一种高砷金矿焙砂热态配入铅冶炼系统侧吹还原炉的方法技术方案

一种高砷金矿焙砂热态配入铅冶炼系统侧吹还原炉的方法，将含金焙砂在1100‑1350℃熔融，并配入铁矿石；富氧侧吹还原炉熔融高铅渣进料开始后5min至熔融高铅渣进料完成前5‑10min内将熔融含金焙砂通过溜槽与熔融高铅渣合并加入炉内，含金焙砂加料速度为0.1‑6吨/平方米富氧侧吹还原炉风口区截面积·小时，加入石灰石和还原剂，鼓入富氧空气，炉内熔体温度维持1050‑1200℃；高铅渣进料完成后，加入还原剂，炉内熔体温度保持1200‑1300℃，还原熔炼30‑60min。本发明专利技术可提高含金焙砂在铅冶炼系统中的搭配处理量12倍以上；贵金属回收率达到99%以上，适合大规模处理多种含贵金属难处理物料。

A method for high arsenic gold ore calcining hot mix into lead smelting system side blown reduction furnace

A method of mixing the hot state of high arsenic gold deposit into a side blowing reduction furnace in a lead smelting system is made by melting the gold containing calcine at 1100 and 1350 C and adding the iron ore, and the melting high lead slag is merged with the molten high lead slag in 5 10min before the completion of the high lead slag intake of the oxygen rich side blowing reduction furnace. In the furnace, the feeding speed of gold containing calcined sand is 0.1 and 6 tons / square meter oxygen rich oxygen side blowing reduction furnace is cut area per hour, adding limestone and reducing agent, drums into oxygen rich air, the melt temperature in the furnace is maintained at 1050 1200 degrees, and after the high lead slag is finished, the melt temperature in the furnace is kept 1200 and 1300, and the melting temperature of the furnace is 1200. Smelting 30 60min. The invention can improve the collocation of gold containing calcined sand in the lead smelting system more than 12 times, and the recovery rate of precious metals is above 99%. It is suitable for large-scale treatment of a variety of refractory materials containing precious metals.

【技术实现步骤摘要】
一种高砷金矿焙砂热态配入铅冶炼系统侧吹还原炉的方法
本专利技术属于有色金属火法冶金领域，特别涉及一种利用铅冶炼流程回收高砷金矿焙砂中贵金属的方法。
技术介绍
难处理金矿是指经过细磨也不能用常规氰化法有效浸出大部分金的矿石。因此为从这些矿石中有效地提取金，必须对这类矿石进行预处理，消除影响金氰化浸出的因素。工业上针对这类矿物的预处理方法包括两段焙烧法、加压氧化和细菌氧化等工艺[杨天足，贵金属冶金学，中南大学出版社]。但是部分难处理金矿即使经过预处理其氰化浸出率仍难以提高。例如采用两段焙烧工艺处理高砷难处理金矿容易在焙烧过程中出现过烧而局部熔结，导致处理后的焙砂金氰化浸出率仍低于80%，并产生大量含金在10g/t以上的氰化尾渣[蔡鑫等，氰化尾渣硫酸熟化焙烧中铁物相变化，贵金属，2014，35：22-27]，极大地影响了以难处理金矿为原料的冶炼企业的经济效益，因此亟需发展高效的方法回收焙砂中的贵金属。将含贵金属物料作为熔剂配入铅冶炼流程，通过铅冶炼过程顺便回收贵金属是解决难处理物料中贵金属提取的有效途径。中国专利技术专利[201610631964.5]提出将含贵金属铁渣作为火法铅冶炼造渣熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高砷金矿焙砂热态配入铅冶炼系统侧吹还原炉的方法，其特征在于：将含金焙砂进行熔融处理，加入铅冶炼系统的富氧侧吹还原炉中，具体的工艺过程如下：（1）含金焙砂预处理将含金焙砂在1100‑1350℃熔融，按含金焙砂中Fe/SiO2质量比为1.0‑1.2配入铁矿石；（2）含金焙砂入炉在富氧侧吹还原炉进高铅渣时将预处理后含金焙砂加入炉内，含金焙砂加入时段为熔融高铅渣进料开始后5min至进料完成前5‑10min，含金焙砂加入量为0.1‑6吨/平方米富氧侧吹还原炉风口区截面积·小时，按高铅渣和含金焙砂混合物料中CaO/SiO2质量比为0.3‑0.5配入石灰石，按还原剂：高铅渣和含金焙砂混合物料质量比为...

【技术特征摘要】
1.一种高砷金矿焙砂热态配入铅冶炼系统侧吹还原炉的方法，其特征在于：将含金焙砂进行熔融处理，加入铅冶炼系统的富氧侧吹还原炉中，具体的工艺过程如下：（1）含金焙砂预处理将含金焙砂在1100-1350℃熔融，按含金焙砂中Fe/SiO2质量比为1.0-1.2配入铁矿石；（2）含金焙砂入炉在富氧侧吹还原炉进高铅渣时将预处理后含金焙砂加入炉内，含金焙砂加入时段为熔融高铅渣进料开始后5min至进料完成前5-10min，含金焙砂加入量为0.1-6吨/平方米富氧侧吹还原炉风口区截面积·小时，按高铅渣和含金焙砂混合物料中CaO/SiO2质量比为0.3-0.5配入石灰石，按还原剂：高铅渣和含金焙砂混合物料质量比为2-6:100配入还原剂，鼓入的富氧空气中氧气体积浓度为70-80%，鼓入氧气量为将还原剂完全氧化理论耗氧量的70-85%，维持炉内熔体温度为1050-1200℃；（3）还原熔炼熔融高铅渣进料完成后，按还原剂：高铅渣和含金焙砂混合物料质量比为5-9:100配入还原剂，鼓入的富氧空气中氧气体积浓度为40-65...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈霖，王振虎，黄晴宇，刘伟锋，张杜超，杨天足，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：湖南,43