一种含氟气体净化回收系统及含氟气体除氟方法技术方案

一种含氟气体净化回收系统，包括依次连接的第二储液仓、第二喷淋塔、第一储液仓、第一喷淋塔、水力旋流器和真空带式压滤机，且真空带式压滤机与第二储液仓连接，第一喷淋塔与第二喷淋塔连接，水力旋流器与第一储液仓连接，能对含氟气体进行两次吸附除氟，第二喷淋塔内的除氟剂溶液浓度高，二次除氟后，二次净化气体能达标排放，反应的溶液均能通过该系统进行回收利用，回收时分离出氟化稀土产品和过量的碳酸稀土盐，氟化稀土产品具有较好的经济价值，能销售出品，而过量的碳酸稀土盐则继续在含氟气体净化回收系统内继续循环使用，具有重大的环保意义。

Fluorine containing gas purification and recovery system and fluorine containing gas defluorination method

A fluorinated gas purification recovery system includes second storage liquid storage bin, second spray tower, first storage liquid storage tank, first spray tower, hydrocyclone and vacuum belt filter press, and the vacuum belt filter press is connected with the second storage tank. The first spray tower is connected with the second spray tower, and the hydrocyclone and the first storage liquid are used. The fluorine containing gas can be adsorbed and defluorinated two times, the concentration of the defluoridant solution in the second spray tower is high. After the two removal of fluorine, the two purification gas can reach the standard discharge. The reacted solution can be recycled through the system, and the rare earth fluoride products and the excess rare earth carbonate are separated and the fluorinated dilute soil is produced. The product has good economic value and can be sold out, and the excess rare earth carbonate continues to be recycled in the fluorinated gas purification and recovery system, which is of great environmental significance.

【技术实现步骤摘要】
一种含氟气体净化回收系统及含氟气体除氟方法
本专利技术涉及气体净化领域，特别涉及一种含氟气体净化回收系统及含氟气体除氟方法。
技术介绍
锂云母是提取稀有金属锂的主要原料之一。锂云母中常含有铷和铯，也是提取这些稀有金属的重要原料。锂云母化学组成K(Li,Al)2.5-3[Si3.5-3Al0.5-1O10](OH,F)2，分析资料证明，凡是含锂元素的云母，均含一定数量的氟元素。含锂元素越高，氟元素的含量越高。典型的锂云母精矿中，含氟量一般在5％～8％之间(质量分数)。这些氟元素大部分以碱金属氟化物的形式存在于矿物中，因此，在对锂云母加工时，会生成副产物含氟气体，氟是积累性毒物，植物叶子、牧草能吸收氟，牛羊食用这种污染的草料后，会引起关节肿大、骨质疏松，甚至瘫卧不起。人摄入过量氟会干扰酶的活性，破坏钙、磷的代谢平衡，出现牙齿生斑、关节变形等症状的氟骨病，所以需对含氟气体对含氟气体进行处理，并使其达到排放标准。现阶段处理锂云母焙烧含氟废气主要采用钙盐法，钙盐主要有CaO、CaCl2、Ca(OH)2等，通过投加以钙盐为主的化学药品，形成氟化钙沉淀。该方法具有简单、处理方便和费用低的优点，但石灰的溶液度低，只能以乳状液的形式投加，且产生的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面，使Ca(OH)2不能被充分利用，导致石灰的用量大。处理后的废水中氟含量一般只能下降到20～50mg/L，不能达到《污水综合排放标准》中规定的一级标准，而且存在沉淀沉降缓慢、脱水困难、处理大流量排放物周期长、不适应连续处理连续和连续排放的缺点。采用钙盐法不能让含氟气体达到排放标准，处理后的固体产物为氟化钙，氟化钙的经济价值较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种含氟气体净化回收系统及含氟气体除氟方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种含氟气体净化回收系统，包括第一储液仓、第一喷淋塔、第二储液仓、第二喷淋塔、水力旋流器和真空带式压滤机，所述第二储液仓、所述第二喷淋塔、所述第一储液仓、所述第一喷淋塔、所述水力旋流器和所述真空带式压滤机依次连接，且所述真空带式压滤机与所述第二储液仓连接，所述第一喷淋塔与第二喷淋塔连接，所述水力旋流器与所述第一储液仓连接。进一步地，还包括除氟剂料仓，所述除氟剂料仓与所述第二储液仓连接。进一步地，还包括排浆泵，所述第一喷淋塔通过所述排浆泵与所述水力旋流器连接。进一步地，所述第一喷淋塔内设置有PH测定仪。进一步地，所述第二喷淋塔设置有PH测定仪。一种含氟气体除氟方法，包括所述含氟气体的回收系统，包括：原料提供步骤：提供含氟气体；除氟剂溶液准备步骤：配置包括稀土碳酸盐的除氟剂溶液，并在第一储液仓和第二储液仓内分别加入除氟剂溶液；初次除氟步骤：将含氟气体通入第一喷淋塔，并将第一储液仓的除氟剂溶液输送至第一喷淋塔，对含氟气体进行初次除氟，得到初次净化气体和第一反应液；二次除氟步骤：将初次净化气体从第一喷淋塔输送至第二喷淋塔，并将第二储液仓的除氟剂溶液输送至第二喷淋塔，对初次净化气体进行二次除氟，得到二次净化气体和第二反应液，并从第二喷淋塔输出二次净化气体；第一反应液回收步骤：将第一反应液从第一喷淋塔输送至水力旋流器进行分离，得到水和浆体，将水输送至第一储液仓，并将浆体输送至真空带式压滤机进行固液分离，得到氟化稀土和回收液，输出氟化稀土，并将回收液输送至第二储液仓；以及第二反应液回收步骤：将第二反应液输送至第一储液仓。进一步地，所述第一储液仓内的除氟剂溶液的PH值为7～9。进一步地，所述第二储液仓内的除氟剂溶液的PH值为5～8。进一步地，所述第二储液仓内的所述除氟剂溶液的稀土碳酸盐浓度为50～100g/L。进一步地，所述除氟剂溶液由碳酸稀土盐与水混合配置而成。本专利技术的有益效果是：通过含氟气体净化回收系统，能对含氟气体进行两次吸附除氟，第二喷淋塔内的除氟剂溶液浓度高，二次除氟后，二次净化气体能达标排放，反应的溶液均能通过该系统进行回收利用，回收时分离出氟化稀土产品和过量的碳酸稀土盐，氟化稀土产品具有较好的经济价值，能销售出品，而过量的碳酸稀土盐则继续在含氟气体净化回收系统内继续循环使用，具有重大的环保意义，含氟气体的除氟方法有如下优点：①得到氟化稀土产品，氟化稀土产品作为反应的副产品，具有较高的经济价值，作为销售能取得一定的销售利润；②充分利用了稀土碳酸盐，材料均能回收循环利用，二次除氟步骤后，未反应完全的稀土碳酸盐，回收至第一喷淋塔继续使用，而第一喷淋塔的稀土碳酸盐反应完毕后，经分离、过滤等操作得到副产品氟化稀土，并重复利用其分离液；③适应连续处理和连续排放，使用时，因含氟气体净化回收系统为一个循环的连接状态，输入含氟气体后，只需控制定时往第二储液仓加入除氟剂溶液、排出氟化稀土和排出达标气体即可，能实现连续处理和连续排放情况。附图说明图1为一个实施例的含氟气体净化回收系统设备连接示意图；图2为一个实施例的含氟气体净化回收系统及含氟气体除氟方法的工艺流程示意图；图3为一个实施例的含氟气体除氟方法的工艺流程图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示，在一个实施例中，一种含氟气体净化回收系统，包括第一储液仓100、第一喷淋塔200、第二储液仓300、第二喷淋塔400、水力旋流器500和真空带式压滤机600，所述第二储液仓300、所述第二喷淋塔400、所述第一储液仓100、所述第一喷淋塔200、所述水力旋流器500和所述真空带式压滤机600依次连接，且所述真空带式压滤机600与所述第二储液仓300连接，所述第一喷淋塔200与第二喷淋塔400连接，所述水力旋流器500与所述第一储液仓100连接。通过含氟气体净化回收系统，能对含氟气体进行两次吸附除氟，回收时分离出氟化稀土产品和过量的碳酸稀土盐，氟化稀土产品具有较好的经济价值，能销售出品，而过量的碳酸稀土盐则继续在含氟气体净化回收系统内继续循环使用，具有环保效果。为方便理解本方案，具体地，所述第一喷淋塔具有第一进气口、第一处气口、第一进液口和第一出液口，所述第二喷淋塔具有第二进气口、第二出气口、第二进液口和第二出液口，所述含氟气体净化回收系统包括输气管、第一输液管、第二输液管、第三输液管和第四输液管，所述第一喷淋塔通过输气管与所述第二喷淋塔连接，且所述第一出气口通过所述输气管与所述第二进气口连通，所述第一储液仓通过所述第一输液管与所述第一喷淋塔连接，且所述第一输液仓的内部通过所述第一输液管与所述第一进液口连通，所述第一喷淋塔通过所述第二输液管与所述水力旋流器连接，且所述第一出液口通过所述第二输液管与所述水力旋流器的内部连通，所述第二储液仓通过所述第三输液管与所述第二喷淋塔连接，且所述第二储液仓的内部通过所述第三输液管与所述第二进液口连通，所述第二喷淋塔通过所述第四输液管与所述第一储液仓连接，且所述第二出液口通过所述第四输液管与所述第一储液仓的内部连通。这样，便能实现设备之间的物料输送。为使得除氟剂溶液利于输送至第二储液仓300，便于连续供给，减少人工，在一个实施例中，还包括除氟剂料仓700，所述除氟剂料仓700与所述第二储液仓300连接。这样，配置好的除氟剂溶液能一次性供给到除氟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含氟气体净化回收系统，其特征在于，包括第一储液仓、第一喷淋塔、第二储液仓、第二喷淋塔、水力旋流器和真空带式压滤机，所述第二储液仓、所述第二喷淋塔、所述第一储液仓、所述第一喷淋塔、所述水力旋流器和所述真空带式压滤机依次连接，且所述真空带式压滤机与所述第二储液仓连接，所述第一喷淋塔与第二喷淋塔连接，所述水力旋流器与所述第一储液仓连接。

【技术特征摘要】
1.一种含氟气体净化回收系统，其特征在于，包括第一储液仓、第一喷淋塔、第二储液仓、第二喷淋塔、水力旋流器和真空带式压滤机，所述第二储液仓、所述第二喷淋塔、所述第一储液仓、所述第一喷淋塔、所述水力旋流器和所述真空带式压滤机依次连接，且所述真空带式压滤机与所述第二储液仓连接，所述第一喷淋塔与第二喷淋塔连接，所述水力旋流器与所述第一储液仓连接。2.如权利要求1所述的含氟气体净化回收系统，其特征在于，还包括除氟剂料仓，所述除氟剂料仓与所述第二储液仓连接。3.如权利要求1所述的含氟气体净化回收系统，其特征在于，还包括排浆泵，所述第一喷淋塔通过所述排浆泵与所述水力旋流器连接。4.如权利要求1所述的含氟气体净化回收系统，其特征在于，所述第一喷淋塔内设置有PH测定仪。5.如权利要求1所述的含氟气体净化回收系统，其特征在于，所述第二喷淋塔设置有PH测定仪。6.一种含氟气体除氟方法，包括权利要求1所述的含氟气体净化回收系统，其特征在于，包括：原料提供步骤：提供含氟气体；除氟剂溶液准备步骤：配置包括稀土碳酸盐的除氟剂溶液，并在第一储液仓和第二储液仓内分别加入除氟剂溶液；初次除氟步骤：将含氟气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟磊，黄正耀，
申请(专利权)人：广东璞睿泰科环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44