用于处理织物的设备和方法技术

设备(100)包括用于处理织物(10)的多个站。例如，提供清洁站(20)，该清洁站被布置成从织物去除松散的碎屑并且使织物以连续运动的方式移动通过清洁站。然后，处理站(40)被布置成从清洁站接收织物并将处理流体传递到处理区中的织物。最后，干燥站(50)被布置成从处理站接收织物并在干燥区中干燥织物。有利地，处理站被布置成通过在压力下将处理流体喷射到织物的一侧上来传递处理流体。

Equipment and methods used in fabric processing

The device (100) includes a plurality of stations for processing fabric (10). For example, a cleaning station (20) is provided, which is arranged to remove loose debris from the fabric and move the fabric in a continuous motion through the cleaning station. The processing station (40) is then arranged to receive fabric from the cleaning station and transfer the processing fluid to the fabric in the processing area. Finally, the drying station (50) is arranged to receive fabric from the processing station and dry the fabric in the drying area. Advantageously, the processing station is arranged to pass the processing fluid through the side of the fabric under pressure under the pressure.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于处理织物的设备和方法领域本公开涉及改进的用于处理织物的设备和方法。背景已知在数字印刷之前必须用化学品预处理织物，以便固定印刷的墨。根据墨的类型定制预处理化学品。典型的过程包括将织物浸入化学浴中以处理织物，干燥织物，并且然后对织物进行印刷。喷墨印刷之前的这种预处理过程通常被称为填充和拉幅过程(paddingandstenterprocess)。在图1中示意性地示出了用于预处理织物的已知设备(1)。通常，未处理的织物作为卷(2)被提供。可选地，织物(10)可以作为连续片被供给通过清洁器(3)，以去除退绕时从织物(10)断裂的任何线头和织物(10)上存在的任何灰尘。然后将织物(10)浸没在化学浴(4)中，使得织物(10)充分嵌有预处理化学品。预处理化学品被选择成满足印刷要求。然而，由于织物(10)浸入化学浴中，因此不容易在不影响停机时间或织物(10)完整性的情况下改变预处理化学品，例如为了便于改变印刷墨的类型。在预处理阶段期间，线头和/或灰尘可能进一步积聚在织物(10)上并且可能需要通过另一清洁站(未示出)进一步去除。一旦清洁，织物(10)就被传送通过轧布机(5)以去除多余的流体，并且然后在干燥的被预处理的织物(10)被卷起(7)以便储存/发送之前被传送到固定的干燥机(6)上。被称为拉幅机的干燥机是一种固定的大型机器，织物(10)连续传送通过该机器。拉幅机缓慢的升温和降温时间意味着拉幅机通常用于稳态操作。一般来说，一旦拉幅机被开启，它将持续开启数小时(如果不是数天的话)。当热的拉幅机最终被关闭时，织物(10)必须在拉幅机正在冷却时连续移动通过拉幅机，因为任何在拉幅机内静止的织物(10)都可能会烫焦。无法快速改变拉幅机条件意味着拉幅机不灵活并且导致加工大批被预处理的织物。每次织物(10)被操纵或者与另一表面有丝毫接触，织物(10)都遭受局部损伤。如图2所示，局部损伤导致产生线头(8)。如果在印刷之前线头(8)存在于被预处理的织物(10)上但是随后在后续过程阶段中被去除，则包含其上嵌有墨的线头颗粒(8)的任何区域都可能因为线头(8)脱落而导致没有墨(9)的小块。这种结果也会由于被预处理的织物的表面上存在灰尘或任何其他松散材料而产生。在印刷之前在织物(10)上存在线头和/或灰尘(8)的结果是，由于墨(9)的损失以及有缺色的饰面(patchyfinish)，最终的饰面质量差。当通过喷墨对被预处理的织物进行印刷时，织物首先如上所述地被处理，然后以卷的形式被供应到印刷机。通常，预处理和印刷的两个过程是分开的(即独立的(offline))，因为与连续供给织物的预处理过程不同，喷墨印刷过程的性质意味着织物运动是间歇的。因此，目前的解决方案是为各个印刷机提供特定地被预处理的织物卷。使用已知的系统生产包括一系列不同的化学预处理的连续织物片在目前是不切实际的。已知的预处理系统不容易停止和启动，因为在生产线过程条件的变化之间停机时间太长。已知的预处理系统不灵活，并且缺乏瞬态控制(即不能快速响应系统设置的变化)。典型地，在墨传递阶段期间，被预处理的织物保持静止。这允许喷墨头横跨织物宽度移动并将墨推进到织物上。一旦一行或一排墨嵌入到织物上，织物就会向前移动，直到该过程再次开始。这种逐步印刷运动与预处理过程中的连续运动不同。实现两个过程之间的兼容性是一个挑战。通常，织物卷越宽，织物必须保持就位的时间越长，因为喷墨头从一侧向另一侧移动的速度是固定的。如果织物在固定式干燥机中保持静止时间过长，则织物会因烫焦而开始遭受热损伤。因此，本公开的目的是改进预处理和喷墨印刷织物的方式。期望提供一种整合预处理和印刷过程的解决方案。进一步期望在预处理和/或印刷过程中限制灰尘的存在或线头的产生。一个总体目标是提供更多的可定制性和更好的控制。另一总体目标是降低工作过程的复杂性。虽然已经关于用于喷墨印刷的预处理描述了本专利技术，但是应该理解，所述解决方案可以用于在其它情况下处理织物，并且特别是替代其他填充和拉幅机过程的使用。概述根据本专利技术，提供了在所附权利要求中提出的设备和方法。根据从属权利要求和下面的描述，本专利技术的其它特征将是明显的。根据示例性实施方案，提供了一种用于干燥被涂覆的织物的干燥站。合适地，正被干燥的织物浸渍有化学溶液。干燥站包括由干燥支撑件支撑的发射器。干燥支撑件可以是框架。发射器布置成通过发射红外辐射来传递热能。在一些示例中，发射器包括钨灯。红外辐射的范围限定了干燥区，使得存在于干燥区内的织物接收来自红外辐射的热能。有利地，织物的辐射加热允许织物以适宜的方式干燥。此外，发射器被配置成相对于干燥支撑件以预定方式移动。例如，发射器可以绕轴线枢转或沿预定路径移动。预定的移动允许干燥区跨越织物的宽度并接连干燥织物的宽度。当以卷的形式被提供时，宽度可以是横向于卷的轴线的方向。有利地，可移动的干燥区提供更动态的干燥站，使得防止发射器烫焦织物。合适地，发射至少70千瓦每平方米(通常缩写为kW/m2)的辐射热量。方便地，所发射的辐射热量低于320千瓦每平方米。在一个示例中，发射约100千瓦每平方米的辐射热量。发射器可以被配置成以与辐射热量的强度或接近织物的接近度成比例的速度移动。因此，提供了一种改进的干燥站。如上所述，干燥站可以沿预定路径移动。该路径可以至少包括线性部分。线性部分可以基本上平行于织物的宽度，使得发射器与织物相距固定距离地移动。路径的端部可能偏离线性部分。例如，预定路径可以包括发射器适于沿其移动的延伸部分。延伸部分可以与预定路径共线。延伸部分可以包括线性或非线性部分。替代地，延伸部分可以被配置成使得发射器远离织物的表面所延伸通过的平面移动。这有助于减小延伸部分的占地面积并且减小发射器移动的横向范围。该延伸部分可以被配置成使得当织物存在于预定路径内时，干燥区可以远离织物移动，以防止红外辐射被引向织物。有利地，延伸部分允许发射器保持开启而不会影响织物本身。即使发射器开启并且沿延伸部分保持静止，织物也可以保持静止而不会被烫焦。发射器可以沿延伸部分连续地移动。根据一个示例性实施方案，提供了合适地用处理化学品(诸如预处理化学品)浸渍织物的处理站。处理站包括具有出口的一个或多个喷嘴，其中，喷嘴由处理支撑件支撑并且布置成在压力下通过出口并朝向织物喷射处理化学流体。应该明白，化学流体可以是本领域需要的化学品的混合物或化学溶液。处理支撑件可以是框架。喷射的范围限定了喷射区，使得当织物存在于喷射区内时，织物被喷射的处理化学品涂覆。通常，化学流体浸渍到织物中。此外，喷嘴被配置成以预定方式相对于处理支撑件移动。例如，喷嘴可绕轴线枢转或沿预定路径移动。预定路径允许喷射区跨越织物的宽度并且用处理化学流体接连浸渍织物的宽度。有利地，化学流体的喷射允许更好地控制织物的处理，使得可以改变操作参数(例如喷嘴打开的持续时间、流体的体积和/或压力、与织物的距离)。优选地，处理站布置成控制处理化学流体穿过织物的渗入距离，使得可根据需要以可再现的方式改变渗入距离。渗入距离是处理化学品从暴露于喷射的织物表面传送(即吸收)到织物中的最大距离。化学品的至少10％可以达到此距离的约90％。例如，可以通过改变织物上的喷射的持续时间、压力、温度、粘度或体积来控制该渗入距离。处理站改善了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于干燥织物的干燥站，所述干燥站包括由干燥支撑件支撑的发射器，所述发射器被布置成朝向所述织物发射红外辐射，所述红外辐射的范围限定干燥区，其中，所述发射器能够以预定方式相对于所述干燥支撑件移动，使得所述干燥区被配置为跨越织物的宽度并且接连地干燥该宽度的织物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.06 GB 1519680.11.一种用于干燥织物的干燥站，所述干燥站包括由干燥支撑件支撑的发射器，所述发射器被布置成朝向所述织物发射红外辐射，所述红外辐射的范围限定干燥区，其中，所述发射器能够以预定方式相对于所述干燥支撑件移动，使得所述干燥区被配置为跨越织物的宽度并且接连地干燥该宽度的织物。2.根据权利要求1所述的干燥站，其中，所述发射器能够沿着预定路径移动。3.根据权利要求2所述的干燥站，其中，所述预定路径包括所述发射器适于沿其移动的延伸部分，所述延伸部分被配置成使得所述干燥区远离存在于所述预定路径内的织物移动，以防止红外辐射被引向织物。4.根据权利要求3所述的干燥站，其中，所述延伸部分和所述预定路径是共线的。5.一种用处理化学品浸渍织物的处理站，所述处理站包括具有出口的喷嘴，所述喷嘴由处理支撑件支撑并且布置成在压力下通过所述出口喷射处理化学品，所述喷射的范围限定喷射区，其中，存在于所述喷射区内的织物被浸渍有处理化学品，其中，所述喷嘴能够以预定方式相对于所述处理支撑件移动，使得所述喷射区被配置为跨越织物的宽度并且用所述处理化学品接连地浸渍该宽度的织物。6.根据权利要求5所述的处理站，其中，所述喷嘴能够沿预定路径移动。7.根据权利要求5或6所述的处理站，其中，所述处理站被布置成控制所述处理化学品穿过所述织物的渗入距离，使得能够反复改变所述渗入距离。8.根据权利要求7所述的处理站，其中，通过仅将所述处理化学品喷射到所述织物的一侧上来控制所述渗入距离。9.根据权利要求8所述的处理站，其中，所述渗入距离能够被控制在所述织物的厚度的10％和90％的深度之间。10.根据权利要求5至9中任一项所述的处理站，包括多个喷嘴。11.根据权利要求10所述的处理站，其中，所述多个喷嘴中的至少一个被配置为喷射与所述多个喷嘴中的另一个喷嘴不同的处理化学品。12.一种用于处理织物的设备，包括根据权利要求5至11中任一项所述的处理站和根据权利要求1至4中任一项所述的干燥站。13.根据权利要求12所述的设备，包括被布置成从所述织物去除松散的碎屑的清洁站。14.根据权利要求13所述的设备，其中，所述清洁站以连续速率操作，并且所述设备包括运动转换器，所述运动转换器被布置在所述清洁站与所述处理站之间，以从所述清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴维·麦克法兰，
申请(专利权)人：泰尼杰特数码有限公司，
类型：发明
国别省市：英国,GB