and measuring automatic mixing system, which includes a hot water tank, a metering tank, a pulping tank and a control system. A hot water tank, a metering tank and a batching tank are connected in a pipe through a pipe, and the pipe is provided with a switch valve. The hot water tank is connected with a cold water pipe to heat the water and is equipped with a first temperature detector. The metering tank is connected with the cold water pipe, with a second temperature detection device, the metering tank connected with a quality detection device, the control system connects the first temperature detection device, the second temperature detection device, the various opening valves, the volume detection device or the quality detection device, when the temperature of the hot water tank reaches a certain temperature, the corresponding opening corresponds to the corresponding temperature. The opening valve on the pipe makes the hot water of the hot water tank flow into the metering tank, opens the corresponding valve on the pipe, and adds the cold water to the metering tank, after reaching a certain temperature, opening the corresponding valve on the pipe to make the metering tank water to the slurry tank with a certain quality or volume. Through the utility model, the automation of mixing slurry is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种可加热和计量的自动配浆系统
本技术涉及一种可加热和计量的自动配浆系统。
技术介绍
在制药、化工、食品等领域，配浆是一步常见的过程，即将固体物料加水成浆液。如制粒粘合剂的配制，其具体的操作过程如下：1.将纯化水装入蒸汽夹层锅里，煮开，待用；2.将配浆用淀粉倒入配浆桶中，按比例加入室温纯化水；3.按比例煮沸后的纯化水到预定重量，形成浆液。其它物料的配浆过程大致如此，现有的配浆方式是通过人工称重、配浆，不够自动化。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种可加热和计量的自动配浆系统。本技术所采取的技术方案如下：一种可加热和计量的自动配浆系统，包括热水罐、计量罐、配浆罐、控制系统，所述热水罐、计量罐、配料罐依次通过管道相连，管道上均设有开关阀；所述热水罐连接冷水管道，用于将水加热，且设有第一温度检测装置；所述计量罐连接冷水管道，设有第二温度检测装置，所述计量罐连接有体积检测装置或质量检测装置；所述开关阀通过电动执行机构实现开关，所述第一温度检测装置、第二温度检测装置为温度传感器，所述控制系统连接第一温度检测装置、第二温度检测装置、各个开关阀的电动执行机构、体积检测装置或质量检测装置。所述热水罐外设有第一夹套，所述第一夹套连接阀路控制系统，通过阀路控制系统向第一夹套内通入蒸汽从而加热。所述阀路控制系统沿蒸汽流动方向依次设有第一截止阀、第二截止阀、调节阀、第三截止阀，第二截止阀的外端与第三截止阀的外端通过管道连接，管道上设有第四截止阀，所述调节阀由控制系统控制，第一温度检测装置传输信号至控制系统，控制系统根据温度信号控制调节阀调节蒸汽流量大小。所述第一截止阀出口端设有过滤器、压力表。所述计量罐下方设有称重系统。所述配浆罐外设有第二夹套，所述第二夹套内通入冷水或热水。还包括机架，所述热水罐、计量罐均设置机架上，所述热水罐高于计量罐设置，所述计量罐高于配浆罐设置。所述热水罐设有上液位检查位、下液位检查位，所述控制系统连接上液位检查位、下液位检查位。本技术的有益效果如下：通过本技术，可实现自动加热、计量、配浆，实现配浆的自动化，更符合制药、化工、食品设备领域自动化的需求，节省劳动力，而且减少人工称重的误差。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为阀路控制系统的结构示意图。图3为本技术的管路图。图中，1，热水罐；101，第一夹套；102，上液位检查位；103，下液位检查位；104，第一温度检测装置；2，计量罐；201，第二温度检测装置；3，称重系统；4，机架；5，配浆罐；501，第二夹套；6，控制系统；7，阀路控制系统；8，开关阀；901，第一截止阀；902，第二截止阀；903第三截止阀；904，第四截止阀；10，过滤器；11，调节阀；12，压力表。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例，可以更好地说明本技术。一种可加热和计量的自动配浆系统，包括热水罐1、计量罐2、配浆罐5、控制系统6，所述热水罐1、计量罐2、配料罐5依次通过管道相连，管道上均设有开关阀8；所述热水罐1连接冷水管道，用于将水加热，且设有第一温度检测装置104；所述计量罐2连接冷水管道，设有第二温度检测装置201，所述计量罐2连接有体积检测装置或质量检测装置；所述开关阀8通过电动执行机构实现开关，所述第一温度检测装置104、第二温度检测装置201为温度传感器，所述控制系统6连接第一温度检测装置104、第二温度检测装置201、各个开关阀8的电动执行机构、体积检测装置或质量检测装置。所述控制系统6连接第一温度检测装置104、第二温度检测装置201、各个开关阀8、体积检测装置或质量检测装置，当热水罐1的温度达到一定温度时，打开对应管道上的开关阀8，使热水罐1的热水流入计量罐2中，并打开对应管道上的开关阀8，使计量罐2中加入冷水，达到一定温度后，打开对应管道上的开关阀8，使计量罐2流出一定质量或体积的水至配浆罐5。通过本技术，可实现自动加热、计量、配浆，实现配浆的自动化，更符合制药、化工、食品设备领域自动化的需求，节省劳动力，而且减少人工称重的误差。所述热水罐1外设有第一夹套101，所述第一夹套101连接阀路控制系统7，通过阀路控制系统7向第一夹套101内通入蒸汽从而加热。所述阀路控制系统7沿蒸汽流动方向依次设有第一截止阀901、第二截止阀902、调节阀11、第三截止阀903，第二截止阀902的外端与第三截止阀903的外端通过管道连接，管道上设有第四截止阀904，所述调节阀11由控制系统6控制，第一温度检测装置104传输信号至控制系统6，控制系统6根据温度信号控制调节阀11调节蒸汽流量大小。通入蒸汽进行加热，当热水的温度低于或高于设定温度值时，第一温度检测装置104传输信号到控制系统6，控制系统6控制蒸汽比例调节阀自动调节蒸汽流量的大小，如此闭环控制，可实现温度比例控制；当温度达到设定温度时，第一温度检测装置104传输信号到控制系统6，可关闭蒸汽比例调节阀，即停止加热。通过阀路控制系统7实现根据热水罐1内的温度来调整蒸汽流量大小，从而控制热水罐1的加热效率智能化。所述第一截止阀901出口端设有过滤器10、压力表12。防止夹套内固体颗粒沉积以及管道压力过高。所述计量罐2下方设有称重系统3。所述配浆罐5外设有第二夹套501，所述第二夹套501内通入冷水或热水。用于浆液的冷却或保温。还包括机架4，所述热水罐1、计量罐2均设置机架4上，所述热水罐1高于计量罐2设置，所述计量罐2高于配浆罐5设置。通过高度差自然流出，也可以外加压力完成配浆。所述热水罐1设有上液位检查位102、下液位检查位103，所述控制系统6连接上液位检查位102、下液位检查位103。具体配浆过程如下：1.工作时冷水可自动进入热水罐1，当水位达到上液位时，液位开关传输信号到控制系统6，控制系统6控制膜片阀关闭，进水停止；开启蒸汽阀组，通入蒸汽进行加热，当热水的温度低于或高于设定温度值时，第一温度检测装置104传输信号到控制系统6，控制系统6控制蒸汽比例调节阀自动调节蒸汽流量的大小，如此闭环控制，可实现温度比例控制;当温度达到设定温度时，温度传感器传输信号到控制系统6，可关闭蒸汽比例调节阀，即停止加热。2.自动打开热水罐下端的膜片阀，热水进入到计量罐2，通过称重系统3控制所需水的质量，通过第二温度检测装置201自动调节计量罐2内水的温度，通过控制系统6自动选择需要加热水或者冷水，最终达到所需温度；当计量罐2内的水达到制浆所需的温度和质量时，水自动加入到配浆罐5，完成自动配浆,并可在配浆罐5的夹层内通入冷却水进行浆液的冷却，或在夹层内通入温水进行浆液的保温。3.当热水罐1里面的水位低于下液位时，液位开关传输信号到控制系统6,控制系统6控制热水罐最上端的膜片阀打开，进水开始；当水位达到上液位时，进水停止，如此往复，完成热水罐的自动补水。以上所述仅为本技术的一种实施例，并非用来限制本技术的保护范围；本技术的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依技术所作的等效变化与修改，都在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可加热和计量的自动配浆系统，其特征在于：包括热水罐（1）、计量罐（2）、配浆罐（5）、控制系统（6），所述热水罐（1）、计量罐（2）、配浆罐（5）依次通过管道相连，管道上均设有开关阀（8）；所述热水罐（1）连接冷水管道，用于将水加热，且设有第一温度检测装置（104）；所述计量罐（2）连接冷水管道，设有第二温度检测装置（201），所述计量罐（2）连接有体积检测装置或质量检测装置；所述开关阀（8）通过电动执行机构实现开关，所述第一温度检测装置（104）、第二温度检测装置（201）为温度传感器，所述控制系统（6）连接第一温度检测装置（104）、第二温度检测装置（201）、各个开关阀（8）的电动执行机构、体积检测装置或质量检测装置。

【技术特征摘要】
1.一种可加热和计量的自动配浆系统，其特征在于：包括热水罐（1）、计量罐（2）、配浆罐（5）、控制系统（6），所述热水罐（1）、计量罐（2）、配浆罐（5）依次通过管道相连，管道上均设有开关阀（8）；所述热水罐（1）连接冷水管道，用于将水加热，且设有第一温度检测装置（104）；所述计量罐（2）连接冷水管道，设有第二温度检测装置（201），所述计量罐（2）连接有体积检测装置或质量检测装置；所述开关阀（8）通过电动执行机构实现开关，所述第一温度检测装置（104）、第二温度检测装置（201）为温度传感器，所述控制系统（6）连接第一温度检测装置（104）、第二温度检测装置（201）、各个开关阀（8）的电动执行机构、体积检测装置或质量检测装置。2.根据权利要求1所述的可加热和计量的自动配浆系统，其特征在于：所述热水罐（1）外设有第一夹套（101），所述第一夹套（101）连接阀路控制系统（7），通过阀路控制系统（7）向第一夹套（101）内通入蒸汽从而加热。3.根据权利要求2所述的可加热和计量的自动配浆系统，其特征在于：所述阀路控制系统（7）沿蒸汽流动方向依次设有第一截止阀（901）、第二截止阀（902）、调节阀（11）、第三截止阀（903），...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳晓康，张雷，包克兵，吴武通，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33