预制装配式混合剪力墙结构制造技术

本发明专利技术公开了一种预制装配式混合剪力墙结构，包括上、下剪力墙，上、下剪力墙之间施工有叠合水平构件。上剪力墙包括上预制墙体和位于上预制墙体两侧的上现浇墙体。下剪力墙包括下预制墙体和位于下预制墙体两侧的下现浇墙体。上、下预制墙体之间连接有抗剪键而上、下预制墙体内的竖筋不互相连接。上下相对的上、下现浇墙体内的型钢通过水平连接板互相连接。上预制墙体内的横筋伸出至上现浇墙体内并与上现浇墙体内的型钢相固连，下预制墙体内的横筋伸出至下现浇墙体内并与下现浇墙体内的型钢相固连。本发明专利技术结构设计合理，受力性能良好，大大简化了施工工序，提高了装配效率，降低了施工成本，充分发挥了装配式建筑施工速度快的优点。

Prefabricated hybrid shear wall structure

The invention discloses a prefabricated assembled hybrid shear wall structure, which comprises an upper shear wall and a lower shear wall, and overlapping horizontal members are constructed between the upper shear wall and the lower shear wall. The upper shear wall consists of the upper precast wall and the upper cast-in-place wall located on both sides of the prefabricated wall. The lower shear walls include the lower precast walls and the lower cast-in-situ walls located on both sides of the lower precast wall. A shear key is connected between the upper and lower precast walls, and the vertical bars in the upper and lower precast walls are not mutually connected. The upper and lower sections of cast-in-situ walls are connected to each other by horizontal connecting plates. The horizontal bar in the precast wall is extended to the cast-in-place wall and is connected with the type steel in the upper cast-in-place wall. The horizontal bar in the precast wall is extended to the below cast-in-place wall and connected with the type steel in the cast-in-place wall. The structure of the invention is reasonable, the force performance is good, the construction process is greatly simplified, the assembly efficiency is improved, the construction cost is reduced, and the advantages of the fast construction speed of the assembly type building are fully played.

【技术实现步骤摘要】
预制装配式混合剪力墙结构
本专利技术涉及一种预制装配式混合剪力墙结构，属于剪力墙

技术介绍
各预制剪力墙之间的墙体连接技术是预制装配式钢筋混凝土剪力墙体系的关键，如何设计出受力性能良好、构造措施合理、施工安装简便的连接方式，一直是剪力墙设计的难点。目前，预制装配式钢筋混凝土剪力墙在进行竖向安装施工过程中，其上下剪力墙结构的非边缘区域的竖筋在接缝处通常采用套筒灌浆、机械、焊接、间接锚固等方式进行连接，而边缘区域的竖筋一般采用现场钢筋绑扎并浇筑混凝土的方式进行连接。从实际施工中可以看出，上述做法对现场作业及施工精度要求较高，施工难度大，现场施工量大，施工速度慢，施工质量不易控制，直接导致了装配式剪力墙造价的增加和施工工期的延长，装配效率低，未能充分发挥装配式建筑绿色、快捷、标准化生产、节能环保和机械化程度高的优点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种预制装配式混合剪力墙结构，其结构设计合理，抗剪承载力等受力性能良好，大大简化了施工工序，提高了装配效率，降低了施工成本，充分发挥了装配式建筑施工速度快的优点。为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种预制装配式混合剪力墙结构，其特征在于：它包括上、下剪力墙，上、下剪力墙之间施工有叠合水平构件；上剪力墙包括上预制墙体和位于上预制墙体两侧的上现浇墙体；下剪力墙包括下预制墙体和位于下预制墙体两侧的下现浇墙体；上、下预制墙体之间连接有抗剪键而上、下预制墙体内的竖筋不互相连接；上下相对的上、下现浇墙体内的型钢通过水平连接板互相连接；上预制墙体内的横筋伸出至上现浇墙体内并与上现浇墙体内的型钢相固连，下预制墙体内的横筋伸出至下现浇墙体内并与下现浇墙体内的型钢相固连。本专利技术的优点是：1、本专利技术结构设计合理，在竖向、侧向荷载作用下的受力性能好，抗震效果好。本专利技术一方面，边缘区域的型钢设计使得整个混合剪力墙结构具有较强的抗剪、抗拉和抗压能力，另一方面，上下的型钢之间的竖向连接采用强焊接的方式，既保证了连接可靠性，又可允许型钢之间存在一定的对位偏差。2、在上、下预制墙体的接缝处设置有抗剪键，保证了本专利技术混合剪力墙结构在水平接缝位置具有良好的抗剪承载力。3、在本专利技术混合剪力墙结构的非边缘区域，叠合水平构件(叠合板/梁)可直接搁置在下剪力墙上面，无需考虑对竖筋的影响，施工便利性被大大提高。4、在本专利技术中，上、下预制墙体的竖筋上下不连接，大大降低了材料和施工成本，提高了施工便捷性，边缘区域采用的型钢连接为一种全预制装配体系，极大提高了整个混合剪力墙结构的装配效率，使施工变得更加方便、快捷，充分发挥了装配式建筑施工速度快的优点。5、本专利技术混合剪力墙结构的上、下预制墙体和型钢在工厂事先预制好，而后在现场进行竖向连接和水平连接即可，上、下现浇墙体在现场进行浇筑，与上、下预制墙体连接，解决了混合剪力墙结构以现场浇筑为主，未能充分发挥装配式剪力墙结构自身优势的问题。6、本专利技术混合剪力墙结构在竖向荷载作用下的受力性能等同于普通钢筋混凝土剪力墙结构，在侧向荷载作用下的受力性能介于普通钢筋混凝土剪力墙结构与框架-支撑体系结构之间，但重要的是，本专利技术混合剪力墙结构大大简化了施工工序，提高了装配效率，降低了施工成本，充分发挥了装配式建筑施工速度快的优点。附图说明图1是本专利技术预制装配式混合剪力墙结构的示意图。图2是图1的A-A向局部剖视放大示意图。图3是图1的B-B向局部剖面放大示意图。图4是图1的C-C向剖视放大示意图。图5是相邻上剪力墙之间的连接结构示意图。图6是图5中的相邻型钢之间的连接示意图。具体实施方式如图1至图6所示，本专利技术预制装配式混合剪力墙结构包括上、下剪力墙20、10，上、下剪力墙20、10之间施工有叠合水平构件70，叠合水平构件70沿本专利技术混合剪力墙结构宽度方向贯穿整个混合剪力墙结构并延伸；上剪力墙20包括浇筑混凝土预先形成好的上预制墙体21和位于上预制墙体21两侧的现场浇筑混凝土形成的上现浇墙体22；下剪力墙10包括浇筑混凝土预先形成好的下预制墙体11和位于下预制墙体11两侧的现场浇筑混凝土形成的下现浇墙体12，上、下剪力墙20、10中的各墙体一一上下对应，即上预制墙体21与下预制墙体11上下相对，各上现浇墙体22与相应下现浇墙体12上下相对；上、下预制墙体21、11之间连接有抗剪键60而上、下预制墙体21、11内的竖筋40不互相连接；上下相对的上、下现浇墙体22、12内的型钢100通过水平连接板120互相连接；上预制墙体21内的横筋30伸出至上现浇墙体22内并与上现浇墙体22内的型钢100相固连，下预制墙体11内的横筋30伸出至下现浇墙体12内并与下现浇墙体12内的型钢100相固连。在本专利技术中，本专利技术混合剪力墙结构的长度方向见图1所示，宽度方向见图2所示。在实际施工中，从上预制墙体21向两侧伸出的横筋30部分通过缀板或缀条150等与相应的上现浇墙体22内的型钢100相焊接，从下预制墙体11向两侧伸出的横筋30部分通过缀板或缀条150等与相应的下现浇墙体12内的型钢100相焊接。较佳地，从上预制墙体21向两侧伸出的横筋30应分别延伸至两侧上现浇墙体22内的型钢100的主受力结构位置并通过缀板或缀条150等与此型钢100的主受力结构焊接，同样地，从下预制墙体11向两侧伸出的横筋30应分别延伸至两侧下现浇墙体12内的型钢100的主受力结构位置并通过缀板或缀条150等与此型钢100的主受力结构焊接。在本专利技术中，型钢100的截面形状可根据实际建筑结构要求而设计，可为各种各样，不受局限。如图4，图中示出了型钢100为交叉双工字钢的情形。在实际施工中，上预制墙体21借助模板在工厂内通过预先浇筑(此处的预先浇筑是指在到达现场之前执行浇筑作业，而在现场施工时不用再进行浇筑，下同)混凝土包裹钢筋网格形成，并且上预制墙体21底部预埋有抗剪键60，抗剪键60的底部向下露出上预制墙体21。在实际施工中，下预制墙体11借助模板通过预先浇筑混凝土包裹钢筋网格形成，且下预制墙体11顶部预留有使上预制墙体21底部伸出的抗剪键60伸入的抗剪键凹槽13。在本专利技术中，在下剪力墙10上施工完叠合水平构件70后，抗剪键60便实现了上、下预制墙体21、11之间的剪力传递。在本专利技术中，上、下预制墙体21、11浇筑用到的钢筋网格由横筋30、竖筋40以及拉接横筋30和竖筋40的拉筋50构成。上、下现浇墙体22、12通过型钢并借助模板浇筑成形。如图1，从本专利技术混合剪力墙结构的长度方向来看，抗剪键60可设置一个或多个，抗剪键60的长度远小于上、下预制墙体21、11的长度，且较佳地，抗剪键60位于上预制墙体21或说下预制墙体11的中部，而从本专利技术混合剪力墙结构的宽度方向来看，抗剪键60的宽度远小于上、下预制墙体21、11的宽度。在实际设计中，叠合水平构件70包括施工于下剪力墙10上的预制层71，以及当预埋有抗剪键60的上预制墙体21置于下预制墙体11上方就位后施工的现浇层72，现浇层72和预制层71一起构成介于上、下剪力墙20、10之间的叠合水平构件70并填充上、下剪力墙20、10之间的空隙。进一步来说，预制层71借助模板在工厂内通过预先浇筑混凝土包裹部分钢筋网格75(即钢筋网格75下部分)形成，其中：预制层71的高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制装配式混合剪力墙结构，其特征在于：它包括上、下剪力墙，上、下剪力墙之间施工有叠合水平构件；上剪力墙包括上预制墙体和位于上预制墙体两侧的上现浇墙体；下剪力墙包括下预制墙体和位于下预制墙体两侧的下现浇墙体；上、下预制墙体之间连接有抗剪键而上、下预制墙体内的竖筋不互相连接；上下相对的上、下现浇墙体内的型钢通过水平连接板互相连接；上预制墙体内的横筋伸出至上现浇墙体内并与上现浇墙体内的型钢相固连，下预制墙体内的横筋伸出至下现浇墙体内并与下现浇墙体内的型钢相固连。

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式混合剪力墙结构，其特征在于：它包括上、下剪力墙，上、下剪力墙之间施工有叠合水平构件；上剪力墙包括上预制墙体和位于上预制墙体两侧的上现浇墙体；下剪力墙包括下预制墙体和位于下预制墙体两侧的下现浇墙体；上、下预制墙体之间连接有抗剪键而上、下预制墙体内的竖筋不互相连接；上下相对的上、下现浇墙体内的型钢通过水平连接板互相连接；上预制墙体内的横筋伸出至上现浇墙体内并与上现浇墙体内的型钢相固连，下预制墙体内的横筋伸出至下现浇墙体内并与下现浇墙体内的型钢相固连。2.如权利要求1所述的预制装配式混合剪力墙结构，其特征在于：从所述上预制墙体向两侧伸出的所述横筋通过缀板或缀条与相应的所述上现浇墙体内的所述型钢相焊接，从所述下预制墙体向两侧伸出的所述横筋通过缀板或缀条与相应的所述下现浇墙体内的所述型钢相焊接。3.如权利要求1所述的预制装配式混合剪力墙结构，其特征在于：所述上预制墙体预先浇筑混凝土包裹钢筋网格形成，并且所述上预制墙体底部预埋有所述抗剪键，所述抗剪键向下露出；所述下预制墙体预先浇筑混凝土包裹钢筋网格形成，且所述下预制墙体顶部预留有使所述上预制墙体底部伸出的所述抗剪键伸入的抗剪键凹槽；在所述下剪力墙上施工完所述叠合水平构件后，所述抗剪键实现所述上、下预制墙体之间的剪力传递。4.如权利要求3所述的预制装配式混合剪力墙结构，其特征在于：所述上、下预制墙体浇筑用到的所述钢筋网格由横筋、竖筋以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建敏，王东方，刘明辉，刘冶，田行健，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11