桩头钢筋套管制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土灌注桩施工技术领域，具体公开了一种桩头钢筋套管，包括用于套在钢筋上的套管，套管由上至下包括需要被移除的截断管和保留在桩顶的保留管，保留管内壁上设有具有弹性的挡片，挡片呈向下凸起的圆锥状，挡片中心开有供钢筋穿过的孔，挡片外缘与保留管内壁转动连接。本实用新型专利技术的目的在于解决现有技术在灌注混凝土时，PVC管下端的混凝土由于具有流动性以及压力，会向PVC管内流动，进而使得混凝土进入PVC管内，造成钢筋与混凝土接触而难以拔出的问题。

Pile head steel casing

The utility model belongs to the technical field of concrete cast-in-place pile construction, in particular to open a pile head bar casing, which includes a sleeve for a steel bar, which includes a truncated pipe that needs to be removed from top to bottom and a reservation pipe that is retained at the top of the pile. The inner wall of the retaining tube is provided with an elastic block and the retaining plate is protruding down. The center of the baffle is provided with a hole for the reinforcement to pass through, and the outer edge of the baffle is rotatably connected with the inner wall of the retaining tube. The purpose of the utility model is to solve the problem that the concrete at the lower end of the PVC pipe will flow into the PVC tube because of the flow and pressure, which makes the concrete enter into the PVC tube, causing the problem that the steel and concrete can not be pulled out.

【技术实现步骤摘要】
桩头钢筋套管
本技术属于混凝土灌注桩施工
，具体公开了一种桩头钢筋套管。
技术介绍
浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5～1.0m，以保证头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工序叫做“破桩头”，但是由于需要预留钢筋以绑扎承台钢筋笼，因此破桩头时不能损坏钢筋，这给破桩头带来了很大的困难。为解决上述问题，现有技术采用了一种在高于桩顶设计标高的桩头部分的钢筋上套PVC管的技术，以防止混凝土与钢筋接触，进而使得破桩头时只需要将桩头外围的混凝土凿除，再利用混凝土抗拉强度较低的特点将桩头向上提拉，即可使得钢筋与混凝土分离实现快捷安全的破桩头。但是上述现有技术中PVC管在套入钢筋后，灌注混凝土时，PVC管下端的混凝土由于具有流动性以及压力，会向PVC管内流动，进而使得混凝土进入PVC管内，造成钢筋与混凝土接触而难以拔出。
技术实现思路
本技术公开了一种桩头钢筋套管，意在解决现有技术在灌注混凝土时，PVC套管下端无封闭导致混凝土流入PVC套管内使得钢筋与混凝土粘连的问题。本技术的基础方案为：一种桩头钢筋套管，包括用于套在钢筋上的套管，所述套管由上至下包括需要被移除的截断管和保留在桩顶的保留管，所述保留管内壁上设有具有弹性的挡片，所述挡片呈向下凸起的圆锥状，所述挡片中心开有供钢筋穿过的孔，所述挡片外缘与保留管内壁转动连接。本技术的技术原理和有益效果在于：1.通过设置挡片使得当套管套在钢筋上后，灌注混凝土时，套管下端的混凝土会从保留管下端流入保留管内进而推挤挡片，使得挡片产生形变并且发生转动，进而贴紧钢筋侧壁，使得混凝土无法流入截断管内，保证在破桩顶时截断管内无混凝土使得桩顶能够轻易被吊起。2.由于挡片中心开有供钢筋穿过的孔，因此钢筋对于套管具有定位效果，使得套管套在钢筋上后由于挡片的限位，不会发生预期之外的晃动，进而使得套管位置不会发生偏移，同时由于钢筋通过挡片对套管定位；灌注混凝土后，为了保证混凝土的均匀与紧实，需要对混凝土进行振动处理，在进行振动处理时，挡片中心开的孔也能够防止套管随着混凝土一起发生晃动，造成套管位置偏移。3.由于挡片设置在保留管上端，因此，当需要对截断管进行切除时，刀具切断管壁后，挡片会挡住刀具，使得刀具不会与钢筋直接接触，避免刀具切断管壁后由于套管与钢筋之间为中空状态，而对刀具没有阻挡使得刀具直接与钢筋接触造成钢筋损坏。进一步，所述保留管侧壁上开有供混凝土流入管内的通孔。通过上述设计使得混凝土能够从保留管侧壁上的通孔流入保留管内，使得保留管内混凝土流入的速度增加，进而使得混凝土对挡片施加的压力增大。进一步，所述截断管上端设有封闭盖。使得当套管需要整个埋入桩顶内时，套管上端保持封闭状态，进而使得混凝土不会进入截断管内。进一步，所述封闭盖下端面设有供钢筋上端插入的定位槽。使得钢筋上端对封闭盖定位，进而使得截断管被定位，在定位槽与挡片共同作用下实现对套管整体更稳固的定位，进而防止套管发生意料之外的移动。进一步，所述挡片外缘设有转动环，保留管内壁上开有转动槽，所述转动环卡入转动槽内并与转动槽转动连接。通过转动环卡入转动槽使得转动环能够在转动槽内转动，进而使得挡片能够相对管壁发生转动。进一步，所述套管长度大于桩顶标高与设计桩顶标高之差。通过上述设计避免出现套管长度过短而使得套管下端的高度高于桩顶设计标高，从而使得套管长度足够使得桩顶内的钢筋能够全部被套住。附图说明图1为本技术保留管的结构示意图；图2为本技术密封盖的结构示意图；图3为本技术具体使用时的主视图；图4为本技术具体使用时的俯视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：套管1、截断管2、保留管3、封闭盖4、定位槽5、转动槽6、转动环7、挡片8、第一通孔9、第二通孔10、钢筋11。实施例基本如图1和图2所示：本实施例以GB1499.2—2007钢筋混凝土用热轧带肋钢筋为例，一种桩头钢筋套管1，包括套管1，套管1直径4cm，套管1包括截断管2和保留管3，截断管2和保留管3一体成型，截断管2和保留管3根据桩头设计标高分界，截断管2上端一体成型有封闭盖4，封闭盖4下端圆形处开有深度4cm直径2cm的定位槽5，保留管3内壁上开有环状转动槽6，转动槽6内转动连接有转动环7，转动环7上一体成型有不锈钢制成的挡片8，挡片8呈向下凸起的圆锥状，挡片8中心开有第一通孔9，第一通孔9直径2.5cm，挡片8厚度1mm，转动槽6下方的保留管3侧壁上还周向均布有第二通孔10。如图3和图4所示，具体使用时，将第一通孔9对准钢筋11端部，而后将套管1套在钢筋11上，将钢筋11端部插入定位槽5，而后灌入混凝土，震荡混凝土，使得混凝土紧实牢固，在震荡过程中，套管1在第一通孔9和定位槽5的限位下不会发生晃动，保证套管1的位置不会发生预料之外的改变，待混凝土凝固后，将桩头设计标高以上的部分切除，在切除过程中先将外围的混凝土切开，而后只需要将套管1切开，在切割套管1的过程中，由于保留管3上端安装有挡片8，因此切割用的刀具在切开套管1壁后会与挡片8接触，因此挡片8会对刀具起到阻挡效果，从而防止刀具与钢筋11接触，起到保护钢筋11的效果，当切割套管1切割完毕后，通过起重机将桩头吊起，由于混凝土抗拉强度较低，因此能够轻易拉断，并且由于套管1将混凝土与钢筋11隔开，因此桩顶能够轻易被吊起，在吊起过程中也不会对钢筋11造成损坏。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桩头钢筋套管，包括用于套在钢筋上的套管，其特征在于：所述套管由上至下包括需要被移除的截断管和保留在桩顶的保留管，所述保留管内壁上设有具有弹性的挡片，所述挡片呈向下凸起的圆锥状，所述挡片中心开有供钢筋穿过的孔，所述挡片外缘与保留管内壁转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种桩头钢筋套管，包括用于套在钢筋上的套管，其特征在于：所述套管由上至下包括需要被移除的截断管和保留在桩顶的保留管，所述保留管内壁上设有具有弹性的挡片，所述挡片呈向下凸起的圆锥状，所述挡片中心开有供钢筋穿过的孔，所述挡片外缘与保留管内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种桩头钢筋套管，其特征在于：所述保留管侧壁上开有供混凝土流入管内的通孔。3.根据权利要求2所述的一种桩头钢筋套管，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓，陈林炜，
申请(专利权)人：珠海华发建筑设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44