用于一定范围的管直径的管夹制造技术

一种管夹(10)，包括两个夹持部件(11)，每个夹持部件具有弯曲的管夹持部分(13)，以及形成在每个管夹持部分的第一端部处或附近的固定部分(14)，以将管夹固定到型材元件。固定部分(14)被形成为具有锤头状部(16)的支腿(15)。凸缘(12)被形成在每个管夹持部分的第二端部处。夹持部件的凸缘(12)适于被定位成彼此相对。紧固构件(20)与夹持凸缘(12)相关联以将它们紧固在一起。弯曲的管夹持部分(13)沿管夹持部分(13)的第一端部和第二端部之间的弯曲长度具有变化的刚度，其中，一般来说，管夹持部分的刚度从第一端部向第二端部减小或增加。

A pipe clamp used in a certain range of tube diameter

A pipe clamp (10) includes two clamping parts (11), each holding part having a curved pipe clamping part (13), and a fixed part (14) formed at or near the first end part of each tube clamping part to fix the clamp to the profile element. The fixed part (14) is formed as a outrigger (15) with a hammerhead part (16). The flange (12) is formed at the second end of each tube clamping portion. The flange (12) of the clamping member is adapted to be positioned relative to each other. The fastening member (20) is associated with the clamping flange (12) to fasten them together. The flexural length of the flexural length between the first end and the second ends of the pipe clamping part (13) of the pipe clamping part (13) is changed, in which the stiffness of the clamping part is generally reduced or increased from the first end to the second end.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于一定范围的管直径的管夹
本专利技术涉及一种用于将管紧固到通道式型材元件的管夹，该通道式型材元件具有纵向安装槽，该纵向安装槽具有槽宽并由槽边缘部分限定出。管夹包括两个夹持部件，每个夹持部件具有弯曲的管夹持部分，其中，在安装状态下，各自的夹持部件的管夹持部分被定位成彼此相对，以容纳管部段，其中，夹持部件围绕所述管部段的在直径方向上相对的表面区域延伸。每个夹持部件还具有固定部分，该固定部分在每个夹持部件的第一端部处或附近形成，以将管夹固定到型材元件，所述固定部分基本上形成为具有锤头状部的支腿，所述锤头状部具有超过槽宽的宽度，并且所述支腿具有比槽宽更小的宽度，此外，固定部分具有比槽宽更小的厚度，由此，锤头状部能够插入到型材元件的纵向槽中并且能够旋转以与槽边缘接合。此外，每个夹持部件具有形成在每个夹持部件的第二端部处的凸缘，夹持部件的所述凸缘适于被定位成彼此相对。此外，管夹包括与夹持凸缘相关联的紧固构件以用于将夹持凸缘紧固在一起。
技术介绍
这种管夹在US6.494.415的图4中被示出。上述类型的管夹的示例在US2014/0097304的图13中示出，该管夹在管和管夹持部分之间具有隔离层。在设计管夹时，期望对夹的尺寸进行调整，以使得能够适应多个直径。有多个因素影响可适应的直径范围。在常规的两件式的夹中，凸缘之间的距离、振动隔绝层的应用以及夹持部件的半径是影响该范围的最重要的因素。然而，在已知的夹的情况下，其自身提出了额外的挑战。已知的管夹通过使两个夹持部件围绕管转动而被固定到轨道上，使得两个凸缘端部在顶部彼此相对。该动作使夹持部件的底端处的锤头状部移动，使得锤头状部与轨道的槽边缘部分接合：半紧固位置。这发生在夹被完全关闭并紧固之前。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种管夹，该管夹在使用时提供管夹在型材元件上的牢固固定，同时使得处于预先设定的直径范围内的管可以被牢固地固定。该目的通过如前所述的管夹来实现，其中，弯曲的管夹持部分沿管夹持部分的第一端部和第二端部之间的弯曲长度具有变化的刚度，并且其中，一般来说，管夹持部分的刚度从第一端部朝向第二端部减小或增加，其中，管夹持部分具有锤头状部侧的半部和凸缘侧的半部，并且其中，弯曲的管夹持部分具有至少一个加强肋，该至少一个加强肋在管夹持部分中的至少一个管夹持部分的锤头状部侧的半部上朝向第一端部切向地延伸。根据本专利技术的管夹允许在朝向夹持部分的第一端部的区域中比在朝向第二端部的区域中发生相对更多的变形，或者替代性地，允许在朝向夹持部分的第二端部的区域中比在朝向第一端部的区域中发生相对更多的变形。因此，朝向端部中的一个端部的区域主要提供了灵活性，用以对处于特定直径范围内的管进行夹持，而朝向另一端部的区域提供了刚度以允许牢固地固定。肋可以在锤头状部侧的半部的整个切向长度上延伸，但也可以仅在所述长度的一部分上延伸。在尤其实用的实施例中，管夹持部分具有锤头状部侧的半部和凸缘侧的半部，其中，一般而言，锤头状部侧的半部处的刚度高于凸缘侧的半部处的刚度。根据本专利技术的该实施例的管夹允许凸缘侧的夹持部分半部尤其发生变形以围绕管进行夹持。半紧固位置和完全紧固位置之间的差异决定了管夹的夹持范围。重要的是，在夹持部件围绕管被紧固时，夹持部件的锤头状部侧的半部不会发生塑性变形，因为之后锤头状部在型材元件的槽边缘部分上的接合可能会恶化。这通过在夹持部分的第二端部处增加的刚度来实现。在另一个可能的实施例中，肋沿着所述长度具有变化的高度，其中，肋的高度朝向夹持部分的第一端部增加。锤头状部侧的半部通过其高度朝向凸缘侧的半部减小(优选地减小到零)的肋被加强。因此，承受最高载荷(由夹持部件的凸缘侧的半部的杠杆长度引起)的横截面具有高度完整的肋。随着杠杆减小，根据该实施例的肋的高度也减小。在另一个可能的实施例中，肋的高度朝向锤头状部连续地增加。在另一个可能的实施例中，至少一个穿孔被设置在夹持部分中的至少一个夹持部分的凸缘侧的半部中，由此使得所述凸缘侧的半部的刚度较小。夹持部分的具有减小的刚度的凸缘侧的半部允许在将夹固定到轨道中并且同时将管固定在夹中时使夹更容易地关闭。在没有穿孔的情况下，夹在某些情况下会非常刚硬并且难以在达到半紧固位置后进一步关闭。该切口还用于确保夹持部件更容易地对标称夹持范围中的一种或多种较小的管直径形成围绕。如果管夹设置有振动隔绝层(例如由橡胶或另一种合适的弹性体制成)，则穿孔也具有有益的效果。通过穿孔可以使振动隔绝层被更好地保持就位，因为当管夹被紧固围绕管时，振动隔绝材料可以稍微盈出(flow)穿过穿孔，由此振动隔绝材料被一定程度地固定在夹半部中。作为上述的进一步实施例的替代方案，还可以设想在凸缘侧的半部上形成一个或多个肋并且在一个或多个夹持部分的锤头状部侧的半部中形成穿孔。这些穿孔和/或肋的形状可以被设置和构造成与以上描述的类似。附图说明本专利技术将在下面的对优选实施例的描述中被进一步阐明，其中：图1以透视图示出了通道式型材元件；图2以侧视图示出了型材元件，该型材元件带有根据本专利技术的处于打开状态、半紧固状态以及完全紧固状态的管夹；图3以透视图示出了根据本专利技术的管夹的优选实施例的夹半部；图4以侧视图示出了图2的夹半部。具体实施方式图1示出了通道式型材元件1。通道式型材元件1是通常被称为“C形型材”、“C形轨道”或“支柱轨道”的型材部段。该通道式型材元件的横截面大致呈C形。型材元件1具有底部2、两个相对的侧壁3以及顶侧4，该顶侧包括两个内弯的凸缘5，这两个内弯的凸缘在它们之间限定出槽6。槽6具有槽宽w。在底部2中，设置安装孔7以将型材元件安装到另一个结构元件。在图2中示出了其上安装有三个管夹10的型材元件1，这三个管夹各自处于不同的安装状态。左边的管夹10处于打开状态，中间的管夹10处于半紧固状态，右边的管夹10处于完全紧固状态。管夹10对管8(附图中未示出)进行保持。此外，在图2中最右边的管夹10中示出了将夹持部件11朝向彼此并围绕管紧固的紧固元件，该紧固元件诸如为紧固螺钉20。管夹10具有两个夹持部件11，这两个夹持部件中的一个在图3和图4中示出。图3所示的夹持部件11由金属制成，优选地，该夹持部件由一块金属带(例如钢带)形成。该夹持部件具有弯曲的管夹持部分13。此外，夹持部件11具有形成在夹持部件11的一个端部处的固定部分14，以将管夹10固定到型材元件1。固定部分14基本上形成为支腿15，其中，该支腿的自由端部上具有锤头状部(hammerhead)16。锤头状部16具有超过槽宽w的宽度，并且支腿15具有比槽宽w小的宽度。此外，固定部分具有比槽宽w更小的厚度。因此，锤头状部16能够越过凸缘5的下端部5A(参见图1)插入到型材元件1的纵向槽6中，并且能够旋转以与由内弯的凸缘5的下端部5A形成的槽边缘接合。夹持部件具有形成在与固定部分14所在的端部相对的端部处的凸缘12。凸缘12设置有用于使螺钉或螺栓或其他合适的紧固装置穿过的通孔19。弯曲的夹持部分13包括凸缘侧的夹持部分半部13A和锤头状部侧的夹持部分半部13B。在制造过程中，支腿15是通过进行两次平行的切割，并将如此形成的中间带从形成弯曲的管夹持部分的表面向外弯曲形成的。由此在弯曲的管夹持部分13的锤头状部侧的半部13B的端部处形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于将管紧固到通道式型材元件(1)的管夹(10)，所述通道式型材元件具有纵向安装槽(6)，所述纵向安装槽具有槽宽(w)并且由槽边缘部分(5)限定出，所述管夹(10)包括两个夹持部件(11)，每个夹持部件(11)具有：‑弯曲的管夹持部分(13)，其中，在安装状态下，各自的夹持部件(11)的管夹持部分(13)被定位成彼此相对以容纳管部段，其中，所述夹持部分(13)围绕所述管部段的在直径方向上相对的表面区域延伸；‑固定部分(14)，所述固定部分形成在每个管夹持部分(13)的第一端部处或附近，以将所述管夹(10)固定到所述型材元件(1)，所述固定部分(14)基本上被成形为具有锤头状部(16)的支腿(15)，所述锤头状部(16)具有超过所述槽宽(w)的宽度，并且所述支腿(15)具有比所述槽宽(w)更小的宽度，此外所述固定部分(14)具有比所述槽宽(w)更小的厚度，由此，所述锤头状部(16)能够插入到所述型材元件(1)的纵向槽(6)中，并且能够旋转以与所述槽边缘部分(5)接合；以及‑凸缘(12)，所述凸缘形成在每个管夹持部分(13)的第二端部处，所述夹持部件(11)的所述凸缘(12)适于被定位成彼此相对；此外，所述管夹(10)包括与夹持凸缘(12)相关联的紧固构件(20)，以用于将所述夹持凸缘紧固在一起，其特征在于：所述弯曲的管夹持部分(13)沿所述管夹持部分(13)的第一端部和第二端部之间的弯曲长度具有变化的刚度，其中，一般来说，所述管夹持部分的刚度从所述第一端部朝向所述第二端部减小或增加，其中，所述管夹持部分具有锤头状部侧的半部(13B)和凸缘侧的半部(13A)，并且其中，所述弯曲的管夹持部分(13)具有至少一个加强肋(18)，所述至少一个加强肋在所述管夹持部分(13)中的至少一个管夹持部分的所述锤头状部侧的半部(13B)上朝向所述第一端部切向地延伸。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.07 NL 20159171.用于将管紧固到通道式型材元件(1)的管夹(10)，所述通道式型材元件具有纵向安装槽(6)，所述纵向安装槽具有槽宽(w)并且由槽边缘部分(5)限定出，所述管夹(10)包括两个夹持部件(11)，每个夹持部件(11)具有：-弯曲的管夹持部分(13)，其中，在安装状态下，各自的夹持部件(11)的管夹持部分(13)被定位成彼此相对以容纳管部段，其中，所述夹持部分(13)围绕所述管部段的在直径方向上相对的表面区域延伸；-固定部分(14)，所述固定部分形成在每个管夹持部分(13)的第一端部处或附近，以将所述管夹(10)固定到所述型材元件(1)，所述固定部分(14)基本上被成形为具有锤头状部(16)的支腿(15)，所述锤头状部(16)具有超过所述槽宽(w)的宽度，并且所述支腿(15)具有比所述槽宽(w)更小的宽度，此外所述固定部分(14)具有比所述槽宽(w)更小的厚度，由此，所述锤头状部(16)能够插入到所述型材元件(1)的纵向槽(6)中，并且能够旋转以与所述槽边缘部分(5)接合；以及-凸缘(12)，所述凸缘形成在每个管夹持部分(13)的第二端部处，所述夹持部件(11)的所述凸缘(12)适于...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗兰克·尼达姆，罗伯特·范德米克，
申请(专利权)人：J·范瓦尔拉芬私人控股有限公司，
类型：发明
国别省市：荷兰,NL