吸收性物品的制造方法和吸收性物品的制造装置制造方法及图纸

作为本发明专利技术的吸收性物品(1)的一例的一次性尿布的制造方法包括将长方形的凹凸片输送至带状被输送物的输送步骤。输送步骤中使用切断装置，该切断装置包括在周面(10f)具有承接刀(11)的砧辊(10)和在表面(20f)具有与承接刀(11)接触的切刀(21)的切刀构件(20)。在输送步骤中，经由砧辊(10)的抽吸孔(12)对长方形的凹凸片(2)进行抽吸来输送。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】吸收性物品的制造方法和吸收性物品的制造装置
本专利技术涉及一种吸收性物品的制造方法和吸收性物品的制造装置。
技术介绍
例如，尿布中，用于将该尿布固定于相当于腰部分的位置的搭着带被贴合于底层片。另外，生理用卫生巾中，用于防止该生理用卫生巾的穿着偏移的偏移防止用的粘着带被贴合于底层片。这样的搭着带或粘着带例如使用引用文献1～引用文献2所记载的间隔性切断转印装置而被贴合于底层片上。专利文献1是本申请的申请人先前提出的关于间隔性切断转印装置的专利技术。专利文献1中公开有关于间隔性切断转印装置的技术，该间隔性切断转印装置具有将贴附片卷绕进行输送的砧辊，在该砧辊的抽吸用纵孔的开口周缘部，形成有开口面积大于该纵孔的开口面积的开口凹部。采用专利文献1所记载的间隔性切断转印装置，在将贴附片卷绕于砧辊进行输送时，贴附片不易产生皱褶，从而能够高效地制造吸收性物品。另外，专利文献2中公开有一种间隔性切断转印装置，该间隔性切断转印装置在输送网状物的砧辊的表面形成有第一抽吸区域和抽吸压力大于该第一抽吸区域的第二抽吸区域。专利文献2所记载的砧辊在第二抽吸区域形成槽，使第二抽吸区域的抽吸压力大于第一抽吸区域的抽吸压力。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平10-218471号公报专利文献2：WO2015/033242号公报
技术实现思路
本专利技术是将切断具有凹凸构造的带状凹凸片而成的长方形的凹凸片间隔性地贴合于被输送来的带状被输送物上的吸收性物品的制造方法，包括将上述长方形的凹凸片输送至上述带状被输送物的输送步骤。上述输送步骤中使用切断装置，该切断装置包括在周面具有承接刀的砧辊和在表面具有与该承接刀接触的切刀的切刀构件。上述砧辊在其周面上具有设置有抽吸孔的槽，该槽对应于上述长方形的凹凸片的凸部的位置形成。在上述输送步骤中，经由上述砧辊的上述抽吸孔对上述长方形的凹凸片进行抽吸来将其输送。另外，本专利技术是将切断具有凹凸构造的带状凹凸片而成的长方形的凹凸片间隔性地贴合于被输送来的带状被输送物上的吸收性物品的制造装置。该制造装置包括切断装置，该切断装置包括在周面具有承接刀的砧辊和在表面具有与该承接刀接触的切刀的切刀构件。上述砧辊在其周面上具有设置有抽吸孔的槽，该槽对应于上述长方形的凹凸片的凸部的位置形成。上述长方形的凹凸片的上述凸部的延伸方向与上述砧辊的上述槽的延伸方向与为相同方向。附图说明图1是表示通过本专利技术的一个实施方案制造的展开型的一次性尿布的俯视图。图2是表示适用于实施本专利技术的一个实施方案的制造方法的尿布的制造装置的概略结构的立体图。图3是图2所示的制造装置的侧视图。图4是图2所示的制造装置所具有的砧辊的俯视图。图5是用于说明图2所示的制造装置所具有的砧辊的槽与被输送来的凹凸片的凸部的关系的主要部分放大剖视图。图6是适用于实施本专利技术的一个实施方案的制造方法的尿布的制造装置所具有的另一砧辊的俯视图。具体实施方式专利文献1所记载的间隔性切断转印装置并未假定卷绕于砧辊进行输送的片为凹凸形状的片的情形，在使用凹凸形状片的情况下，还有进一步改良的余地。另外，形成于专利文献2所记载的砧辊上的槽是为了使第二抽吸区域的抽吸压力大于第一抽吸区域的抽吸压力而形成的。关于形成于间隔性切断转印装置所具有的砧辊的槽与卷绕于砧辊进行输送的凹凸形状的片的凸部的关系，专利文献2中无任何记载。因此，本专利技术提供一种可以消除上述现有技术所存在的缺点的吸收性物品的制造方法和吸收性物品的制造装置。本专利技术的吸收性物品的制造方法是将切断具有凹凸构造的带状凹凸片而成的长方形的凹凸片间隔性地贴合于被输送来的作为带状被输送物的带状片的吸收性物品的制造方法。以下，对于本专利技术的制造方法，基于其优选的实施方案，一边参照附图一边进行说明。通过本专利技术的制造方法制造的吸收性物品例如为图1所示的展开型的一次性尿布1(以下，也称为“尿布1”)。并且，在尿布1的制造方法中，伸缩性腰部片2相当于上述长方形的凹凸片，正面片6a相当于贴合腰部片2的上述片(被输送物)。首先，对所要制造的具有伸缩性腰部片的展开型的一次性尿布1进行说明。如图1所示，尿布1具有：吸收性主体6，其具有穿着时位于穿着者的腹侧的腹侧部A、位于背侧的背侧部B和位于腹侧部A与背侧部B之间的裆部C；及左右一对腰部片2、2，它们在背侧部B的左右两外侧相连设置。另外，如图1所示，尿布1的吸收性主体6在呈平面状展开的状态下为长方形状。在以下说明中，将吸收性主体6的纵向(也是尿布1的长度方向)作为X方向、将吸收性主体6的横向(也是尿布1的宽度方向)作为Y方向来进行说明。一对腰部片2、2分别在呈平面状展开的状态下为矩形状。各腰部片2具有2个片3、4和配置于2个片3、4之间的多根线状弹性体5。各腰部片2如图1所示，在相同形状相同大小的矩形状的2个片3、4之间沿纵向(X方向)隔开大致等间隔地配置沿横向(Y方向)伸长的线状弹性体5，并通过粘接剂或熔接等方法一体固定地形成。如上所述形成的腰部片2在自然状态下，利用线状弹性体5的收缩而形成多个成为沿纵向(X方向)延伸的凸部2t的皱褶，从而成为具有凹凸构造的凹凸片。即，在腰部片2中，凸部2t的延伸方向(X方向)与线状弹性体5的延伸方向(Y方向)交叉。更具体而言，在本实施方式中，在腰部片2中，凸部2t的延伸方向(X方向)与线状弹性体5的延伸方向(Y方向)正交。作为构成凹凸片即腰部片2的片3、4，通常只要为用于一次性尿布等吸收性物品的片即可，能够没有特别限制地使用。例如，作为片3、4，能够使用无纺布、织物、膜或这些的层叠片等。作为线状弹性体5，能够使用包含天然橡胶、聚氨酯、聚苯乙烯－聚异戊二烯共聚物、聚苯乙烯－聚丁二烯共聚物、丙烯酸乙酯－乙烯等聚乙烯－α烯烃共聚物等的线状伸缩性材料。在凹凸片即腰部片2的横向(Y方向)外向侧的端部通过粘接剂或熔接等方法固定有搭扣带7。另外，腰部片2的横向(Y方向)内向侧的端部通过粘接剂或熔接等方法而固定于构成吸收性主体6的背面片6b的背侧部B上，且在背侧部B的横向(Y方向)外侧相连设置。如图1所示，吸收性主体6具有液体透过性的正面片6a、液体不透过性或拨水性的背面片6b和存在于这两个片6a、6b之间的液体保持性的吸收体6c。吸收性主体6通过如下方式形成，即如图1所示，对构成尿布1的内表面的正面片6a与构成尿布1的外表面的背面片6b，使吸收体6c存在于这两个片6a、6b之间而将它们接合。作为构成吸收性主体6的正面片6a、背面片6b，分别为通常用于一次性尿布等吸收性物品的片即可，能够没有特别限制地使用。例如，作为正面片6a，能够使用亲水性且液体透过性的无纺布等，作为背面片6b，能够使用液体不透过性或拨水性的树脂膜或树脂膜与无纺布的层叠体等。作为吸收体6c，能够使用将纸浆纤维等纤维的集合体(也可以为无纺布)或使吸水性聚合物的颗粒保持于集合体而成的吸收性芯利用由透水性的薄纸或无纺布构成的包芯片包覆得到的吸收体等。接着，对于本专利技术的吸收性物品的制造方法的优选实施方案，以制造具有上述凹凸构造的腰部片2的尿布1的情形为例，一边参照附图一边进行说明。在图2和图3中，示意表示有适用于尿布1的制造方法的制造装置100。另外，如上所述，腰部片2在吸收性主体6的背侧部B的左右两外侧相连设置，因此需要左右一对的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸收性物品的制造方法，将切断具有凹凸构造的带状凹凸片而成的长方形的凹凸片间隔性地贴合于被输送来的带状被输送物，所述制造方法的特征在于：包括将所述长方形的凹凸片输送至所述带状被输送物的输送步骤，所述输送步骤中使用切断装置，该切断装置包括在周面具有承接刀的砧辊和在表面具有与该承接刀接触的切刀的切刀构件，所述砧辊在其周面具有设置有抽吸孔的槽，该槽对应于所述长方形的凹凸片的凸部的位置形成，在所述输送步骤中，经由所述砧辊的所述抽吸孔对所述长方形的凹凸片进行抽吸来将其输送。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.04 JP 2015-2164071.一种吸收性物品的制造方法，将切断具有凹凸构造的带状凹凸片而成的长方形的凹凸片间隔性地贴合于被输送来的带状被输送物，所述制造方法的特征在于：包括将所述长方形的凹凸片输送至所述带状被输送物的输送步骤，所述输送步骤中使用切断装置，该切断装置包括在周面具有承接刀的砧辊和在表面具有与该承接刀接触的切刀的切刀构件，所述砧辊在其周面具有设置有抽吸孔的槽，该槽对应于所述长方形的凹凸片的凸部的位置形成，在所述输送步骤中，经由所述砧辊的所述抽吸孔对所述长方形的凹凸片进行抽吸来将其输送。2.如权利要求1所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于：所述长方形的凹凸片的所述凸部的延伸方向与所述砧辊的所述槽的延伸方向为相同方向。3.如权利要求1或2所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于：所述砧辊的所述槽沿该砧辊的圆周方向延伸。4.如权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于：在所述输送步骤中，将所述带状凹凸片供给至所述砧辊与所述切刀构件之间将其间隔性地切断，形成所述长方形的凹凸片。5.如权利要求4所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于：所述砧辊的所述槽在该砧辊的周面中仅形成于输送通过所述切断而形成的所述长方形的凹凸片的部分。6.如权利要求4所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于：所述砧辊的所述槽在该砧辊的周面具有第一槽部和第二槽部，该第一槽部形成于输送通过所述切断而形成的所述长方形的凹凸片的部分，该第二槽部形成于输送所述带状凹凸片的部分，所述第一槽部的槽的深度大于所述第二槽部的槽的深度。7.如权利要求1～6中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于：所述切刀构件是在其周面具有所述切刀的刀辊。8.如权利要求1～7中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于：将所述带状凹凸片卷绕于所述砧辊的周面进行输送。9.如权利要求1～8中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于：将所述带状凹凸片以慢于砧辊的旋转速度的速度供给至所述砧辊与所述切刀构件之间。10.如权利要求1～9中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于：在所述砧辊的所述槽的底部，隔开规定间隔配置有多个所述抽吸孔。11.如权利要求1～10中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于：所述砧辊在辊轴方向隔开间隔配置有多个所述槽。12.如权利要求1～11中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于：所述砧辊在周面配置有多个所述承接刀。13.如权利要求1～12中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于：所述砧辊的所述槽的槽宽W1宽于所述带状凹凸片的所述凸部的宽W2。14.如权利要求13所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于：所述砧辊的所述槽的槽宽W1相对于所述带状凹凸片的所述凸部的宽W2之比W1/W2为1.1以上且5.0以下。15.如权利要求1～14中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于：以使所述带状凹凸片的所述凸部进入至所述砧辊的所述槽内的状态进行输送。16.如权利要求1～15中任一项所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于：所述带状凹凸片具有2个片和配置于2个片之间的多根线状弹性体，在自然状态下，利用该线状弹性体的收缩，形成成为所述凹凸片的所述凸部的皱褶。17.如权利要求1～12中任一项所述的吸收性物品的制造方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：森田进之介，梁岛拓郎，齐藤数马，
申请(专利权)人：花王株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP