本发明专利技术公开了一种耐热玻璃，所述耐热玻璃由以下组分按重量比组成：SiO2为18‑24份，ZnO为15‑24份，K2O为12‑18份，BaO为10‑15份，Yb2O3为8‑13份，Bi2O3为6‑11份，V2O5为6‑10份，TeO2为7‑10份，La2O3为0.6‑2.5份。本发明专利技术还公开了一种耐热玻璃的制备方法。本发明专利技术的耐热玻璃，热膨胀系数低，具有良好的耐热性和热稳定性，强度高，硬度高，制备方法简单，生产成本低。
A heat-resistant glass and its preparation method
The invention discloses a heat-resistant glass. The heat resistant glass is made up of the following components by weight ratio: SiO2 is 18, 24, 15, 24, 12, 18, 10, 15, 8, 13, 6, 6, V2O5, TeO2, TeO2, TeO2, La2O3, La2O3. The invention also discloses a preparation method of heat-resistant glass. The heat-resistant glass of the invention has low thermal expansion coefficient, good heat resistance and thermal stability, high strength, high hardness, simple preparation method and low production cost.
【技术实现步骤摘要】
一种耐热玻璃及其制备方法
本专利技术属于玻璃及其制备
，尤其涉及一种耐热玻璃及其制备方法。
技术介绍
随着玻璃在工业、医药和建筑物等领域的广泛应用，对玻璃的需求已不仅限于用来隔挡和透光，更多的是对玻璃的良好力学强度和耐热性能的需求。耐热玻璃是指能够承受冷热聚变温差变化的特种玻璃，热膨胀系数比较小，在急剧温度变化下也不易破碎，并且具有耐腐蚀、强度高等一系列优良性能，多用于器皿、工业锅炉视镜和机械设备视窗玻璃等。现有的耐热玻璃，组成成分中大都含有硅酸盐类成分，如硅酸钠、硅酸钾等。这些成分的存在会制约玻璃的使用。如果玻璃的主要组成均为硅酸盐类成分，其耐热性较差，经过长时间接触碱液后，玻璃表面会毛糙、不平滑，影响玻璃的性能。此外，玻璃受热后，会产生一定膨胀，玻璃的膨胀会影响玻璃的稳定性。因此，有必要设计一种热膨胀系数低，具有良好的耐热性和热稳定性，强度高，硬度高，制备方法简单，生产成本低的耐热玻璃及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种热膨胀系数低，具有良好的耐热性和热稳定性，强度高，硬度高，制备方法简单，生产成本低的耐热玻璃及其制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种耐热玻璃，所述耐热玻璃由以下组分按重量比组成：SiO2为18-24份，ZnO为15-24份，K2O为12-18份，BaO为10-15份，Yb2O3为8-13份，Bi2O3为6-11份，V2O5为6-10份，TeO2为7-10份，La2O3为0.6-2.5份。优选地，所述SiO2的份数与ZnO的份数之比为2:3。优选地，所述K2O的份数与BaO的份数为1:1。优选地，所述Yb2O3的份数与V2O5的份数之比为2:1。进一步地，所述耐热玻璃由以下组分按重量比组成：SiO2为20份，ZnO为16份，K2O为17份，BaO为13份，Yb2O3为11份，Bi2O3为8份，V2O5为6份，TeO2为7份，La2O3为2份。本专利技术还公开了一种耐热玻璃的制备方法，包括如下步骤：S1、选取SiO2为18-24份，ZnO为15-24份，K2O为12-18份，BaO为10-15份，Yb2O3为8-13份，Bi2O3为6-11份，V2O5为6-10份，TeO2为7-10份，La2O3为0.6-2.5份，将选取的原料在室温下充分混合；S2、使用球磨机对混合后的原料进行球磨处理，选用350-400目筛子，过筛后高温干燥并均匀混合；S3、将干燥后的混匀的玻璃原料加入坩埚中，将坩埚加热至1250-1450℃，加热时升温速率为25-30℃/min，加热同时进行搅拌，搅拌结束后通气进行澄清；S4、搅拌结束后通气进行澄清；S5、澄清后将玻璃液体浇注至模具中；S6、浇注后对玻璃进行退火，再降温，最后冷却至室温，制备得耐热的玻璃材料。进一步地，所述S1中耐热玻璃由以下组分按重量比组成：SiO2为20份，ZnO为16份，K2O为17份，BaO为13份，Yb2O3为11份，Bi2O3为8份，V2O5为6份，TeO2为7份，La2O3为2份。进一步地，所述S1中耐热玻璃由以下组分按重量比组成：SiO2为22份，ZnO为21份，K2O为13份，BaO为11份，Yb2O3为10份，Bi2O3为7份，V2O5为7份，TeO2为8份，La2O3为1份。优选地，所述S2中选用400目筛子进行过筛。优选地，所述S3中加热时升温速率为27℃/min。本专利技术的有益效果是：本专利技术的耐热玻璃，热膨胀系数低，具有良好的耐热性和热稳定性，强度高，硬度高，耐划伤，化学稳定性好，透光性高，并且制备方法简单，生产成本低，在国内外需求量越来越大，拥有广阔的市场前景。具体实施方式下面将对本专利技术施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一本实施例公开了一种耐热玻璃，所述耐热玻璃由以下组分按重量比组成：SiO2为20份，ZnO为16份，K2O为17份，BaO为13份，Yb2O3为11份，Bi2O3为8份，V2O5为6份，TeO2为7份，La2O3为2份。实施例二本实施例公开了实施例一中的一种耐热玻璃的制备方法，包括如下步骤：S1、选取SiO2为20份，ZnO为16份，K2O为17份，BaO为13份，Yb2O3为11份，Bi2O3为8份，V2O5为6份，TeO2为7份，La2O3为2份，将选取的原料在室温下充分混合；S2、使用球磨机对混合后的原料进行球磨处理，选用380目筛子，过筛后高温干燥并均匀混合；S3、将干燥后的混匀的玻璃原料加入坩埚中，将坩埚加热至1300℃，加热时升温速率为27℃/min，加热同时进行搅拌，搅拌结束后通气进行澄清；S4、搅拌结束后通气进行澄清；S5、澄清后将玻璃液体浇注至模具中；S6、浇注后对玻璃进行退火，再降温，最后冷却至室温，制备得耐热的玻璃材料。对实施例二中制得的耐热玻璃分别进行耐腐蚀实验和热膨胀系数测试，其中耐腐蚀实验测试方法为：(1)将制得的玻璃制备成测试样品；(2)在测试样品表面喷涂10wt％的氢氧化钠溶液后放置60h至120h；在400℃、500℃、600℃下放置24h。测试结果：测试样品表面无腐蚀现象，无软化现象，无变形现象。热膨胀系数测试为：通过示差法测定；测试结果：测试样品的热膨胀系数为50×10-7/℃。实施例三本实施例公开了一种耐热玻璃，所述耐热玻璃由以下组分按重量比组成：SiO2为22份，ZnO为21份，K2O为13份，BaO为11份，Yb2O3为10份，Bi2O3为7份，V2O5为7份，TeO2为8份，La2O3为1份。实施例四本实施例公开了实施例三中的一种耐热玻璃的制备方法，包括如下步骤：S1、选取SiO2为22份，ZnO为21份，K2O为13份，BaO为11份，Yb2O3为10份，Bi2O3为7份，V2O5为7份，TeO2为8份，La2O3为1份，将选取的原料在室温下充分混合；S2、使用球磨机对混合后的原料进行球磨处理，选用400目筛子，过筛后高温干燥并均匀混合；S3、将干燥后的混匀的玻璃原料加入坩埚中，将坩埚加热至1350℃，加热时升温速率为30℃/min，加热同时进行搅拌，搅拌结束后通气进行澄清；S4、搅拌结束后通气进行澄清；S5、澄清后将玻璃液体浇注至模具中；S6、浇注后对玻璃进行退火，再降温，最后冷却至室温，制备得耐热的玻璃材料。对实施例四中制得的耐热玻璃分别进行耐腐蚀实验和热膨胀系数测试，其中耐腐蚀实验测试方法为：(1)将制得的玻璃制备成测试样品；(3)在测试样品表面喷涂10wt％的氢氧化钠溶液后放置60h至120h；在400℃、500℃、600℃下放置24h。测试结果：测试样品表面无腐蚀现象，无软化现象，无变形现象。热膨胀系数测试为：通过示差法测定；测试结果：测试样品的热膨胀系数为48×10-7/℃。实施例五本实施例公开了一种耐热玻璃，所述耐热玻璃由以下组分按重量比组成：SiO2为19份，ZnO为18份，K2O为12份，BaO为10份，Yb2O3为12份，Bi2O3为8份，V2O5为10份，TeO2为9份，La2O3为2份。实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐热玻璃，其特征在于，所述耐热玻璃由以下组分按重量比组成：SiO2为18‑24份，ZnO为15‑24份，K2O为12‑18份，BaO为10‑15份，Yb2O3为8‑13份，Bi2O3为6‑11份，V2O5为6‑10份，TeO2为7‑10份，La2O3为0.6‑2.5份。
【技术特征摘要】
1.一种耐热玻璃，其特征在于，所述耐热玻璃由以下组分按重量比组成：SiO2为18-24份，ZnO为15-24份，K2O为12-18份，BaO为10-15份，Yb2O3为8-13份，Bi2O3为6-11份，V2O5为6-10份，TeO2为7-10份，La2O3为0.6-2.5份。2.根据权利要求1所述的耐热玻璃，其特征在于，所述SiO2的份数与ZnO的份数之比为2:3。3.根据权利要求2所述的耐热玻璃，其特征在于，所述K2O的份数与BaO的份数为1:1。4.根据权利要求1所述的耐热玻璃，其特征在于，所述Yb2O3的份数与V2O5的份数之比为2:1。5.根据权利要求4所述的耐热玻璃，其特征在于，所述耐热玻璃由以下组分按重量比组成：SiO2为20份，ZnO为16份，K2O为17份，BaO为13份，Yb2O3为11份，Bi2O3为8份，V2O5为6份，TeO2为7份，La2O3为2份。6.一种耐热玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、选取SiO2为18-24份，ZnO为15-24份，K2O为12-18份，BaO为10-15份，Yb2O3为8-13份，Bi2O3为6-11份，V2O5为6-10份，TeO2为7-10份，La2O3为0.6-2.5份，将选取的原料在室温下充分混...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽莎，顾海波，
申请(专利权)人：江苏奥蓝工程玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。