本实用新型专利技术涉及一种粗围巾捻须机钢针传动齿轮箱结构，属于围巾编织机械技术领域。特征是采用动力主轴安装在动力轴承座上，动力轴承座固定在齿轮箱固定板上，动力小齿轮安装在动力主轴上，主动齿轮安装在主动齿轮轴上，浮动齿轮安装在齿轮轴上，齿轮轴安装在浮动板夹板上，浮动钢针滚轮安装在齿轮轴上，主动轮盖板安装在主动钢针滚轮上，主动钢针滚轮安装在主动齿轮上，浮动齿轮拉簧安装在浮动板上，在主动钢针滚轮上安装偏心钢针。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，合理；钩线，穿进每条辫的中心，动作准确，灵活，工作效率高；制造成本低，能节省劳力，降低工人劳动强度，务必专业培训。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粗围巾捻须机钢针传动齿轮箱结构，具体地说是用 于围巾搓辫，属于围巾编织机械
技术介绍
在已有技术中，现有围巾下方的搓辫是靠手工操作，首先靠手工分线，将每股8根纱线用手工搓成线，拼线后搓紧成辫，再用钢针穿线，将穿成的 线窜在辫子中间，依次轮做上述循环操作。这种靠人工操作的方式，工作效 率低，工人劳动强度大，质量难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种粗围巾捻须机 钢针传动齿轮箱结构，钩线，穿进每条辫的中心，动作准确，灵活，工作效 率高；制造成本低，能节省劳力，降低工人劳动强度。本技术的主要解决方案是这样实现的本技术采用动力主轴安装在动力轴承座上，动力轴承座固定在齿轮 箱固定板上，动力小齿轮安装在动力主轴上，动力小齿轮与主动齿轮相啮合， 主动齿轮安装在主动齿轮轴上，主动齿轮与浮动齿轮相啮合，浮动齿轮安装 在齿轮轴上，轴承支撑齿轮轴，齿轮轴安装在浮动板夹板上，浮动钢针滚轮 安装在齿轮轴上，盖板安装在浮动钢针滚轮上，平衡板安装在齿轮轴顶端， 夹板安装在平衡板上，主动轮盖板安装在主动钢针滚轮上，主动钢针滚轮安 装在主动齿轮上，浮动齿轮拉簧安装在浮动板上，在主动钢针滚轮上安装偏 心钢针。所述的偏心钢针形状为方形结构，其截面为3±0. 05mmX3土0. 05醒；所 述的偏心钢针的形腔采用偏心针尖，其对角偏心为10 12° 。 本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑，合理；钩线，穿进每条辫的中心，动作准 确，灵活，工作效率高；制造成本低，能节省劳力，降低工人劳动强度，务 必专业培训。附图说明图1为本技术钢针传动齿轮箱结构示意图。图2为本技术钢针传动齿轮箱结构A A剖视图。图3为本技术结构偏心钢针示意图。图4为本技术结构偏心钢针剖视图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述本技术主要由浮动齿轮1、浮动钢针滚轮2、盖板3、平衡板4、夹 板5、齿轮轴6、轴承7、主动轮盖板8、主动钢针滚轮9、主动齿轮轴10、 主动齿轮ll、动力轴承座12、动力主轴13、动力小齿轮14、齿轮箱固定板 15、浮动齿轮拉簧16、偏心钢针17等组成。如图1、图2所示本技术动力主轴13安装在动力轴承座12上， 动力轴承座12固定在齿轮箱固定板15上，动力小齿轮14安装在动力主轴 13上，动力小齿轮14与主动齿轮11相啮合，主动齿轮11安装在主动齿轮 轴10上，主动齿轮11与浮动齿轮1相啮合，浮动齿轮1安装在齿轮轴6上， 轴承7支撑齿轮轴6，齿轮轴6安装在浮动板夹板5上。浮动钢针滚轮2安 装在齿轮轴6上，盖板3安装在浮动钢针滚轮2上，平衡板4安装在齿轮轴 6顶端，夹板5安装在平衡板4上，主动轮盖板8安装在主动钢针滚轮9上， 主动钢针滚轮9安装在主动齿轮11上，浮动齿轮拉簧16安装在浮动板18 上，在主动钢针滚轮9上安装偏心钢针17。由粗围巾捻须机变速箱传动动力小齿轮14，带动两只主动齿轮11，再带 动两只浮动齿轮1，通过两只主动钢针滚轮9和浮动钢针滚轮2，推动钢针前 后行动。主动钢针滚轮9和浮动钢针滚轮2受力必须均匀，浮动齿轮拉簧16 拉簧的力，在两只钢针滚轮的中间，能自动调整压力，使钢针正常工作。如图3所示偏心钢针17形状为方形结构，其截面为3士0.05mmX3土 0. 05mm;偏心钢针17的形腔采用偏心针尖，其对角偏心为10 12° 。偏心 钢针17的钩线利用气动，调整时间完成钩线，穿线，通过进线管，夹紧滑轮， 再进出线管，线头吊在出线管口约50mm，气动机械手伸上，夹紧线拉下，气 动挡线横杆将线推出，此时钢针到位钩线，穿进每条辫的中心，当穿线到一 半时，气动剪刀将线剪断，机械手夹住线头不放。线在钩针内移动，直至钢 针停，机械手放松线头，完成穿线。本技术的工作原理及工作过程由于粗围巾的两端有8—10公分长的经纱要分成8根纱为一小股，并需搓紧，然后二小股合并，最后搓成一根辫。围巾宽幅有1.'85米， 一幅有4— 5条围巾。本机长4. 2米，宽3.4米，高2.6米，可搓辫1. 85米宽的围巾织 件。由于在粗围巾捻须机上下横梁上装有四条橡胶嵌条，围巾的经纱放平在 橡胶面上，经过分纱每一小股为8根纱。在气动的压力下，将分股的经纱压 紧在橡胶上，然后上横梁向左移动，下横梁向右移动，使8根经纱搓成一条 线。在气动的工作下，拼线成两根，上横梁向右移动，下横梁向左移动即搓 成一条辫。启动钢针传动箱，钢针向左行动，钩线，穿进每条辫的中心即完 成。权利要求1、一种粗围巾捻须机钢针传动齿轮箱结构，其特征动力主轴(13)安装在动力轴承座(12)上，动力轴承座(12)固定在齿轮箱固定板(15)上，动力小齿轮(14)安装在动力主轴(13)上，动力小齿轮(14)与主动齿轮(11)相啮合，主动齿轮(11)安装在主动齿轮轴(10)上，主动齿轮(11)与浮动齿轮(1)相啮合，浮动齿轮(1)安装在齿轮轴(6)上，轴承(7)支撑齿轮轴(6)，齿轮轴(6)安装在浮动板夹板(5)上，浮动钢针滚轮(2)安装在齿轮轴上，盖板(3)安装在浮动钢针滚轮(2)上，平衡板(4)安装在齿轮轴(6)顶端，夹板(5)安装在平衡板(4)上，主动轮盖板(8)安装在主动钢针滚轮(9)上，主动钢针滚轮(9)安装在主动齿轮(11)上，浮动齿轮拉簧(16)安装在浮动板(18)上，在主动钢针滚轮(9)上安装偏心钢针(17)。2、 根据权利要求1所述的粗围巾捻须机钢针传动齿轮箱结构，其特征在 于所述的偏心钢针(17)形状为方形结构，其截面为3±0. 05mmX3士0. 05mm。3、 根据权利要求1或2所述的粗围巾捻须机钢针传动齿轮箱结构，其特 征在于所述的偏心钢针(17)为偏心针尖，其对角偏心为10 12° 。专利摘要本技术涉及一种粗围巾捻须机钢针传动齿轮箱结构，属于围巾编织机械
特征是采用动力主轴安装在动力轴承座上，动力轴承座固定在齿轮箱固定板上，动力小齿轮安装在动力主轴上，主动齿轮安装在主动齿轮轴上，浮动齿轮安装在齿轮轴上，齿轮轴安装在浮动板夹板上，浮动钢针滚轮安装在齿轮轴上，主动轮盖板安装在主动钢针滚轮上，主动钢针滚轮安装在主动齿轮上，浮动齿轮拉簧安装在浮动板上，在主动钢针滚轮上安装偏心钢针。本技术结构简单、紧凑，合理；钩线，穿进每条辫的中心，动作准确，灵活，工作效率高；制造成本低，能节省劳力，降低工人劳动强度，务必专业培训。文档编号D04C3/48GK201071431SQ20072004116公开日2008年6月11日 申请日期2007年8月3日 优先权日2007年8月3日专利技术者虹 张 申请人:虹 张本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粗围巾捻须机钢针传动齿轮箱结构，其特征动力主轴（１３）安装在动力轴承座（１２）上，动力轴承座（１２）固定在齿轮箱固定板（１５）上，动力小齿轮（１４）安装在动力主轴（１３）上，动力小齿轮（１４）与主动齿轮（１１）相啮合，主动齿轮（１１）安装在主动齿轮轴（１０）上，主动齿轮（１１）与浮动齿轮（１）相啮合，浮动齿轮（１）安装在齿轮轴（６）上，轴承（７）支撑齿轮轴（６），齿轮轴（６）安装在浮动板夹板（５）上，浮动钢针滚轮（２）安装在齿轮轴上，盖板（３）安装在浮动钢针滚轮（２）上，平衡板（４）安装在齿轮轴（６）顶端，夹板（５）安装在平衡板（４）上，主动轮盖板（８）安装在主动钢针滚轮（９）上，主动钢针滚轮（９）安装在主动齿轮（１１）上，浮动齿轮拉簧（１６）安装在浮动板（１８）上，在主动钢针滚轮（９）上安装偏心钢针（１７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张虹，
申请(专利权)人：张虹，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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