粗围巾捻须机下横梁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粗围巾捻须机下横梁结构，具体地说是用于围巾搓辫，属于围巾编织机械技术领域。特征是大齿板、小齿板、升降斜导板分别安装在下横梁槽内，大齿板两块设置在中间，升降滑导定位板装在下横梁的右侧面的腰形槽内与定位板连接。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，合理；能自动一次分线，再搓成一条辫，工作效率高；制造成本低，动作准确，灵活，并能提高产品质量；能节省劳力，降低工人劳动强度，一台机每班可替代３２个劳动力。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粗围巾捻须机下横梁结构，具体地说是用于围巾搓 辫，属于围巾编织机械
技术背景在已有技术中，现有围巾下方的搓辫是靠手工操作，首先靠手工分线，将每股8根纱线用手工搓成线，拼线后搓紧成辫，再用钢针穿线，将穿成的 线窜在辫子中间，依次轮做上述循环操作。这种靠人工操作的方式，工作效 率低，工人劳动强度大，质量难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种粗围巾捻须机 下横梁结构，能自动一次分线，搓成一条辫，工作效率高；能节省劳力，降 低工人劳动强度；制造成本低，并能提高产品质量。本技术的主要解决方案是这样实现的本技术下横梁部件主要由橡胶嵌条、嵌条定位板、大齿板、小齿板、 升降滑导定位板、升降斜导板、定位板、下横梁组成，大齿板、小齿板、升 降斜导板分别安装在下横梁槽内，大齿板两块设置在中间，升降滑导定位板 装在下横梁的右侧面的腰形槽内与定位板连接。.所述的小齿板上的齿以三只齿为一组，中间一只齿对准大齿板齿槽中心， 其余二只对准大齿板的齿尖。所述的大齿板齿板上设有腰形孔。所述的下横梁上设有橡胶嵌条，橡胶嵌条嵌在嵌条定位板内。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑，合理；能自动一次分线，再搓成一条辫， 工作效率高；制造成本低，动作准确，灵活，并能提高产品质量；能节省劳 力，降低工人劳动强度， 一台机每班可替代32个劳动力。附图说明图1为本技术下横梁部件剖视图。 图2为本技术齿板结构示意图。 图3为本技术齿板齿形A向视图。图4为本技术大小齿板组合示意图。 图5为本技术橡胶嵌条组件示意图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述本技术主要由橡胶嵌条1、嵌条定位板2、大齿板3、小齿板4、大 小齿升降滑导定位板5、大小齿升降斜导板6、定位板7、下横梁8等组成。如图l所示本技术采用大齿板3、小齿板4、大小齿升降斜导板5 分别安装在下横梁8槽内，大齿板3两块设置在中间，用紫铜铆钉，齿距对 齐铆合。在大齿板3齿板上设有8只腰形孔，安装8只轴承并与二块小齿板 7组合装配，达到既能定位又能滑导。如图2、图3、图4所示由小齿板4、两块大齿板3及轴承共同组成大 小齿板组合件。小齿板4上的齿以3只齿为一组，中间的一只小齿必须对准 大齿板齿槽中心，其余二只对准大齿的齿尖，依次类推，大小齿板作升降滑 动。大小齿升降滑导定位板5装在下横梁8右侧面有二个长腰形槽内与一块 定位板7连接。两端顶死在板上，使下横梁8内的组合件不左右移动，而下 横梁8左右滑动灵活。大齿板3与小齿板4的升降，即小齿升上，大齿落下，完成分纱每股8 根搓紧后，大齿升上小齿落下，完成拼线2根搓紧成辫。这个动作由气动推 动大小齿升降斜导板6，起到大小齿升降作用。大小齿板和大小齿升降斜导 板6装在下横梁8槽内，而下横梁8要左右移动，大小齿板不能跟下横梁8 移动，靠一块有四条大小齿升降滑导定位板5定位，左右不动，升降能动。如图5所示下横梁8上设有二条橡胶嵌条1， 二条橡胶嵌条l嵌在嵌 条定位板2内。二条橡胶嵌条l是搓辫的关键部件，其质量和使用寿命经过 实际使用，达到技术要求。本技术的工作原理及工作过程本技术是粗围巾捻须机的关键部件。由于粗围巾的两端有8—10公分长的经纱要分成8根纱为一小股，并需 搓紧，然后二小股合并，最后搓成一根辫。围巾宽幅有1.85米， 一幅有4一 5条围巾。本机长4. 2米，宽3.4米，高2.6米，可搓辫1. 85米宽的围巾织 件。由于在粗围巾捻须机上下横梁上装有四条橡胶嵌条，围巾的经纱放平在 橡胶面上，经过分纱每一小股为8根纱。在气动的压力下，将分股的经纱压紧在橡胶上，然后上横梁向左移动，下横梁向右移动，使8根经纱搓成一条 线。在气动的工作下，拼线成两根，上横梁向右移动，下横梁向左移动即搓 成一条辫。启动钢针传动箱，钢针向左行动，钩线，穿进每条辫的中心即完 成。权利要求1、一种粗围巾捻须机下横梁结构，其特征是采用大齿板(3)、小齿板(4)、升降斜导板(6)分别安装在下横梁(8)槽内，大齿板(3)设置在中间，升降滑导定位板(5)装在下横梁(8)的右侧面的槽内与定位板(7)连接。2、 根据权利要求1所述的粗围巾捻须机下横梁结构，其特征在于所述的 小齿板(4)上的齿以三只齿为一组，中间一只齿对准大齿板齿槽中心，其余 二只对准大齿板的齿尖。3、 根据权利要求1所述的粗围巾捻须机下横梁结构，其特征在于所述的 大齿板(3)上设有腰形孔。4、 根据权利要求1所述的粗围巾捻须机下横梁结构，其特征在于所述的 下横梁(8)上设有橡胶嵌条(1)，橡胶嵌条(1)嵌在嵌条定位板(2)内。专利摘要本技术涉及一种粗围巾捻须机下横梁结构，具体地说是用于围巾搓辫，属于围巾编织机械
特征是大齿板、小齿板、升降斜导板分别安装在下横梁槽内，大齿板两块设置在中间，升降滑导定位板装在下横梁的右侧面的腰形槽内与定位板连接。本技术结构简单、紧凑，合理；能自动一次分线，再搓成一条辫，工作效率高；制造成本低，动作准确，灵活，并能提高产品质量；能节省劳力，降低工人劳动强度，一台机每班可替代32个劳动力。文档编号D04C3/48GK201092604SQ20072004116公开日2008年7月30日 申请日期2007年8月3日 优先权日2007年8月3日专利技术者虹 张 申请人:虹 张本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗围巾捻须机下横梁结构，其特征是采用大齿板（３）、小齿板（４）、升降斜导板（６）分别安装在下横梁（８）槽内，大齿板（３）设置在中间，升降滑导定位板（５）装在下横梁（８）的右侧面的槽内与定位板（７）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张虹，
申请(专利权)人：张虹，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]