混流泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混流泵，包括泵体、泵盖、泵轴及叶轮；泵轴的一端通过轴套固定在泵体中，叶轮固定在泵轴的端部且位于泵体与泵盖形成的叶轮室内；泵轴上套设有由前盖、后盖及轴承体组成的轴承室；轴承体与泵体相连；轴承室内间隔固定有与前盖接触的第一轴承以及与后盖接触的第二轴承；第二轴承为深沟球轴承，第一轴承为角接触球轴承；泵轴上分别套设有与角接触球轴承端部相接的前挡油盘，以及与深沟球轴承端部相接的后挡油盘。本实用新型专利技术提供的混流泵，混流泵运行时，角接触球轴承可以有效承载泵轴所受的轴向载荷，减小冲击，提高泵轴的使用寿命。

Mixed flow pump

The utility model provides a mixed flow pump, including the pump body, the pump cover, the pump shaft and the impeller; one end of the pump shaft is fixed in the pump body through the shaft sleeve, the impeller is fixed at the end of the pump shaft and is located in the impeller chamber formed by the pump body and the pump cover; the pump shaft is equipped with a bearing chamber consisting of the front cover, the rear cover and the bearing body; the bearing body and the pump body are set up. The bearing chamber interval is fixed with the first bearing contact with the front cover and the second bearing contact with the rear cover; the second bearing is a deep groove ball bearing, the first bearing is the angular contact ball bearing; the pump shaft is set up with the front oil plate connected to the end of the angular contact ball bearing, and the back oil that is connected to the end of the deep groove ball bearing. Plate. The mixed flow pump provided by the utility model, when the mixed flow pump runs, the angular contact ball bearing can effectively load the axial load of the pump shaft, reduce the impact and improve the service life of the pump shaft.

【技术实现步骤摘要】
混流泵
本技术属于水泵
，更具体地说，是涉及一种混流泵。
技术介绍
混流泵广泛应用在国民经济各个领域，具有扬程适中、高效范围宽等优点。混流泵主要由泵体、泵轴、叶轮、泵盖等组成，泵轴的一端通过轴套固定在泵体中，叶轮固定在泵轴的端部且位于泵体与泵盖形成的叶轮室内，泵轴上套设有由前盖、后盖及轴承体组成的轴承室，轴承室内间隔固定有与前盖接触的第一轴承以及与后盖接触的第二轴承。现有技术中，第一轴承及第二轴承均为深沟球轴承，深沟球轴承由于受到自身结构的限制，只能承担较小的轴向力。而泵体运行时，泵轴会受到很大的轴向力，深沟球轴承难以满足使用需求，造成泵轴轴向承载能力差，泵轴易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混流泵，旨在解决现有技术中泵轴轴向承载能力差的问题，可以有效承载泵轴轴向载荷，减小冲击。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种混流泵，包括泵体、泵盖、泵轴及叶轮；所述泵轴的一端通过轴套固定在所述泵体中，所述叶轮固定在所述泵轴的端部且位于所述泵体与所述泵盖形成的叶轮室内；所述泵轴上套设有由前盖、后盖及轴承体组成的轴承室；所述轴承体与所述泵体相连；所述轴承室内间隔固定有与前盖接触的第一轴承以及与后盖接触的第二轴承；所述第二轴承为深沟球轴承；所述第一轴承为角接触球轴承；所述泵轴上套设有与角接触球轴承端部相接的前挡油盘；所述泵轴上还套设有与深沟球轴承端部相接的后挡油盘。进一步地，所述泵盖的侧部设有进水口，所述泵体的顶部设有出水口。进一步地，所述泵盖内固定有阻旋叶片。进一步地，所述叶轮通过叶轮锁母固定在所述泵轴上。进一步地，所述轴套与所述泵体之间固定有用于盛放填料的填料环；所述填料环的两端面分别连接有填料座及填料压盖；所述填料压盖固定在所述泵体上。进一步地，所述后盖与所述泵轴之间固定有挡套；所述挡套的一端面与深沟球轴承相接。进一步地，所述泵轴的位于所述泵体外的端部固定有泵联轴器；所述泵联轴器位于后盖的一侧；所述挡套的两端面分别与泵联轴器、深沟球轴承相接。进一步地，所述泵联轴器的端部连接有电机联轴器。本技术提供的混流泵的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的混流泵，在泵轴上于前挡油盘与前盖之间设置角接触球轴承，混流泵运行时，角接触球轴承可以有效承载泵轴所受的轴向载荷，减小冲击，进而提高了泵轴的使用寿命。泵轴上套设的前挡油盘及后挡油盘分别用于封堵角接触球轴承及深沟球轴承，避免轴承中的润滑油泄露出轴承室。附图说明图1为本技术实施例提供的混流泵的结构示意图；图2为图1的局部放大图。图中：1、泵盖；2、叶轮；3、叶轮锁母；4、垫片；5、泵体；6、轴套；7、泵后盖；8、填料座；9、填料环；10、填料压盖；11、前盖；12、轴承体；13、油杯；14、后盖；15、挡套；16、电机联轴器；17、胶块；19、泵联轴器；20、泵轴；21、深沟球轴承；23、后挡油盘；24、前挡油盘；25、角接触球轴承；26、填料；27、出水口；28、轮轴；29、叶片；30、轮缘；31、阻旋叶片。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1，现对本技术提供的混流泵进行说明。混流泵包括泵体5、泵盖1、泵轴20及叶轮2；泵轴20的一端通过轴套6固定在泵体5中，叶轮2固定在泵轴20的端部且位于泵体5与泵盖1形成的叶轮室内。泵轴20上套设有由前盖11、后盖14及轴承体12组成的轴承室，轴承体12与泵体5相连。轴承室内间隔固定有与前盖11接触的第一轴承以及与后盖14接触的第二轴承，第二轴承为深沟球轴承21，第一轴承为角接触球轴承25。泵轴20上套设有与角接触球轴承25端部相接的前挡油盘24，泵轴20上还套设有与深沟球轴承21端部相接的后挡油盘23。本技术提供的混流泵，与现有技术相比，在泵轴20上于前挡油盘24与前盖11之间设置角接触球轴承25，混流泵运行时，受角接触球轴承25自身结构特点，角接触球轴承25可以有效承载泵轴20所受的轴向载荷，减小冲击，进而提高了泵轴20的使用寿命；泵轴20上套设的前挡油盘24及后挡油盘23分别用于封堵角接触球轴承25及深沟球轴承25，避免轴承中的润滑油泄露出轴承室。具体地，角接触球轴承25的滚动体采用单列结构，保持架的材质为黄铜。由于角接触球轴承25的接触角越大，可以承受的轴向负荷越大，因此选取接触角为40°。具体地，轴承体12上设有油杯13。轴承体12通过螺栓固定在泵体5的泵后盖7上。进一步地，请参阅图1，作为本技术提供的混流泵的一种具体实施方式，泵盖1的侧部设有进水口，泵体5的顶部设有出水口27，出水口27位于泵体5的正上方，出水口27由法兰盘与出水管道连接，能够减少管道与接头的使用，减少能量损失。进一步地，请参阅图1，作为本技术提供的混流泵的一种具体实施方式，泵盖1内固定有阻旋叶片31，阻旋叶片31与泵盖1浇筑成整体结构，阻旋叶片31沿水流方向呈流线型分布。在小流量工况下当叶轮2进口出现涡带时，阻旋叶片31能有效地阻断涡带，抑制涡带的强度和范围，降低水流的压力脉动和空化噪声，改善水泵进水条件，在不影响混流泵效率的情况下，提高水泵运行的安全性和稳定性。进一步地，请参阅图1，作为本技术提供的混流泵的一种具体实施方式，叶轮2通过叶轮锁母3固定在泵轴20上。叶轮锁母3与泵轴20端面之间设有垫片4。叶轮2包括轮轴28、多个叶片29和位于叶片29边缘的轮缘30，叶片29安装在轮轴28上，轮轴28、叶片29和轮缘30组成一个轮毂结构，叶片29与叶片29之间的间隙形成水道，轮缘30与泵盖1之间形成密封端面，在轮缘30的与泵盖1之间的密封端面上设有多个齿凸，在泵盖1的与轮缘30之间的密封端面上设有与齿凸相匹配的齿槽。当混流泵处于不工作状态时，泵体5内通常有积水存在，此时开启混流泵后，高速旋转的齿凸能够将积水带起，使得积水在齿槽内旋转迅速形成密封的水环。通过旋转的水环实现密封，因此对叶轮2与泵盖1之间的距离要求不高，使得加工装配容易。进一步地，请参阅图1，作为本技术提供的混流泵的一种具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混流泵，包括泵体、泵盖、泵轴及叶轮；所述泵轴的一端通过轴套固定在所述泵体中，所述叶轮固定在所述泵轴的端部且位于所述泵体与所述泵盖形成的叶轮室内；所述泵轴上套设有由前盖、后盖及轴承体组成的轴承室；所述轴承体与所述泵体相连；所述轴承室内间隔固定有与所述前盖接触的第一轴承以及与所述后盖接触的第二轴承；所述第二轴承为深沟球轴承；其特征在于：所述第一轴承为角接触球轴承；所述泵轴上套设有与所述角接触球轴承端部相接的前挡油盘；所述泵轴上还套设有与所述深沟球轴承端部相接的后挡油盘。

【技术特征摘要】
1.混流泵，包括泵体、泵盖、泵轴及叶轮；所述泵轴的一端通过轴套固定在所述泵体中，所述叶轮固定在所述泵轴的端部且位于所述泵体与所述泵盖形成的叶轮室内；所述泵轴上套设有由前盖、后盖及轴承体组成的轴承室；所述轴承体与所述泵体相连；所述轴承室内间隔固定有与所述前盖接触的第一轴承以及与所述后盖接触的第二轴承；所述第二轴承为深沟球轴承；其特征在于：所述第一轴承为角接触球轴承；所述泵轴上套设有与所述角接触球轴承端部相接的前挡油盘；所述泵轴上还套设有与所述深沟球轴承端部相接的后挡油盘。2.如权利要求1所述的混流泵，其特征在于：所述泵盖的侧部设有进水口，所述泵体的顶部设有出水口。3.如权利要求2所述的混流泵，其特征在于：所述泵盖内...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志义，周军，田杰宇，
申请(专利权)人：河北省机械科学研究设计院，
类型：新型
国别省市：河北,13