一种具有可调鼓泡臂结构的鼓泡器装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有可调鼓泡臂结构的鼓泡器装置，包括排管、联箱和鼓泡臂，所述联箱的底部可拆卸均布连接设有多个鼓泡臂，所述鼓泡臂上开有多个卸压小孔，所述联箱顶部设有排管。本发明专利技术一种具有可调鼓泡臂结构的鼓泡器装置，对应几组不同结构的鼓泡臂。鼓泡臂形状分为等径型、渐缩型、渐扩型三种结构形式。此外，卸压小孔几何排布对鼓泡器的抑压能力也会产生影响，因此对每种鼓泡臂，抑压小孔的分布方式又分为顺排型和叉排型。通过采用上述鼓泡器，可更换不同结构的鼓泡臂，在实验中测量不同鼓泡臂结构对应的蒸汽排放速率，为鼓泡器的工程应用提供重要参考。并可根据不同的工程需要选择不同结构的鼓泡臂。

Bubbling device with adjustable bubble arm structure

The invention discloses a bubbling device with adjustable drum arm structure, including a pipe row, a box and a bubbling arm. The bottom of the joint is detachable and evenly distributed connected with a plurality of bubble arms. The bubble arm is provided with a plurality of pressure relief holes, and the top of the joint box is provided with a row of pipes. The invention relates to a bubbling device with adjustable bubble arm structure, which corresponds to several groups of bubbling arms with different structures. The shape of the boom is divided into three types: equal diameter, gradual shrinkage and gradual expansion. In addition, the geometric arrangement of the pressure relief holes will also affect the capacity of the blister, so the distribution mode of each bubble arm is divided into the smooth and the fork type. The bubble arm of different structures can be replaced by using the bubbling device, and the steam emission rate corresponding to the different bubble arm structure is measured in the experiment, which provides an important reference for the engineering application of the bubbling device. The bubbling arm with different structure can be selected according to different engineering needs.

【技术实现步骤摘要】
一种具有可调鼓泡臂结构的鼓泡器装置
本专利技术涉及核电工业
，具体涉及一种具有可调鼓泡臂结构的鼓泡器装置。可以应用于反应堆专设安全系统在事故条件下对蒸汽的稳定耗散。
技术介绍
鼓泡器是将大量蒸汽或大尺寸蒸汽团进行有效分散和分割，减少蒸汽泡尺寸的结构部件，可以应用于部分沸水堆抑压式安全壳的抑压水池设计以及非能动核电站中的自动卸压系统末端。在沸水堆抑压式安全壳设计当中，安全壳与抑压水池通过排管相连，排管末端连接有鼓泡器，并浸没在抑压水池液面以下。破口事故发生后，反应堆冷却剂进入安全壳，引起安全壳压力温度上升，迫使空气和蒸汽混合物通过排管进入鼓泡器，鼓泡器上的多孔结构将大蒸汽团分割变小，以小蒸汽泡形成进入水池空间并冷凝。在沸水堆以及海上浮动核电站里，经常采用鼓泡器来减弱大破口失水事故初期的反应堆安全壳内压力峰值。鼓泡器包括压力容器、排管、水箱等设备。事故发生时，反应堆冷却剂以质能释放形式进入压力容器，引起压力容器内压力温度上升，迫使压力容器中的空气、蒸汽和水混合物通过排管进入鼓泡器所在的水空间，蒸汽在水池中冷凝，从而达到降低压力容器内部压力、维持压力容器完整性的目的。因此具有多孔结构的鼓泡器被广泛应用于大破口失水事故的喷放过程中。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于克服现有技术不足，目的在于提供一种具有可调鼓泡臂结构的鼓泡器装置，可以实现大量蒸汽在水中的稳定冷凝耗散，有效抑制因冷凝不稳定造成的振动。可以应用于反应堆专设安全系统的系统研究以及相关的热工水力特性实验对蒸汽的稳定冷凝耗散。本专利技术通过下述技术方案实现：一种具有可调鼓泡臂结构的鼓泡器装置，包括排管、联箱和鼓泡臂，所述联箱的底部可拆卸均布连接设有多个鼓泡臂，所述鼓泡臂上开有多个卸压小孔，所述联箱顶部设有排管。本专利技术一种具有可调鼓泡臂结构的鼓泡器装置，对应几组不同结构的鼓泡臂。鼓泡臂形状分为等径型、渐缩型、渐扩型三种结构形式。此外，卸压小孔几何排布对鼓泡器的抑压能力也会产生影响，因此对每种鼓泡臂，抑压小孔的分布方式又分为顺排型和叉排型。通过采用上述鼓泡器，可更换不同结构的鼓泡臂，在实验中测量不同鼓泡臂结构对应的蒸汽排放速率，为鼓泡器的工程应用提供重要参考。并可根据不同的工程需要选择不同结构的鼓泡臂。进一步的，所述联箱的底部可拆卸均布连接设有四个鼓泡臂。进一步的，所述联箱的箱身为直筒段，所述联箱的上下端各联接一个椭球形封头。鼓泡器由排管、联箱、鼓泡臂构成，鼓泡臂与联箱通过螺纹接头连接，方便更换不同的鼓泡器。联箱筒身为直筒段，上下各联接一个椭球形封头。联箱下封头上连接了四个鼓泡臂，这四个鼓泡臂以排管和联箱的中轴线为对称轴，沿着联箱一周均匀分布。鼓泡臂为圆柱形或变圆柱形，末端为平端面，从末端面附近起开有不同数量和排列方式的卸压小孔。进一步的，所述鼓泡臂采用等径型鼓泡臂，所述等径型鼓泡臂是指沿蒸汽流动方向，鼓泡臂的流通面积不变，鼓泡臂是圆柱形，横截面为等径的圆形；沿蒸汽流动方向，每一排卸压小孔的形状、大小和数目都相同。进一步的，所述鼓泡臂采用渐缩型鼓泡臂，所述渐缩型鼓泡臂是指沿蒸汽流动方向，鼓泡臂的流通面积逐渐减小，横截面圆的直径呈线性减小；沿蒸汽流动方向，每一排卸压小孔的形状、大小和数目都相同。进一步的，所述鼓泡臂采用渐扩型鼓泡臂，所述渐扩型鼓泡臂是指沿蒸汽流动方向，鼓泡臂的流通面积逐渐增大，横截面圆的直径呈线性增大；沿蒸汽流动方向，每一排卸压小孔的形状、大小和数目都相同。进一步的，所述鼓泡臂上的卸压小孔呈顺排型分布，顺排型分布是指每列的第N个(N＝1,2,3、、、)卸压小孔在同一个横截面上。进一步的，所述鼓泡臂上的卸压小孔呈交错分布，呈交错分布是指每列的第N个(N＝1,2,3、、、)卸压小孔和每列的第N+1个(N＝1,2,3、、、)卸压小孔在不同一个横截面上，间隔分布的卸压小孔的圆心是在同一个横截面上，其余的间隔分布的卸压小孔圆心在另一个横截面上。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本专利技术一种具有可调鼓泡臂结构的鼓泡器装置，对应几组不同结构的鼓泡臂。鼓泡臂形状分为等径型、渐缩型、渐扩型三种结构形式。此外，卸压小孔几何排布对鼓泡器的抑压能力也会产生影响，因此对每种鼓泡臂，抑压小孔的分布方式又分为顺排型和叉排型。通过采用上述鼓泡器，可更换不同结构的鼓泡臂，在实验中测量不同鼓泡臂结构对应的蒸汽排放速率，为鼓泡器的工程应用提供重要参考。并可根据不同的工程需要选择不同结构的鼓泡臂。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术一种具有可调鼓泡臂结构的鼓泡器装置的主视结构示意图；图2为本专利技术一种具有可调鼓泡臂结构的鼓泡器装置的俯视结构示意图；图3为本专利技术鼓泡臂采用等径型鼓泡臂的结构示意图；图4为本专利技术鼓泡臂采用渐缩型鼓泡臂的结构示意图；图5为本专利技术鼓泡臂采用渐扩型鼓泡臂的结构示意图；图6为本专利技术鼓泡臂上的卸压小孔呈顺排型分布的结构示意图；图7为本专利技术鼓泡臂上的卸压小孔呈交错分布的结构示意图；附图中标记及对应的零部件名称：1-排管，2-联箱，3-鼓泡臂，4-卸压小孔。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1如图1-2所示，本专利技术一种具有可调鼓泡臂结构的鼓泡器装置，包括排管1、联箱2和鼓泡臂3，其特征在于：所述联箱2的底部可拆卸均布连接设有多个鼓泡臂3，所述鼓泡臂3上开有多个卸压小孔4，所述联箱2顶部设有排管1。联箱2的底部可拆卸均布连接设有四个鼓泡臂3。联箱2的箱身为直筒段，所述联箱2的上下端各联接一个椭球形封头。本例的鼓泡器由排管、联箱、鼓泡臂构成，鼓泡臂与联箱通过螺纹接头连接，方便更换不同的鼓泡器。联箱筒身为直筒段，上下各联接一个椭球形封头。联箱下封头上连接了四个鼓泡臂，这四个鼓泡臂以排管和联箱的中轴线为对称轴，沿着联箱一周均匀分布。鼓泡臂为圆柱形或变圆柱形，末端为平端面，从末端面附近起开有不同数量和排列方式的卸压小孔。本例所述的鼓泡器由排管1、联箱2、鼓泡臂3构成，如附图1所示，鼓泡臂3与联箱2通过一种可拆卸的方式相连接，比如螺纹接头连接方式，方便更换不同的鼓泡臂3。每个鼓泡臂上有一定数目和排布方式的卸压小孔4。联箱上连接了四个鼓泡臂3，这四个鼓泡臂3以排管1和联箱2的中轴线为对称轴，沿着联箱2的一周平均分布。本例设计了三种不同形状的鼓泡臂3。除了鼓泡臂3形状不同外，鼓泡臂3上卸压小孔4的排布方式也不同。实施例2如图1-5所示，本专利技术一种具有可调鼓泡臂结构的鼓泡器装置，在实施例1的基础上，本例的鼓泡器通过可拆卸结构更换不同结构的鼓泡臂3。鼓泡臂3形状有三种：等径型、渐缩型、渐扩型，如附图2所示。鼓泡臂3采用等径型鼓泡臂，所述等径型鼓泡臂是指沿蒸汽流动方向，鼓泡臂3的流通面积不变，鼓泡臂3是圆柱形，横截面为等径的圆形；沿蒸汽流动方向，每一排卸压小孔4的形状、大小和数目都相同。鼓泡臂3采用渐缩型鼓泡臂，所述渐缩型鼓泡臂是指沿蒸汽流动方向，鼓泡臂3的流通面积逐渐减小，横截面圆的直径呈线性减小；沿蒸汽流动方向，每一排卸压小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有可调鼓泡臂结构的鼓泡器装置，包括排管(1)、联箱(2)和鼓泡臂(3)，其特征在于：所述联箱(2)的底部可拆卸均布连接设有多个鼓泡臂(3)，所述鼓泡臂(3)上开有多个卸压小孔(4)，所述联箱(2)顶部设有排管(1)。

【技术特征摘要】
1.一种具有可调鼓泡臂结构的鼓泡器装置，包括排管(1)、联箱(2)和鼓泡臂(3)，其特征在于：所述联箱(2)的底部可拆卸均布连接设有多个鼓泡臂(3)，所述鼓泡臂(3)上开有多个卸压小孔(4)，所述联箱(2)顶部设有排管(1)。2.根据权利要求1所述的一种具有可调鼓泡臂结构的鼓泡器装置，其特征在于：所述联箱(2)的底部可拆卸均布连接设有四个鼓泡臂(3)。3.根据权利要求1所述的一种具有可调鼓泡臂结构的鼓泡器装置，其特征在于：所述联箱(2)的箱身为直筒段，所述联箱(2)的上下端各联接一个椭球形封头。4.根据权利要求1所述的一种具有可调鼓泡臂结构的鼓泡器装置，其特征在于：所述鼓泡臂(3)采用等径型鼓泡臂，所述等径型鼓泡臂是指沿蒸汽流动方向，鼓泡臂(3)的流通面积不变，鼓泡臂(3)是圆柱形，横截面为等径的圆形；沿蒸汽流动方向，每一排卸压小孔(4)的形状、大小和数目都相同。5.根据权利要求1所述的一种具有可调鼓泡臂结构的鼓泡器装置，其特征在于：所述鼓泡臂(3)采用渐缩型鼓泡臂，所述渐缩型鼓泡臂是指沿蒸汽流动方向，鼓泡臂(3)的流通面积逐...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕景良，臧金光，昝元锋，张妍，胡俊，
申请(专利权)人：中国核动力研究设计院，
类型：发明
国别省市：四川,51