用于制造包含粘性产品的无夹子火箭式包装的过程和机器制造技术

一种诸如VFFS或HFFS的循环包装过程，其通过利用用于限制粘性产品在一股管（24）中的向上游流动的器件（38）包装具有≥100,000厘泊的粘度的产品，而不在包装中留下显著的气穴。结果是，能够在其中没有显著的气穴，并且在不必使用金属夹子的情况下，制造具有均匀重量的粘性产品的包装。公开了一种用于执行该过程的设备（10）。

Process and machinery for manufacturing rocket free packaging without sticky products containing viscous products

A cyclic packaging process, such as VFFS or HFFS, is used to pack a product with a viscosity of more than 100000 CP (38), which is used to limit the flow of a viscous product to the upstream of a tube (24), and not to leave a significant cavitation in the package. As a result, packaging of sticky products with uniform weight can be made without significant cavitation and without the use of metal clips. A device (10) for carrying out the process is disclosed.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造包含粘性产品的无夹子火箭式包装的过程和机器
技术介绍
几十年来，成型-填充-和-密封机器已经被用于包装能流动的产品，包括液体、半液体、和糊状产品。成型填充和密封装备包括竖式成型-填充-和-密封（VFFS）装备和过程，以及卧式成型-填充和密封装备和过程。成型-填充-和-密封包装使用平坦的柔性膜卷料，而不是预成型的袋子或盒子。这节省加工成本且允许同一机器生产各种各样的不同的包装尺寸。卷料膜的流动路径和待包装的产品沿着基本上相同方向运动，即，在卧式成型-填充-和-密封过程中水平地，或者在竖式成型-填充-和-密封过程中竖直地向下。在各自的过程中，平坦膜围绕成型轴环被引导，紧随其后，平坦膜的纵向边缘利用翅形密封部或搭接密封部被密封在一起，从而导致纵向热密封管。在竖式成型-填充-密封布置中，柔性包装材料被从卷料供给至管成型器，在其处，管从片材做成竖直定向的、向上开口的管，其具有叠置纵向边缘。这些叠置边缘随后通过在本领域中已知的手段纵向地密封在一起（以形成搭接密封部或翅形密封部）。之后，纵向密封管的下游端部利用横向密封部被密封在一起，以封闭管的下游端部。然后利用测定量的待包装产品填充密封管。通常在已填充的管已经向下前进之后执行的第二横向热密封操作完成对产品的封装。与第二横向热密封步骤同时，或者在其之后不久，管通过切割器件在竖直间隔开的成对横向热密封部之间的空间中被横向地切断，且单元包装沿着与膜的剩余部分分离的包装流运动离开。之后，管向下前进，且该循环依次重复，以便形成多个单独包装的产品。许多（如果不是大多数）竖式成型-填充-和-密封机器具有横向密封机构，其横跨纵向密封管同时形成两个横向热密封部。两个横向热密封部可以间隔开相对短的距离，其中，切割机构被设置用于在两个横向热密封部之间的短距离中横向切割膜管。替代地，密封装置能够制造单个、相对宽的横向热密封部，且切割机构可以横跨宽密封部横向切割，从而留下横跨两个新的密封管端部中的每一个的气密密封部，所述两个新的密封管端部通过横跨宽密封部的横向切割制备。在重力作用下容易流动的产品，例如具有从0.1至50,000厘泊的粘度的液体，容易向下流动以在竖式成型-填充-和-密封过程中制造均匀重量的包装。然而，在重力作用下不容易流动的产品，例如，具有至少100,000厘泊的粘度的产品，诸如碎肉，必须被泵送到管中。在从泵送导管的下游端部进入管后，此类产品不填充整个纵向密封管，而是在产品中留下气穴，因为产品不流动以填充管内的容积。因此，已经发现，利用成型-填充-和-密封过程，在重力作用下不容易经历流动的粘性产品不产生均匀重量的包装。这是成问题的，因为需要用相同的重量标记每个包装。同样不期望在封闭包装内具有气穴。
技术实现思路
已经专利技术了一种修改的成型-填充-和-密封设备和过程，其用于制造具有均匀产品重量的包装，其中，所述产品具有至少100,000厘泊的粘度，其不以替换管内的空气的方式流动。所述设备能够用于形成均匀产品重量的包装的流。第一方面涉及一种用于将粘性产品包装在无夹子包装中的循环过程，包括：（A）从卷料传送平坦膜，所述平坦膜具有第一侧边缘和第二侧边缘；（B）使所述平坦膜传递通过成型轴环，以将所述膜构造成管；（C）利用纵向热密封器将所述平坦膜的第一和第二部分热密封在一起以形成纵向密封管，所述第一和第二部分相应地沿着所述第一和第二侧边缘，其中，所述成型轴环具有通过其的第一通路；（D）将所述纵向密封管传送至横向热密封器和横向管切割器；（E）利用横向热密封器横跨纵向密封的膜管进行热密封，以制造包装底部横向热密封部；（F）将所述粘性产品泵送通过延伸通过所述第一通路的供应管道，所述供应管道具有在纵向密封的膜管内侧的下游端部，所述粘性产品从所述供应管道的下游端部出现且进入所述管中，所述粘性产品在标准条件下具有≥100,000厘泊的粘度；（G）在所述粘性产品到所述纵向密封的膜管中的泵送期间，利用所述粘性产品填充所述纵向密封的膜管的一部分，所述粘性产品在所述包装底部横向热密封部上方填充所述管至在所述供应管道的下游端部的上游的位置，使得所述供应管道的下游端部沉浸在所述粘性产品中，以便最小化在所述膜管内侧的粘性产品内被困的空气；（H）限制所述粘性产品在所述供应管道的下游端部的上游但是在所述纵向热密封器的下游的位置处的向上游运动，通过提供用于限制粘性产品的向上游流动的器件来执行所述限制，其中，用于限制的器件辅助（i）最小化利用所述粘性产品填充的管的部分内侧的气穴，和（ii）最小化在使用所述管制成的多个包装产品之间的重量变化；（I）利用成对挤压辊挤压所述管的填充肉的部分，所述挤压辊能朝向和远离粘性产品填充的管运动，所述挤压辊在所述供应管道的下游端部和所述横向热密封器之间接触所述粘性产品填充的管，所述挤压辊朝向所述管的填充肉的部分的外表面运动且接触其，并且将所述粘性产品填充的管挤压成平折构造（lay-flatconfiguration），使得在其处所述挤压辊处于轧压关系（niprelationship）的所述管的平折侧之间没有粘性产品，所述挤压辊将所述粘性产品分成在所述挤压辊下游的粘性产品的包装部分和在所述挤压辊上游的粘性产品的供应部分；（J）在所述挤压辊成轧压关系使得所述管在所述挤压辊之间处于平折构造的同时，传送所述管，以在所述挤压辊下方但是在粘性产品的与所述第一横向热密封部接触的包装部分上方提供处于平折构造的管的部分；（K）在所述挤压辊下方但是在所述管的低于所述挤压辊的部分中的粘性产品的包装部分上方，在处于平折构造的管的部分中制造第二横向热密封部和第三横向热密封部；（L）在所述第二横向热密封部和所述第三横向热密封部之间，横跨所述管进行横向切割，由此使第一粘性产品填充的包装从所述管的剩余部分断开连接；（M）使所述挤压辊运动远离所述膜管，其中，粘性产品的供应部分朝所述第三热密封部运动且接触其，其中，通过泵送额外的粘性产品通过所述供应管道来补充所述粘性产品的供应部分；以及（N）在制造第二包装和准备第三包装时，重复步骤（F）至（M）的循环。在实施例中，用于限制粘性产品的向上游流动的所述器件包括与第二限制辊成轧压关系的第一限制辊，其中，所述平折管在其之间，其中，所述限制辊中的至少一个具有直径减小的部段，以在所述限制辊成轧压关系的同时允许所述供应管道在所述限制辊之间通过。在实施例中，所述第一和第二限制辊具有相同的直径，以及其中，每一个均具有直径减小的部段以允许所述供应管道在其之间传递。在实施例中，所述限制辊中的至少一个能朝向和远离平折管运动，以便如果任何粘性产品向上游挤压经过所述限制辊，则所述限制辊能够运动远离平折膜管，且在传送所述膜管时，允许所述限制辊上游的粘性产品被传送。在实施例中，用于限制粘性产品的向上游流动的器件包括围绕所述供应管道延伸的内部产品阻断器，所述产品阻断器被成形为模仿所述膜管的形状。在实施例中，所述产品阻断器在固定位置中。在实施例中，所述产品阻断器沿着支撑件自由浮动。在实施例中，所述支撑件是所述供应管道。在实施例中，所述支撑件是所述供应管道传递通过其的管道。在实施例中，所述产品阻断器沿着所述支撑件在下限和上限之间自由浮动。在实施例中，所述产品阻断器具有外周长，其是所述管的平折宽度的大致两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于将粘性产品包装在无夹子包装中的循环过程，包括：（A）从卷料传送平坦膜，所述平坦膜具有第一侧边缘和第二侧边缘；（B）使所述平坦膜传递通过成型轴环，以将所述膜构造成管；（C）利用纵向热密封器将所述平坦膜的第一部分和第二部分热密封在一起以形成纵向密封管，所述第一部分和所述第二部分分别沿着所述第一侧边缘和所述第二侧边缘，其中，所述成型轴环具有通过其的第一通路；（D）将所述纵向密封管传送至横向热密封器和横向管切割器；（E）利用横向热密封器横跨纵向密封的膜管进行热密封，以制造包装底部横向热密封部；（F）将所述粘性产品泵送通过延伸通过所述第一通路的供应管道，所述供应管道具有在所述纵向密封的膜管内侧的下游端部，所述粘性产品从所述供应管道的所述下游端部出现且进入所述管中，所述粘性产品在标准条件下具有≥100,000厘泊的粘度；（G）在将所述粘性产品泵送到所述纵向密封的膜管中期间，利用所述粘性产品填充所述纵向密封的膜管的一部分，所述粘性产品在所述包装底部横向热密封部上方填充所述管至在所述供应管道的所述下游端部的上游的位置，使得所述供应管道的所述下游端部沉浸在所述粘性产品中，以便最小化在所述膜管内侧的所述粘性产品内被困的空气；（H）限制在所述供应管道的所述下游端部的上游但是在所述纵向热密封器的下游的位置处的所述粘性产品的向上游运动，通过提供用于限制粘性产品的向上游流动的器件来执行所述限制，其中，用于限制的所述器件辅助（i）最小化利用所述粘性产品填充的所述管的所述部分内侧的气穴，和（ii）最小化在使用所述管制成的多个包装产品之间的重量变化；（I）利用成对挤压辊挤压所述管的填充肉的部分，所述挤压辊能朝向和远离粘性产品填充的管运动，所述挤压辊在所述供应管道的所述下游端部和所述横向热密封器之间接触所述粘性产品填充的管，所述挤压辊朝所述管的填充肉的部分的外表面运动且接触其并且将所述粘性产品填充的管挤压成平折构造，使得在其处所述挤压辊处于轧压关系的所述管的平折侧之间没有粘性产品，所述挤压辊将所述粘性产品分成在所述挤压辊下游的粘性产品的包装部分和在所述挤压辊上游的粘性产品的供应部分；（J）在所述挤压辊成轧压关系使得所述管在所述挤压辊之间处于平折构造的同时，传送所述管，以在所述挤压辊下方但是在粘性产品的与第一横向热密封部接触的包装部分上方提供处于平折构造的所述管的部分；（K）在所述挤压辊下方但是在所述管的低于所述挤压辊的部分中的粘性产品的包装部分上方，在处于平折构造的所述管的部分中制造第二横向热密封部和第三横向热密封部；（L）在所述第二横向热密封部和所述第三横向热密封部之间，横跨所述管进行横向切割，由此使第一粘性产品填充的包装从所述管的剩余部分断开连接；（M）使所述挤压辊运动远离所述膜管，其中，粘性产品的供应部分朝所述第三热密封部运动且接触其，其中，所述粘性产品的所述供应部分通过将额外的粘性产品泵送通过所述供应管道补充；（N）在制造第二包装和准备第三包装时，重复步骤（F）至（M）的循环。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.09.21 US 62/2213471.一种用于将粘性产品包装在无夹子包装中的循环过程，包括：（A）从卷料传送平坦膜，所述平坦膜具有第一侧边缘和第二侧边缘；（B）使所述平坦膜传递通过成型轴环，以将所述膜构造成管；（C）利用纵向热密封器将所述平坦膜的第一部分和第二部分热密封在一起以形成纵向密封管，所述第一部分和所述第二部分分别沿着所述第一侧边缘和所述第二侧边缘，其中，所述成型轴环具有通过其的第一通路；（D）将所述纵向密封管传送至横向热密封器和横向管切割器；（E）利用横向热密封器横跨纵向密封的膜管进行热密封，以制造包装底部横向热密封部；（F）将所述粘性产品泵送通过延伸通过所述第一通路的供应管道，所述供应管道具有在所述纵向密封的膜管内侧的下游端部，所述粘性产品从所述供应管道的所述下游端部出现且进入所述管中，所述粘性产品在标准条件下具有≥100,000厘泊的粘度；（G）在将所述粘性产品泵送到所述纵向密封的膜管中期间，利用所述粘性产品填充所述纵向密封的膜管的一部分，所述粘性产品在所述包装底部横向热密封部上方填充所述管至在所述供应管道的所述下游端部的上游的位置，使得所述供应管道的所述下游端部沉浸在所述粘性产品中，以便最小化在所述膜管内侧的所述粘性产品内被困的空气；（H）限制在所述供应管道的所述下游端部的上游但是在所述纵向热密封器的下游的位置处的所述粘性产品的向上游运动，通过提供用于限制粘性产品的向上游流动的器件来执行所述限制，其中，用于限制的所述器件辅助（i）最小化利用所述粘性产品填充的所述管的所述部分内侧的气穴，和（ii）最小化在使用所述管制成的多个包装产品之间的重量变化；（I）利用成对挤压辊挤压所述管的填充肉的部分，所述挤压辊能朝向和远离粘性产品填充的管运动，所述挤压辊在所述供应管道的所述下游端部和所述横向热密封器之间接触所述粘性产品填充的管，所述挤压辊朝所述管的填充肉的部分的外表面运动且接触其并且将所述粘性产品填充的管挤压成平折构造，使得在其处所述挤压辊处于轧压关系的所述管的平折侧之间没有粘性产品，所述挤压辊将所述粘性产品分成在所述挤压辊下游的粘性产品的包装部分和在所述挤压辊上游的粘性产品的供应部分；（J）在所述挤压辊成轧压关系使得所述管在所述挤压辊之间处于平折构造的同时，传送所述管，以在所述挤压辊下方但是在粘性产品的与第一横向热密封部接触的包装部分上方提供处于平折构造的所述管的部分；（K）在所述挤压辊下方但是在所述管的低于所述挤压辊的部分中的粘性产品的包装部分上方，在处于平折构造的所述管的部分中制造第二横向热密封部和第三横向热密封部；（L）在所述第二横向热密封部和所述第三横向热密封部之间，横跨所述管进行横向切割，由此使第一粘性产品填充的包装从所述管的剩余部分断开连接；（M）使所述挤压辊运动远离所述膜管，其中，粘性产品的供应部分朝所述第三热密封部运动且接触其，其中，所述粘性产品的所述供应部分通过将额外的粘性产品泵送通过所述供应管道补充；（N）在制造第二包装和准备第三包装时，重复步骤（F）至（M）的循环。2.根据权利要求1所述的过程，其中，用于限制粘性产品的向上游流动的所述器件包括与第二限制辊成轧压关系的第一限制辊，其中，平折管在其之间，其中，所述限制辊中的至少一个具有直径减小的部段，以在所述限制辊成轧压关系的同时允许所述供应管道在所述限制辊之间通过。3.根据权利要求2所述的过程，其中，所述第一限制辊和所述第二限制辊具有相同的直径，以及其中，每一个均具有直径减小的部段以允许所述供应管道在其之间传递。4.根据权利要求2所述的过程，其中，所述限制辊中的至少一个能朝向和远离所述平折管运动，以便如果任何粘性产品向上游挤压经过所述限制辊，则所述限制辊能够运动远离平折膜管，且在传送所述膜管时，允许所述限制辊上游的粘性产品被传送。5.根据权利要求1所述的过程，其中，用于限制粘性产品的向上游流动的所述器件包括围绕所述供应管道延伸的内部产品阻断器，所述产品阻断器被成形为模仿所述膜管的形状。6.根据权利要求5所述的过程，其中，所述产品阻断器在固定位置中。7.根据权利要求5所述的过程，其中，所述产品阻断器沿着支撑件自由浮动。8.根据权利要求7所述的过程，其中，所述支撑件是所述供应管道。9.根据权利要求7所述的过程，其中，所述支撑件是所述供应管道传递通过其的管道。10.根据权利要求7所述的过程，其中，所述产品阻断器沿着所述支撑件在下限和上限之间自由浮动。11.根据权利要求5所述的过程，其中，所述产品阻断器具有外周长，其是所述管的平折宽度的大致两倍。12.根据权利要求1所述的过程，其中，用于限制粘性产品的向上游流动的所述器件是产品填塞物，其使所述产品朝所述管的底部运动。13.根据权利要求12所述的过程，其中，所述产品填塞物包括柱塞。14.根据权利要求13所述的过程，其中，通过从由气缸、弹簧、液压活塞和机电装置组成的组中选定的构件激活所述柱塞。15.根据权利要求1-14中的任一项所述的过程，其中，在所述粘性产品的包装期间，所述膜管从所述成型轴环竖直地向下行进。16.根据权利要求1-14中的任一项所述的过程，其中，在所述粘性产品的包装期间，所述膜管从所述成型轴环水平地行进。17.根据权利要求1-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：TG考德尔，MF埃利斯，CF基斯，JE蒙，DH史密斯，MP达利，
申请(专利权)人：克里奥瓦克公司，
类型：发明
国别省市：美国,US