一种无纺布热轧机液压控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种无纺布热轧机液压控制系统。无纺布热轧机液压控制系统包括控制器以及分别与控制器电连接的上压辊、下压辊、液压缸、压力传感器和液压泵，通过压力传感器实时监测施加在液压缸上的压力，并将压力信号转换为电信号，控制器进一步将电信号转换为对应于液压泵的转速，以实时调整液压泵的转速从而满足无纺布的工艺需求。通过本发明专利技术的控制系统能够自动化精准的控制液压泵，从而提高工作效率和产品质量。

A hydraulic control system for non-woven hot rolling mill

The invention discloses a hydraulic control system for a non-woven hot rolling mill. The hydraulic control system of the non-woven hot rolling mill includes the controller and the upper pressure roller, the lower pressure roller, the hydraulic cylinder, the pressure sensor and the hydraulic pump which are connected to the controller respectively. The pressure sensor is used to monitor the pressure applied on the hydraulic cylinder in real time through the pressure sensor, and the pressure signal is converted to the electrical signal, and the controller is further converted to the electrical signal to be converted to a electrical signal. Corresponding to the speed of the hydraulic pump, the speed of the hydraulic pump is adjusted in real time to meet the technological requirements of non-woven fabrics. The control system through the invention can automatically and precisely control the hydraulic pump, thereby improving the work efficiency and product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布热轧机液压控制系统
本专利技术涉及无纺布
，具体涉及一种无纺布热轧机液压控制系统。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有表面光滑、手感柔软、耐折耐磨、遮光透气性能好、尺寸稳定性好，易于加工，便于回收再利用等诸多优点。无纺布被广泛用于家纺、包装、医疗、装饰、防水材料、工业、建筑等各个领域。而在常规的无纺布处理工序中，热压是通过上下辊的压力作用将无纺布压制成所需厚度的材质。但是现有的热压通过是通过人工控制上下辊的移动以实现上下辊之间的压力变化而使热压后的无纺布达到所需厚度。这样的控制方式，往往会导致误差过大，而且不能实时根据无纺布的状况实时精准的调整。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是如何自动精确控制无纺布热轧机。有鉴于此，本专利技术实施例第一方面，提供一种无纺布热轧机液压控制系统，所述控制系统包括上压辊、下压辊、液压缸、压力传感器、液压泵以及控制器，其中：所述控制器分别与所述压力传感器和所述液压泵电连接，所述上压辊与所述下压辊呈上下设置，且所述上压辊固定，所述下压辊与所述液压缸的活塞杆连接，所述活塞杆向上或向下移动以推动所述下压辊向上或向下移动，以对所述上压辊和所述下压辊之间的无纺布进行挤压。其中，在挤压过程中，所述压力传感器实时监测施加在所述液压缸上的压力，并将压力转换为电信号以输出给所述控制器，所述控制器将所述电信号转换为对应于所述液压泵的转速，以实时调整所述液压泵的转速满足无纺布工艺需求。其中，所述控制系统还包括油压保护阀，所述油压保护阀在所述液压缸内压力过大时，对所述控制系统起保护作用。其中，所述控制系统还包括节流阀，所述节流阀在经所述液压泵的流体过大时，分流部分流体以对所述控制系统起保护作用。本专利技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术无纺布热轧机液压控制系统通过压力传感器实时监测施加在液压缸上的压力，并将压力信号转换为电信号，控制器进一步将电信号转换为对应于液压泵的转速，以实时调整液压泵的转速从而满足无纺布的工艺需求。通过压力信号-电信号-转速信号的转换，能够精准的控制液压泵的压力，从而满足无纺布的工艺要求，并且基于这样的一个控制系统，可以实时基于液压泵的压力状况，在不符合工艺要求的情况下自动调整，既能避免人工操作的误差，又能实现自动化，提高工作效率和产品质量。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种无纺布热轧机液压控制系统的结构示意图。具体实施方式为了更进一步的详细说明本专利技术的技术方案，以下将结合具体实施例和附图对本专利技术的技术方案进行详细说明，但是，具体实施例的描述只是为了方便理解本专利技术的方案，并不用以限定本专利技术的保护范围。请结合参阅图1，图1是本专利技术实施例提供的一种无纺布热轧机液压控制系统结构示意图，如图所示，本专利技术无纺布热轧机液压控制系统包括上压辊11、下压辊12、液压缸13、压力传感器14、液压泵15以及控制器16，其中：控制器16分别与压力传感器14和液压泵15电连接，上压辊11与下压辊12呈上下设置，且上压辊11固定，下压辊12与液压缸13的活塞杆连接，活塞杆向上或向下移动以推动下压辊12向上或向下移动，以对上压辊11和下压辊12之间的无纺布进行挤压。在开始开机进行挤压时，控制器16内存对应于不同工艺要求的电压输出要求以及对应的液压泵15的转速参数。比如无纺布厚度要求为5mm，其对应所需的压力为90帕，对应的电压值为5v，相应的液压泵所需的转速为1000转/分，则控制器16会基于该参数控制液压泵转动以通过液压缸13对下压辊施加压力从而对无纺布进行挤压。在挤压过程中，压力传感器14实时监测施加在液压缸13上的压力，并将压力转换为电信号以输出给控制器16，控制器16将电信号转换为对应于液压泵15的转速，以实时调整液压泵15的转速满足无纺布工艺需求。比如当前压力信号转换为电信号时变成5.2v，控制器16接收到电信号时，通过比对发现当前电压值超出初始电压值，则经过换算，当前电压值对应的转速，比如对应的转速是1040转/分，则控制将转速减少40转/分钟，从而使得液压泵15的转速能够满足无纺布的工艺要求。其中，本专利技术的无纺布热轧机液压控制系统还包括油压保护阀17，油压保护阀17在液压缸13压力过大时，对控制系统其保护作用。具体地，油压保护阀17通过在压力过大时，分流部分压力从而保护整个控制系统，提高安全性。在另一个实施例中，本专利技术的无纺布热轧机液压控制系统还包括节流阀18，节流阀18在经液压泵15的流体过大时，分流部分流体以对控制系统起到保护作用，提高控制系统运行的安全性。在其中一种实现方式中，可以同时设置油压保护阀17和节流阀18，以起到双重安全保障。以上本专利技术实施例所提供的无纺布热轧机液压控制系统，通过压力传感器实时监测施加在液压缸上的压力，并将压力信号转换为电信号，控制器进一步将电信号转换为对应于液压泵的转速，以实时调整液压泵的转速从而满足无纺布的工艺需求。通过压力信号-电信号-转速信号的转换，能够精准的控制液压泵的压力，从而满足无纺布的工艺要求，并且基于这样的一个控制系统，可以实时基于液压泵的压力状况，在不符合工艺要求的情况下自动调整，既能避免人工操作的误差，又能实现自动化，提高工作效率和产品质量。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布热轧机液压控制系统，其特征在于，所述控制系统包括上压辊、下压辊、液压缸、压力传感器、液压泵以及控制器，其中：所述控制器分别与所述压力传感器和所述液压泵电连接，所述上压辊与所述下压辊呈上下设置，且所述上压辊固定，所述下压辊与所述液压缸的活塞杆连接，所述活塞杆向上或向下移动以推动所述下压辊向上或向下移动，以对所述上压辊和所述下压辊之间的无纺布进行挤压。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布热轧机液压控制系统，其特征在于，所述控制系统包括上压辊、下压辊、液压缸、压力传感器、液压泵以及控制器，其中：所述控制器分别与所述压力传感器和所述液压泵电连接，所述上压辊与所述下压辊呈上下设置，且所述上压辊固定，所述下压辊与所述液压缸的活塞杆连接，所述活塞杆向上或向下移动以推动所述下压辊向上或向下移动，以对所述上压辊和所述下压辊之间的无纺布进行挤压。2.根据权利要求1所述的无纺布热轧机液压控制系统，其特征在于，在挤压过程中，所述压力传感器实时监测施加在所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：武文豹，
申请(专利权)人：武文豹，
类型：发明
国别省市：广东,44