一种水平式油漆刷头自动装毛机构制造技术

本发明专利技术公开了漆刷装毛机技术领域的一种水平式油漆刷头自动装毛机构，包括铁盒输送及定位机构、分毛取毛机构、第一压匀拍毛机构、填充塞紧机构、第二压匀拍毛机构、剃毛拉毛梳理机构和控制模块，所述铁盒输送及定位机构的上下两条同步输送带依次贯穿于第一压匀拍毛机构、填充塞紧机构、第二压匀拍毛机构和剃毛拉毛梳理机构，电动转板张开，两组第三气压推杆伸长，使隔毛刀分开毛丝，橡胶条进入毛丝中，第二推板固定铁盒，第二气压推杆伸长，电机带动刀片进行切断，该装置自动化程度高，减少了劳动力的使用，节约了生产成本，方便根据橡胶条的厚度和宽度进行调节。

An automatic hair fixing mechanism for a horizontal paint brush head

The invention discloses an automatic hair mounting mechanism of a horizontal paint brush head in the technical field of the brush setting machine, which includes an iron box conveying and positioning mechanism, a hair removal mechanism, a first uniform padding mechanism, a stuffing and packing mechanism, a second pressure uniform hair mechanism, a shaving hairy carding mechanism and a control module, and the transmission and positioning of the iron box. The upper and lower two synchronous conveyer belts of the mechanism are in turn in the first pressing wool machine, filling and packing mechanism, second pressure homogenizing hair mechanism and shaving hairy carding mechanism, the electric rotating plate is open, the two sets of third pressure push rods elongate, the wool cutter is separated from the wool, the rubber bar enters the wool, and the second push plate is fixed to the iron box and second gas. The push rod is elongated and the motor drives the blade to cut off. The device has a high degree of automation, which reduces the use of labor, saves the production cost, and adjusts the thickness and width of the rubber strip conveniently.

【技术实现步骤摘要】
一种水平式油漆刷头自动装毛机构
本专利技术涉及漆刷装毛机
，具体为一种水平式油漆刷头自动装毛机构。
技术介绍
对于油漆刷头进行装毛，一般的生产的方法是采用人工完成对油漆刷头进行装毛，但是人工生产出来的油漆刷头不但毛的份量有多有少，厚薄不一，品质低下，而且生产效率低下，特别是在当下人力成本不断上升的今天，如此耗费人力资源的生产方式为生产此类产品的企业增加了不少的成本，也不符合当下时代背景的需要了，现有的自动装毛设备插入橡胶条的厚度和宽度难以调节，影响毛丝填充和塞紧，故实际生产中亟需一种方便将橡胶条插入铁盒的自动装毛设备，基于此，本专利技术设计了一种水平式油漆刷头自动装毛机构，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水平式油漆刷头自动装毛机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有自动装毛设备插入橡胶条的厚度和宽度难以调节，影响毛丝填充和塞紧的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水平式油漆刷头自动装毛机构，包括铁盒输送及定位机构、分毛取毛机构、第一压匀拍毛机构、填充塞紧机构、第二压匀拍毛机构、剃毛拉毛梳理机构和控制模块，所述铁盒输送及定位机构的上下两条同步输送带依次贯穿于第一压匀拍毛机构、填充塞紧机构、第二压匀拍毛机构和剃毛拉毛梳理机构，所述铁盒输送及定位机构的前方设有分毛取毛机构，所述铁盒输送及定位机构的机架上设有控制模块，所述控制模块与铁盒输送及定位机构、分毛取毛机构、第一压匀拍毛机构、填充塞紧机构、第二压匀拍毛机构和剃毛拉毛梳理机构电性连接；所述填充塞紧机构包括矩形框，所述矩形框的右侧顶部和底部均设有横梁，所述矩形框的左侧顶部前后边缘均设有固定架，底部所述横梁的顶部中央和右侧分别设有插条辅助装置和第一挡板，所述第一挡板的左侧上部设有第一气压推杆，所述第一气压推杆的端部设有第一推板，顶部所述横梁的底部设有第二气压推杆，所述第二气压推杆的底部设有电机，所述电机的右侧动力输出端设有刀片，所述矩形框的内腔右侧下部设有滑槽，且滑槽延伸到插条辅助装置的内腔，所述矩形框的前后表面贯穿设有方槽，所述矩形框的内腔下部贯穿设有主传动压辊，前侧所述方槽的内腔上部固定设有支撑座，两组所述方槽的内腔下部均固定设有安装面板，所述安装面板的表面设有限位螺栓，所述限位螺栓的端部转动设有第二挡板，且第二挡板的底部搭接在主传动压辊的表面，前侧所述安装面板的表面下部设有连接螺母，所述连接螺母上水平螺接有长螺栓，所述支撑座上垂直设有丝杠螺母副，所述丝杠螺母副的丝杠顶部设有螺纹段，所述螺纹段上螺接有半框架，所述丝杠螺母副的螺母表面转动设有副传动压辊，且副传动压辊位于两组第二挡板之间，所述主传动压辊、副传动压辊和长螺栓的端部之间设有链传动组件，所述长螺栓的端部与链传动组件的链轮之间通过转动的型座和转轴连接，所述插条辅助装置包括两组第三挡板，两组所述第三挡板的相对表面均设有电动转板，所述电动转板的转动板端部设有第三气压推杆，所述第三气压推杆的端部设有第二推板，任意一个所述第二推板的内壁后侧沿垂直方向间隔设有隔毛刀。优选的，底部所述横梁上设有微型吸尘器，且微型吸尘器位于刀片的正下方。优选的，所述电机的壳体外壁设有海绵套。优选的，所述滑槽的内表面设有凸起颗粒。优选的，所述第二挡板的内表面设有滚珠网带。优选的，所述隔毛刀纵截面呈三角形状。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术利用丝杠螺母副的螺母移动改变主传动压辊与副传动压辊之间的距离，主传动压辊连接动力源，调节长螺栓使主传动压辊、副传动压辊和长螺栓的端部之间设有链传动组件的链条张紧，再通过限位螺栓和第二挡板限制橡胶条的宽度，电动转板张开，两组第三气压推杆伸长，使隔毛刀分开毛丝，橡胶条进入毛丝中，第二推板固定铁盒，第二气压推杆伸长，电机带动刀片进行切断，该装置自动化程度高，减少了劳动力的使用，节约了生产成本，方便根据橡胶条的厚度和宽度进行调节。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图；图2为图1俯视图；图3为图1中填充塞紧机构结构示意图；图4为图3中插条辅助装置结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-铁盒输送及定位机构，2-分毛取毛机构，3-第一压匀拍毛机构，4-填充塞紧机构，5-第二压匀拍毛机构，6-剃毛拉毛梳理机构，7-PLC控制模块，4a-矩形框，4b-横梁，4c-固定架，4d-插条辅助装置，4e-第一挡板，4f-第一气压推杆，4j-第一推板，4h-第二气压推杆，4i-电机，4g-电机，4k-滑槽，4m-方槽，4n-支撑座，4w-主传动压辊，4p-安装面板，4q-丝杠螺母副，4r-半框架，4s-螺纹段，4t-副传动压辊，4u-第二挡板，4v-限位螺栓，4x-长螺栓，4y-连接螺母，4z-链传动组件，4d1-第三挡板，4d2-电动转板，4d3-第三气压推杆，4d4-第二推板，4d5-隔毛刀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种水平式油漆刷头自动装毛机构，包括铁盒输送及定位机构1、分毛取毛机构2、第一压匀拍毛机构3、填充塞紧机构4、第二压匀拍毛机构5、剃毛拉毛梳理机构6和PLC控制模块7，铁盒输送及定位机构1的上下两条同步输送带依次贯穿于第一压匀拍毛机构3、填充塞紧机构4、第二压匀拍毛机构5和剃毛拉毛梳理机构6，铁盒输送及定位机构1的前方设有分毛取毛机构2，铁盒输送及定位机构1的机架上设有PLC控制模块7，PLC控制模块7与铁盒输送及定位机构1、分毛取毛机构2、第一压匀拍毛机构3、填充塞紧机构4、第二压匀拍毛机构5和剃毛拉毛梳理机构6电性连接；填充塞紧机构4包括矩形框4a，矩形框4a的右侧顶部和底部均设有横梁4b，矩形框4a的左侧顶部前后边缘均设有固定架4c，底部横梁4b的顶部中央和右侧分别设有插条辅助装置4d和第一挡板4e，第一挡板4e的左侧上部设有第一气压推杆4f，第一气压推杆4f的端部设有第一推板4j，顶部横梁4b的底部设有第二气压推杆4h，第二气压推杆4h的底部设有电机4i，电机4i的右侧动力输出端设有刀片4g，矩形框4a的内腔右侧下部设有滑槽4k，且滑槽4k延伸到插条辅助装置4d的内腔，矩形框4a的前后表面贯穿设有方槽4m，矩形框4a的内腔下部贯穿设有主传动压辊4w，前侧方槽4m的内腔上部固定设有支撑座4n，两组方槽4m的内腔下部均固定设有安装面板4p，安装面板4p的表面设有限位螺栓4v，限位螺栓4v的端部转动设有第二挡板4u，且第二挡板4u的底部搭接在主传动压辊4w的表面，前侧安装面板4p的表面下部设有连接螺母4y，连接螺母4y上水平螺接有长螺栓4x，支撑座4n上垂直设有丝杠螺母副4q，丝杠螺母副4q的丝杠顶部设有螺纹段4s，螺纹段4s上螺接有半框架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平式油漆刷头自动装毛机构，包括铁盒输送及定位机构(1)、分毛取毛机构(2)、第一压匀拍毛机构(3)、填充塞紧机构(4)、第二压匀拍毛机构(5)、剃毛拉毛梳理机构(6)和PLC控制模块(7)，其特征在于：所述铁盒输送及定位机构(1)的上下两条同步输送带依次贯穿于第一压匀拍毛机构(3)、填充塞紧机构(4)、第二压匀拍毛机构(5)和剃毛拉毛梳理机构(6)，所述铁盒输送及定位机构(1)的前方设有分毛取毛机构(2)，所述铁盒输送及定位机构(1)的机架上设有PLC控制模块(7)，所述PLC控制模块(7)与铁盒输送及定位机构(1)、分毛取毛机构(2)、第一压匀拍毛机构(3)、填充塞紧机构(4)、第二压匀拍毛机构(5)和剃毛拉毛梳理机构(6)电性连接；所述填充塞紧机构(4)包括矩形框(4a)，所述矩形框(4a)的右侧顶部和底部均设有横梁(4b)，所述矩形框(4a)的左侧顶部前后边缘均设有固定架(4c)，底部所述横梁(4b)的顶部中央和右侧分别设有插条辅助装置(4d)和第一挡板(4e)，所述第一挡板(4e)的左侧上部设有第一气压推杆(4f)，所述第一气压推杆(4f)的端部设有第一推板(4j)，顶部所述横梁(4b)的底部设有第二气压推杆(4h)，所述第二气压推杆(4h)的底部设有电机(4i)，所述电机(4i)的右侧动力输出端设有刀片(4g)，所述矩形框(4a)的内腔右侧下部设有滑槽(4k)，且滑槽(4k)延伸到插条辅助装置(4d)的内腔，所述矩形框(4a)的前后表面贯穿设有方槽(4m)，所述矩形框(4a)的内腔下部贯穿设有主传动压辊(4w)，前侧所述方槽(4m)的内腔上部固定设有支撑座(4n)，两组所述方槽(4m)的内腔下部均固定设有安装面板(4p)，所述安装面板(4p)的表面设有限位螺栓(4v)，所述限位螺栓(4v)的端部转动设有第二挡板(4u)，且第二挡板(4u)的底部搭接在主传动压辊(4w)的表面，前侧所述安装面板(4p)的表面下部设有连接螺母(4y)，所述连接螺母(4y)上水平螺接有长螺栓(4x)，所述支撑座(4n)上垂直设有丝杠螺母副(4q)，所述丝杠螺母副(4q)的丝杠顶部设有螺纹段(4s)，所述螺纹段(4s)上螺接有半框架(4r)，所述丝杠螺母副(4q)的螺母表面转动设有副传动压辊(4t)，且副传动压辊(4t)位于两组第二挡板(4u)之间，所述主传动压辊(4w)、副传动压辊(4t)和长螺栓(4x)的端部之间设有链传动组件(4z)，所述长螺栓(4x)的端部与链传动组件(4z)的链轮之间通过转动的U型座和转轴连接，所述插条辅助装置(4d)包括两组第三挡板(4d1)，两组所述第三挡板(4d1)的相对表面均设有电动转板(4d2)，所述电动转板(4d2)的转动板端部设有第三气压推杆(4d3)，所述第三气压推杆(4d3)的端部设有第二推板(4d4)，任意一个所述第二推板(4d4)的内壁后侧沿垂直方向间隔设有隔毛刀(4d5)。...

【技术特征摘要】
1.一种水平式油漆刷头自动装毛机构，包括铁盒输送及定位机构(1)、分毛取毛机构(2)、第一压匀拍毛机构(3)、填充塞紧机构(4)、第二压匀拍毛机构(5)、剃毛拉毛梳理机构(6)和PLC控制模块(7)，其特征在于：所述铁盒输送及定位机构(1)的上下两条同步输送带依次贯穿于第一压匀拍毛机构(3)、填充塞紧机构(4)、第二压匀拍毛机构(5)和剃毛拉毛梳理机构(6)，所述铁盒输送及定位机构(1)的前方设有分毛取毛机构(2)，所述铁盒输送及定位机构(1)的机架上设有PLC控制模块(7)，所述PLC控制模块(7)与铁盒输送及定位机构(1)、分毛取毛机构(2)、第一压匀拍毛机构(3)、填充塞紧机构(4)、第二压匀拍毛机构(5)和剃毛拉毛梳理机构(6)电性连接；所述填充塞紧机构(4)包括矩形框(4a)，所述矩形框(4a)的右侧顶部和底部均设有横梁(4b)，所述矩形框(4a)的左侧顶部前后边缘均设有固定架(4c)，底部所述横梁(4b)的顶部中央和右侧分别设有插条辅助装置(4d)和第一挡板(4e)，所述第一挡板(4e)的左侧上部设有第一气压推杆(4f)，所述第一气压推杆(4f)的端部设有第一推板(4j)，顶部所述横梁(4b)的底部设有第二气压推杆(4h)，所述第二气压推杆(4h)的底部设有电机(4i)，所述电机(4i)的右侧动力输出端设有刀片(4g)，所述矩形框(4a)的内腔右侧下部设有滑槽(4k)，且滑槽(4k)延伸到插条辅助装置(4d)的内腔，所述矩形框(4a)的前后表面贯穿设有方槽(4m)，所述矩形框(4a)的内腔下部贯穿设有主传动压辊(4w)，前侧所述方槽(4m)的内腔上部固定设有支撑座(4n)，两组所述方槽(4m)的内腔下部均固定设有安装面板(4p)，所述安装面板(4p)的表面设有限位螺栓(4v)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石贤超，
申请(专利权)人：石贤超，
类型：发明
国别省市：安徽,34