新型过道式扁丝拉丝定型牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料编织袋设备中扁丝拉丝辅机，特别是新型过道式扁丝拉丝定型牵引装置。解决定型牵引装置中钢辊间位置距离确保操作人员工作安全问题。主要技术特征是在该装置有机架，其上安装２组牵引钢辊，每组有２个钢辊，其辊圆中心连线是斜向平行线的基础上，改进为２组钢辊中间２个辊的水平方向距离为２００～５００ｍｍ；还可在机架平台上２组钢辊中间偏上位置安装有Ⅱ形扶手且紧固连接。构成新型过道式扁丝拉丝定型牵引装置。操作人员在整理扁丝时可从２组钢辊间进入，既方便又安全。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料编织设备中扁丝拉丝辅机，特别是新型过道式扁丝拉丝定型牵引装置。以往的扁丝拉丝辅机定型牵引装置，是塑料编织袋加工设备中的一个部分，整条塑料编织袋扁丝生产线由扁丝收卷装置(1)、定型牵引装置(2)、形板加热装置(3)、初拉丝牵引装置(4)、弓形板加热装置(5)、分丝牵引装置(6)、刀片固定装置(7)、提升辊(8)、冷却装置(9)与挤出机(10)构成。定型牵引装置由机架(20)上安装2组牵引钢辊(21)(22)，每组为2个钢辊，其辊圆中心连线是斜向平行线构成。但由于原来的定型牵引装置其钢辊(21)(22)，尤其是钢辊(22)与钢辊(21)水平方向没有间隔距离，造成操作人员工作很不方便，甚至发生安全事故。本技术的目的是对原有定型牵引装置进行改进，提供使操作人员在整理塑料扁丝时更安全方便快捷的新型过道式扁丝拉丝定型牵引装置。本技术的技术方案是改进原有定型牵引装置在机架上的安装位置，把2组钢辊中间的2个辊(21)(22)的水平方向设置间隔距离，该距离为200～500mm。使操作人员可以从钢辊(21)(22)之间进入到2组钢辊中间，随意整理塑料扁丝，既方便又安全。所说的机架(20)平台上2组钢辊(21)(22)中间偏上位置安装有∏形扶手(23)，且紧固连接。本技术的优点是使操作人员能既方便又安全进行整理塑料扁丝，提高生产过程中的安全性。以上结合附图进一步详细说明实施例。附图说明图1是塑料编织袋扁丝生产线的各装置位置图。图2是改进前的定型牵引装置结构示意图。图3是本技术的结构示意图。参照图1，塑料编织袋扁丝生产线的各装置有扁丝收卷装置(1)、定型牵引装置(2)、弓形板加热装置(3)、初拉丝牵引装置(4)、弓形板加热装置(5)、分丝牵引装置(6)、刀片固定装置(7)、提升辊(8)、冷却装置(9)与挤出机(10)构成。参照图2，改进前的定型牵引装置，由机架(20)上安装有2组牵引钢辊(21)(22)，每组为2个钢辊，其辊圆中心连线是斜向平行线，钢辊(22)与钢辊(21)的水平方向没有间隔距离，操作人员不能通过其间，因此不安全。从辊(21)与辊(22)之间的点划线上看出，其水平方向无距离。参照图3，是改进后的定型牵引装置。从图上看出，辊(22)与辊(21)水平方向间隔距离为a，a＝200～500mm。在机架(20)平台上2组钢辊(21)(22)中间编上位置安装有∏形扶手(23)，且紧固与平台连接。可用钢管弯成∏型与机架(20)平台焊接连接构成。权利要求1.新型过道式扁丝拉丝定型牵引装置，该装置有机架(20)，其上安装2组牵引钢辊(21)(22)，每组为2个钢锟，其辊圆中心连线是斜向平行线，其特征在于2组钢辊中间2个辊(21)(22)的水平方向距离是200～500mm。2.根据权利要求1所说的定型牵引装置，其特征在于机架(20)平台上2组钢辊(21)(22)中间偏上位置安装有∏形扶手(23)，且紧固连接。专利摘要本技术涉及塑料编织袋设备中扁丝拉丝辅机,特别是新型过道式扁丝拉丝定型牵引装置。解决定型牵引装置中钢辊间位置距离确保操作人员工作安全问题。主要技术特征是在该装置有机架,其上安装2组牵引钢辊,每组有2个钢辊,其辊圆中心连线是斜向平行线的基础上,改进为2组钢辊中间2个辊的水平方向距离为200～500mm;还可在机架平台上2组钢辊中间偏上位置安装有Π形扶手且紧固连接。构成新型过道式扁丝拉丝定型牵引装置。操作人员在整理扁丝时可从2组钢辊间进入,既方便又安全。文档编号D04G1/02GK2402697SQ00202490公开日2000年10月25日 申请日期2000年1月23日 优先权日2000年1月23日专利技术者张云满 申请人:平阳县天风塑料机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型过道式扁丝拉丝定型牵引装置，该装置有机架（２０），其上安装２组牵引钢辊（２１）（２２），每组为２个钢辊，其辊圆中心连线是斜向平行线，其特征在于２组钢辊中间２个辊（２１）（２２）的水平方向距离是２００～５００ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张云满，
申请(专利权)人：平阳县天风塑料机械厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]