一种简易混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种简易混料装置。包括下底座，上底座以及混料筒；支撑台固定在上底座上，上底座与下底座的前端铰接在一起；混料筒后端固定安装一根旋转轴，其前端有一个带盖的进料口；混料筒的前锥形面上开有一个安装着蝶阀的放料口，混料筒前部设有一个环形凸起挡块；下半环和上半环拼合在一起套在中部直筒段的前端；旋转轴安装在支撑台的轴承座上；底座上安装有一个减速机，减速机驱动传动齿轮，传动齿轮带动齿条圈，电机带动减速机；伸缩缸的缸体铰接在上支撑座上；伸缩缸的活塞杆穿过上支撑座后铰接在下底座表面上；混料筒内表面设有多个斜向上的翻料板；下半环固定在上底座上。本实用新型专利技术高度低、不扬尘、放料干净且过程可控。

A simple mixing device

The utility model relates to a simple mixing device. The supporting table is fixed to the upper base and the upper base is hinged together with the front end of the lower base. The rear end of the mixing cylinder is fixed with a rotating shaft, and the front end has a feeding port with a cover; the front of the cone is opened with a discharge mouth with a butterfly valve, and the front part of the mixing barrel is set. There is a ring bulge block; the lower half ring and the upper half ring are assembled together on the front end of the central straight tube section; the rotating shaft is mounted on the bearing seat of the supporting platform; a reducer is installed on the base, the reducer drives the transmission gear, the drive gear drives the rack, the motor drives the speed reducer, and the cylinder body of the telescopic cylinder is articulated in the upper branch. The piston rod of the telescopic cylinder is connected to the surface of the lower base after the piston rod of the telescopic cylinder is passed through the upper support seat, and the inner surface of the mixing cylinder is provided with a number of oblique turning plates, and the lower half ring is fixed on the upper base. The utility model has the advantages of low height, no dust emission, clean discharge and controllable process.

【技术实现步骤摘要】
一种简易混料装置
本技术涉及一种粉料处理设备，具体涉及一种简易混料装置。
技术介绍
干粉混合机广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。一般采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。常用的干粉混合机有：犁刀混合机，螺带混合机，双运动混合机，强力混合机，双轴干粉混合机，无重力混合机，双螺旋锥形混合机等。这些混料机结构复杂，工作能力强，适合大批量的混料需求。另外其设备保养和维护的难度大，适合具有较强设备维护能力的公司使用。现实的生活和生产中，往往需要进行少量粉状料的混合，或者不需要频繁使用换料及的场合，购买上述混料机就不具备经济效益。因此需要一种简易混料装置。目前市场上简易混料装置普遍存在以下问题：(1)常开混料，在混合粉状料时易于扬尘，不利于环保。(2)整体高度较高，加料时比较麻烦；(3)加料口同时具备出料口的功能，出料时直接倒出，速度虽然很快，但是出料过程不可控。(4)出料不干净，导致对混料机内部的清理比较麻烦。因此需要设计出一种能够克服上述问题的简易混料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种简易混料装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种简易混料装置，包括下底座，上底座以及混料筒；所述的上底座和下底座叠放在一起，所述的上底座的后端竖立安装一个支撑台，上底座的前端与下底座的前端铰接在一起；所述的混料筒分为前锥形段、中部直筒段以及后锥形段，所述的后锥形段的端面上固定安装一根旋转轴，所述的前锥形段的端面上安装一个进料口，所述的进料口上安装一个料盖；所述前锥形段的锥形面上开有一个放料口，所述的放料口上安装一个放料蝶阀；所述的中部直筒段上套有一个齿条圈，中部直筒段前部还设有一个环形凸起挡块；还包括一个下半环和一个上半环，所述的下半环和上半环拼合在一起形成一个圆环，下半环和上半环的交接部位采用螺栓连接；下半环和上半环拼合在一起形成的圆环套在中部直筒段前端，并且下半环和上半环的后端面与环形凸起挡块的前端面紧靠；下半环和上半环的后端面上安装有多个等距分布的侧向滚轮，侧向滚轮直接作用于环形凸起挡块的前端面上；下半环和上半环的内弧面上安装有多个等距分布的正向滚轮，所述的正向滚轮直接作用于中部直筒段的外表面；所述支撑台上安装一个轴承座，所述的旋转轴通过轴承安装在轴承座上；所述上底座上还安装有一个减速机，减速机驱动传动齿轮，传动齿轮与齿条圈相互啮合，减速机由电机驱动；还包括一个伸缩缸，所述伸缩缸的缸体上安装一对耳轴，所述上底座上还开有一个通孔，通孔的两边各安装一个支撑座，所述的两个耳轴通过轴承固定安装在支撑座上；所述伸缩缸的活塞杆穿过通孔，然后铰接在下底座的上表面；所述的中部直筒段的内表面设有多个斜向上的翻料板；所述的下半环通过连接座固定在上底座上。本技术运作时，先将进料口的料盖打开，原料加入后再将料盖合上。此时起动电机，电机带动减速机，减速机带动传动齿轮，传动齿轮驱动齿条圈，齿条圈带动混料筒旋转。混料筒的后端由旋转轴与轴承座配合支撑旋转，混料筒的前端由上半环和下半环支撑旋转。混料筒旋转过程中，翻料板将原料翻起混合，混合结束时，控制电机将放料口旋转至下方，然后启动伸缩缸，伸缩缸推动上底座围绕下底座的前端旋转，此时混料筒在上底座的带动下发生倾斜，混料筒内的物料会翻入前锥形段，此时打开蝶阀即可将混料筒内的物料从放料口排出。优选的，所述的伸缩缸为液压缸、电动缸、气缸中的任意一种。优选的，所述的翻料板采用高锰耐磨钢制作。进一步优选的，所述的混料筒内部堆焊一层高锰耐磨钢材质的抗磨层。混料筒内部经受较大的摩擦。使用高锰耐磨钢可提高其使用寿命。本技术的优点如下：(1)全封闭混合，混料的过程不会发生扬尘；(2)采用两层底座叠加，以及在上底座上安装反推的伸缩缸，相比下装伸缩缸的方式，本技术极大地降低了设备的整体高度，便于人员操作；(3)进料出料分开，出料口使用蝶阀控制，相对现有技术的合用料口，本技术放料可控。由于出料口安装在前锥形段的锥形面上，所以放料比较干净；附图说明图1为本技术的结构示意图图2为图1的A-A向剖视图；图3为本技术中罐体的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。参照附图1、附图2以及附图3，一种简易混料装置，包括下底座1，上底座以2及混料筒4；所述的上底座2和下底座1叠放在一起，所述的上底座2的后端竖立安装一个支撑台3，上底座2的前端与下底座1的前端铰接在一起；所述的混料筒4分为前锥形段43、中部直筒段41以及后锥形段42，所述的后锥形段42的端面上固定安装一根旋转轴46，所述的前锥形段43的端面上安装一个进料口47，所述的进料口47上安装一个料盖48；所述前锥形段43的锥形面上开有一个放料口49，所述的放料口49上安装一个放料蝶阀491；所述的中部直筒段41上套有一个齿条圈44，中部直筒段41前部还设有一个环形凸起挡块45；参照附图1和附图2，还包括一个下半环6和一个上半环5，所述的下半环6和上半环5拼合在一起形成一个圆环，下半环6和上半环5的交接部位采用螺栓连接；下半环5和上半环5拼合在一起形成的圆环套在中部直筒段41前端，并且下半环6和上半环5的后端面与环形凸起挡块45的前端面紧靠；下半环6和上半环5的后端面上安装有多个等距分布的侧向滚轮51，侧向滚轮51直接作用于环形凸起挡块45的前端面上；下半环6和上半环5的内弧面上安装有多个等距分布的正向滚轮52，所述的正向滚轮52直接作用于中部直筒段41的外表面；所述支撑台3上安装一个轴承座31，所述的旋转轴46通过轴承安装在轴承座31上；所述上底座2上还安装有一个减速机9，减速机9驱动传动齿轮91，传动齿轮91与齿条圈44相互啮合，减速机9由电机8驱动；还包括一个伸缩缸7，所述伸缩缸7的缸体上安装一对耳轴，所述上底座2上还开有一个通孔21，通孔21的两边各安装一个支撑座22，所述的两个耳轴通过轴承固定安装在支撑座22上；所述伸缩缸7的活塞杆穿过通孔21，然后铰接在下底座1上表面的铰接点11上；参照附图2，所述的中部直筒段41的内表面设有多个斜向上的翻料板411；所述的下半环6通过连接座23固定在上底座2上。本技术运作时，先将进料口47的料盖48打开，原料加入后再将料盖48合上。此时起动电机8，电机8带动减速机9，减速机9带动传动齿轮91，传动齿轮91驱动齿条圈44，齿条圈44带动混料筒4旋转。混料筒4的后端由旋转轴46与轴承座31配合支撑旋转，混料筒4的前端由上半环5和下半环6支撑旋转。混料筒4旋转过程中，翻料板411将原料翻起混合，混合结束时，控制电机8将放料口49旋转至下方，然后启动伸缩缸7，伸缩缸7推动上底座2围绕下底座1前端点旋转，此时混料筒4在上底座2的带动下发生倾斜，混料筒4内的物料会翻入前锥形段43，此时打开蝶阀491即可将混料筒4内的物料从放料口49排出。上述的伸缩缸7为液压缸、电动缸、气缸中的任意一种。上述的翻料板411采用高锰耐磨钢制作。进一步优选的，上述的混料筒4内部堆焊一层高锰耐磨钢材质的抗磨层。混料筒4内部经受较大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易混料装置，其特征在于：包括下底座，上底座以及混料筒；所述的上底座和下底座叠放在一起，所述的上底座的后端竖立安装一个支撑台，上底座的前端与下底座的前端铰接在一起；所述的混料筒分为前锥形段、中部直筒段以及后锥形段，所述的后锥形段的端面上固定安装一根旋转轴，所述的前锥形段的端面上安装一个进料口，所述的进料口上安装一个料盖；所述前锥形段的锥形面上开有一个放料口，所述的放料口上安装一个放料蝶阀；所述的中部直筒段上套有一个齿条圈，中部直筒段前部还设有一个环形凸起挡块；还包括一个下半环和一个上半环，所述的下半环和上半环拼合在一起形成一个圆环，下半环和上半环的交接部位采用螺栓连接；下半环和上半环拼合在一起形成的圆环套在中部直筒段前端，并且下半环和上半环的后端面与环形凸起挡块的前端面紧靠；下半环和上半环的后端面上安装有多个等距分布的侧向滚轮，侧向滚轮直接作用于环形凸起挡块的前端面上；下半环和上半环的内弧面上安装有多个等距分布的正向滚轮，所述的正向滚轮直接作用于中部直筒段的外表面；所述支撑台上安装一个轴承座，所述的旋转轴通过轴承安装在轴承座上；所述上底座上还安装有一个减速机，减速机驱动传动齿轮，传动齿轮与齿条圈相互啮合，减速机由电机驱动；还包括一个伸缩缸，所述伸缩缸的缸体上安装一对耳轴，所述上底座上还开有一个通孔，通孔的两边各安装一个支撑座，所述的两个耳轴通过轴承固定安装在支撑座上；所述伸缩缸的活塞杆穿过通孔，然后铰接在下底座的上表面；所述的中部直筒段的内表面设有多个斜向上的翻料板；所述的下半环通过连接座固定在上底座上。...

【技术特征摘要】
1.一种简易混料装置，其特征在于：包括下底座，上底座以及混料筒；所述的上底座和下底座叠放在一起，所述的上底座的后端竖立安装一个支撑台，上底座的前端与下底座的前端铰接在一起；所述的混料筒分为前锥形段、中部直筒段以及后锥形段，所述的后锥形段的端面上固定安装一根旋转轴，所述的前锥形段的端面上安装一个进料口，所述的进料口上安装一个料盖；所述前锥形段的锥形面上开有一个放料口，所述的放料口上安装一个放料蝶阀；所述的中部直筒段上套有一个齿条圈，中部直筒段前部还设有一个环形凸起挡块；还包括一个下半环和一个上半环，所述的下半环和上半环拼合在一起形成一个圆环，下半环和上半环的交接部位采用螺栓连接；下半环和上半环拼合在一起形成的圆环套在中部直筒段前端，并且下半环和上半环的后端面与环形凸起挡块的前端面紧靠；下半环和上半环的后端面上安装有多个等距分布的侧向滚轮，侧向滚轮直接作用于环形凸起挡块的前端面上；下半环和上半环的内弧面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕佳佳，李国钰，李春雷，
申请(专利权)人：安徽锦乔生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34