一种硅藻泥除甲醛室内涂料制备工艺制造技术

技术编号:18568913 阅读:63 留言:0更新日期:2018-08-01 05:15
本发明专利技术涉及一种硅藻泥除甲醛室内涂料制备工艺,所述的涂料主要包括如下质量分数的成分:硅藻土15‑35%,分散剂0.2‑1%,表面活性剂0.1‑2%,改性淀粉15‑25%,合成乳液10‑17%,纳米级二氧化钛6‑13%,滑石粉5‑12%,填料0‑30%,银离子抗菌剂0.5‑2%,助剂1‑5%,润显剂0.3‑0.5%,消泡剂0.2‑0.5%,活性炭10‑15份,余量的水,总之,本发明专利技术具有原料来源广泛、价格低廉、安全环保、吸附甲醛能力强的优点。

An indoor coating process for diatom mud removal of formaldehyde

The present invention relates to a preparation process of diatom mud formaldehyde removal indoor coating. The coatings mainly include the composition of the following mass fraction: diatomite 15, 35%, dispersant 0.2, 1%, surfactant 0.1, 2%, modified starch 15, 25%, synthetic emulsion 10 17%, nano scale two titanium 6 13%, talc powder 5 6, filler 0, 30%, silver ion antibacterial agent 0.5 2%, auxiliary 1 5%, moisturizing agent 0.3 0.5%, defoaming agent 0.2 0.5%, activated carbon 10, 15, waste water, in short, the invention has a wide range of raw materials, low price, safety and environmental protection, adsorption formaldehyde ability strong advantages.

【技术实现步骤摘要】
一种硅藻泥除甲醛室内涂料制备工艺
本专利技术属于装修
,具体涉及一种装饰涂料制备工艺,尤其涉及一种硅藻泥除甲醛室内涂料制备工艺。
技术介绍
甲醛是一种透明无色,有刺激性的挥发气体。长期居住在甲醛超标的环境中,会出现呼吸道的严重刺激和水肿、眼刺痛、头痛,也可发生支气管哮喘。皮肤直接接触甲醛,可引起皮炎、色斑、坏死。还有可能引起慢性中毒,出现粘膜充血、皮肤刺激症、过敏性皮炎。严重的直接引发白血病和淋巴癌,导致生命受到极大的威胁。甲醛,作为一种对人类最有害的气体,被誉为室内“夺命杀手”,尤其在中国,严重危害新装修家庭,尤其是儿童、孕妇、老人的身体健康。现有家装涂料均含有大量的甲醛成分,对人体有较大的危害。硅藻泥的主要原材料是历经亿万年形成的硅藻矿物——硅藻土,硅藻是一种生活在海洋、湖泊中的藻类。硅藻泥采取生活在数百万年前的水生浮游类生物——硅藻沉积而成的天然物质,主要成分为蛋白石,富含多种有益矿物质,质地轻软,电子显微镜显示其粒子表面具有无数微小的孔穴,孔隙率达90%以上,比表面积高达65㎡/g。正是这种突出的分子筛结构,决定了其独特的功能——具有极强的物理吸附性能和离子交换性能,在墙面大面积喷水,能吸收大量水,说明吸附性极强,并缓慢持续释放负氧离子,能有效分解甲醛、苯、氡气等有害致癌物质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种原料来源广泛、价格低廉、安全环保、吸附甲醛能力强的硅藻泥除甲醛室内涂料制备工艺。本专利技术技术方案是:一种硅藻泥除甲醛室内涂料制备工艺,所述的涂料包括如下配比的原料组成:硅藻土15-35%,分散剂0.2-1%,表面活性剂0.1-2%,改性淀粉15-25%,合成乳液10-17%,纳米级二氧化钛6-13%,滑石粉5-12%,填料0-30%,银离子抗菌剂0.5-2%,助剂1-5%,润显剂0.3-0.5%,消泡剂0.2-0.5%,活性炭10-15份,余量的水,所述涂料的制备工艺包括如下步骤:步骤1:将活性炭、硅藻土放入球磨机中球磨1-1.5小时,球磨后过300-450目筛,得到混合粉末待用;步骤2:将水倒入容器中,并开始搅拌,在搅拌的过程中依次加入改性淀粉、合成乳液、滑石粉,并充分搅拌;步骤3:将步骤2得到的混合液进行加热并搅拌,加热至55—60℃时,向混合液中继续添加混合粉末;步骤4:将步骤3中加入硅藻土粉末加热20分钟后,继续向混合液中依次填料、助剂、分散剂、润显剂和表面活性剂,并继续搅拌;步骤5:向步骤中得到的混合液继续依次添加消泡剂、银离子抗菌剂、纳米级二氧化钛,并搅拌至原料完全混合均匀。所述的合成乳液为苯丙复配乳液和丙醇乳液,所述的苯丙复配乳液和丙醇乳液质量比为2-3:1。所述的分散剂为SN-5040。所述的润显剂AP-680。本专利技术是这样实现的:本专利技术采用硅藻泥作为涂料的主要原料,硅藻泥的主要成分硅藻土的热传导率很低,本身是理想的保温隔热材料,具有非常好的保温隔热性能,其隔热效果是同等厚度水泥砂浆的6倍,硅藻泥独具的“分子筛”结构,在接触到空气中的水分后会产生“瀑布效应”,从而不断的释放出对人体有益的负氧离子,不含任何重金属,不产生静电,浮尘不易附着,墙面永久清新,硅藻泥不易产生静电,墙面表面不易落尘,硅藻泥选用无机矿物颜料调色,色彩柔和。当人生活在涂覆硅藻泥的居室里时,墙面反射光线自然柔和,人不容易产生视觉疲劳,有效保护你和家人的视力,尤其对保护儿童视力效果显著。同时硅藻泥墙面颜色持久,使用高温着色技术,不褪色,墙面长期如新,增加了墙面的寿命,减少墙面装饰次数,节约了居室成本。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例一种硅藻泥除甲醛室内涂料制备工艺,所述的涂料包括如下配比的原料组成:硅藻土15-35%,分散剂0.2-1%,表面活性剂0.1-2%,改性淀粉15-25%,合成乳液10-17%,纳米级二氧化钛6-13%,滑石粉5-12%,填料0-30%,银离子抗菌剂0.5-2%,助剂1-5%,润显剂0.3-0.5%,消泡剂0.2-0.5%,活性炭10-15份,余量的水,所述涂料的制备工艺包括如下步骤:步骤1:将活性炭、硅藻土放入球磨机中球磨1-1.5小时,球磨后过300-450目筛,得到混合粉末待用;步骤2:将水倒入容器中,并开始搅拌,在搅拌的过程中依次加入改性淀粉、合成乳液、滑石粉,并充分搅拌;步骤3:将步骤2得到的混合液进行加热并搅拌,加热至55—60℃时,向混合液中继续添加混合粉末;步骤4:将步骤3中加入硅藻土粉末加热20分钟后,继续向混合液中依次填料、助剂、分散剂、润显剂和表面活性剂,并继续搅拌;步骤5:向步骤中得到的混合液继续依次添加消泡剂、银离子抗菌剂、纳米级二氧化钛,并搅拌至原料完全混合均匀。所述的合成乳液为苯丙复配乳液和丙醇乳液,所述的苯丙复配乳液和丙醇乳液质量比为2-3:1。所述的分散剂为SN-5040。所述的润显剂AP-680。本专利技术采用硅藻泥作为涂料的主要原料,硅藻泥的主要成分硅藻土的热传导率很低,本身是理想的保温隔热材料,具有非常好的保温隔热性能,其隔热效果是同等厚度水泥砂浆的6倍,硅藻泥独具的“分子筛”结构,在接触到空气中的水分后会产生“瀑布效应”,从而不断的释放出对人体有益的负氧离子,不含任何重金属,不产生静电,浮尘不易附着,墙面永久清新,硅藻泥不易产生静电,墙面表面不易落尘,硅藻泥选用无机矿物颜料调色,色彩柔和。当人生活在涂覆硅藻泥的居室里时,墙面反射光线自然柔和,人不容易产生视觉疲劳,有效保护你和家人的视力,尤其对保护儿童视力效果显著。同时硅藻泥墙面颜色持久,使用高温着色技术,不褪色,墙面长期如新,增加了墙面的寿命,减少墙面装饰次数,节约了居室成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅藻泥除甲醛室内涂料制备工艺,其特征在于:所述的涂料包括如下配比的原料组成:硅藻土15‑35%,分散剂0.2‑1%,表面活性剂0.1‑2%,改性淀粉15‑25%,合成乳液10‑17%,纳米级二氧化钛6‑13%,滑石粉5‑12%,填料0‑30%,银离子抗菌剂0.5‑2%,助剂1‑5%,润显剂0.3‑0.5%,消泡剂0.2‑0.5%,活性炭10‑15份,余量的水,所述涂料的制备工艺包括如下步骤:步骤1:将活性炭、硅藻土放入球磨机中球磨 1‑1.5小时,球磨后过 300‑450 目筛,得到混合粉末待用;步骤2:将水倒入容器中,并开始搅拌,在搅拌的过程中依次加入改性淀粉、合成乳液、滑石粉,并充分搅拌;步骤3:将步骤2得到的混合液进行加热并搅拌,加热至55—60℃时,向混合液中继续添加混合粉末;步骤4:将步骤3中加入硅藻土粉末加热20分钟后,继续向混合液中依次填料、助剂、分散剂、润显剂和表面活性剂,并继续搅拌;步骤5:向步骤中得到的混合液继续依次添加消泡剂、银离子抗菌剂、纳米级二氧化钛,并搅拌至原料完全混合均匀。

【技术特征摘要】
1.一种硅藻泥除甲醛室内涂料制备工艺,其特征在于:所述的涂料包括如下配比的原料组成:硅藻土15-35%,分散剂0.2-1%,表面活性剂0.1-2%,改性淀粉15-25%,合成乳液10-17%,纳米级二氧化钛6-13%,滑石粉5-12%,填料0-30%,银离子抗菌剂0.5-2%,助剂1-5%,润显剂0.3-0.5%,消泡剂0.2-0.5%,活性炭10-15份,余量的水,所述涂料的制备工艺包括如下步骤:步骤1:将活性炭、硅藻土放入球磨机中球磨1-1.5小时,球磨后过300-450目筛,得到混合粉末待用;步骤2:将水倒入容器中,并开始搅拌,在搅拌的过程中依次加入改性淀粉、合成乳液、滑石粉,并充分搅拌;步骤3:将步骤2得到的混合液进...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁荣
申请(专利权)人:德马科起重机械有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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