一种氯水脱氯系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术涉及一种氯水脱氯系统及其使用方法，测量装置包含脱氯单元和检测单元以及排废，核心设备包括氯水罐、冷却器、氯水脱氯塔以及氯水泵；向氯水中加入盐酸，调节pH至1.5~1.8并加热至84‑86℃，再将氯水输送至氯水脱氯塔中进行脱氯处理，蒸发的氯气与水蒸气经塔顶吸收至冷却器中液化收集，向剩余的废水中加入氢氧化钠调节pH至9~11，再加入亚硫酸钠将废水中的游离氯含量调节至零，最后使用氯水泵将脱氯氯水储槽中的脱氯氯水输送至脱氯氯水集中处理处。本发明专利技术具有环保节约，设计操作简便的优点。

A chlorine dechlorination system and its application

The invention relates to a chlorine dechlorination system and its use method. The measuring device includes dechlorination unit, detection unit and exhaust waste. The core equipment includes chlorine water tank, cooler, chlorine water dechlorination tower and chlorine water pump; the chlorine water is added to the chlorine water to adjust pH to 1.5~1.8 and heat to 84 degrees centigrade, then chlorine water is transported to chlorine dechlorination. The dechlorination treatment is carried out in the tower, and the vaporized chlorine gas and the steam channel top are absorbed into the cooler to liquefy. The sodium hydroxide is added to the remaining waste water to adjust pH to 9~11, and then sodium sulfite is added to adjust the free chlorine content in the wastewater to zero. Finally, the chlorine dechlorinating water in the dechlorinating chlorine water reservoir is transported to dechlorination by the chlorine pump. The concentrated treatment of chlorine water. The invention has the advantages of environmental protection, saving design and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种氯水脱氯系统及其使用方法
本专利技术涉及污水处理领域，具体为一种氯水脱氯系统及其使用方法。
技术介绍
在氯碱生产过程中，提高用卤比例可大幅降低烧碱成本。离子膜碱生产装置有淡盐水脱氯单元，脱氯单元处理离子膜碱淡盐水、氯水及隔膜碱氯水，脱氯后淡盐水及氯水送至脱硝。经生产系统盐和水平衡测算，生产系统水相对过量，需用固体盐饱和过量的水，降低了用卤比例，增加了生产成本。同时氯碱生产中副产的高湿氯气中伴有大量的水蒸气及夹带盐雾，这种湿氯气对铁及多数金属有强烈的腐蚀作用，使得生产及输送极为不便，必须将使氯气中的大部分水蒸气冷凝除去，再用干燥剂进一步除去其中水分。冷凝下来的水与溶解在其中的游离氯组成的饱和水溶液，工作上称为“氯水”，其水质特征为水量大，含氯高，硬度高，浊度低。氯水中含有大量的游离氯，一旦压力降低或者湿度稍高，则分解出氯气，给环境带来极大的危害。氯还会与水反应型号才能次氯酸根离子，对金属有强烈的腐蚀作用，严重腐蚀下水道，甚至形成低下暗洞。如能有效地将氯与水分离回收利用，净化后的水可被其他岗位直接利用，也可作循环水系统补水，既保护了环境，又节约了资源。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种氯水脱氯系统及其使用方法，本专利技术具有环保节约，设计操作简便的优点。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种氯水脱氯系统，包括脱氯单元、检测单元以及排废单元；所述反应单元包括：氯水罐、氯水泵I、氯水加热器、盐酸流量调节阀、氯水脱氯塔I、冷却器、脱氯氯水加碱调节阀、氯水脱氯塔II、碱液进液管口、亚硫酸钠进液管口、氯水泵II、盐酸进液管口、盐酸进液管、碱液进液管、输送管I、输送管II、输送管III、亚硫酸钠进液管；所述氯水罐出口通过管路连接到氯水泵I入口，氯水泵I出口连通氯水加热器入口；所述氯水脱氯塔I顶端注液口与氯水加热器的出口通过输送管I相连，输送管I与盐酸进液管通过设置在输送管I上的盐酸进液管口连接，盐酸进液管上安装有盐酸流量调节阀；所述氯水脱氯塔II的下端出液口与氯水泵II入口通过输送管II相连，输送管II与碱液进液管通过设置在输送管II上的碱液进液管口连接，碱液进液管上安装有脱氯氯水加碱调节阀；所述检测单元包括：脱氯氯水亚硫酸钠流量调节阀、仪表冷却器、加亚硫酸钠ORP检测计、加碱pH值检测计；所述仪表冷却器的进液口与氯水泵II出口通过输送管III相连，输送管III与亚硫酸钠进液管通过设置在输送管III上的亚硫酸钠进液管口连接，碱液进液管上安装有脱氯氯水加碱调节阀；所述仪表冷却器上端出液口通过管路与加亚硫酸钠ORP检测计进液口相连，加亚硫酸钠ORP检测计的出液口与加碱pH值检测计的进液口相连，所述的排废单元包括：脱氯氯水储槽、氯水泵III、脱氯塔液位控制器、输送管IV；所述脱氯氯水储槽的进液口与仪表冷却器下端出液口通过输送管IV相连，输送管IV上安装有脱氯塔液位控制器，脱氯氯水储槽出液口连接有氯水泵III。进一步地，所述氯水脱氯塔I与氯水脱氯塔II的顶端出气口均与冷却器的进液端相连通过管路，氯水脱氯塔I与氯水脱氯塔II的低端出液口均与氯水泵II通过管路相连。进一步地，一种氯水脱氯系统的使用方法，包括如下步骤：步骤一：氯水泵I增压将氯水罐中的氯水抽至氯水加热器中加热至84-86℃后，再通过盐酸进液管口加入盐酸并通过盐酸流量调节阀控制进塔氯水加酸量将pH调节至1.5～1.8；步骤二：将氯水输送至氯水脱氯塔I与氯水脱氯塔II中进行脱氯处理，脱氯塔液位控制器控制氯水脱氯塔II与氯水脱氯塔I的液位相平并控制液面位置与塔顶相距0.6～0.8m，蒸发的氯气与水蒸气经塔顶吸收至冷却器中液化收集；步骤三：氯水脱氯塔I中剩余的氯水通过输送管II输送至碱液进液管口，通过碱液进液管加入氢氧化钠水溶液于碱液进液管口处并通过脱氯氯水加碱调节阀控制出塔氯水加碱量将溶液pH调节至9～11，再通过输送管III输送至亚硫酸钠进液管口，通过亚硫酸钠进液管加入亚硫酸钠水溶液将碱液亚硫酸钠进液管口处，通过脱氯氯水亚硫酸钠流量调节阀控制出塔氯水加亚硫酸钠量将溶液游离氯含量调至零，再通过至氯水泵II抽送至仪表冷却器后输送至脱氯氯水储槽中储存，使用氯水泵III将脱氯氯水储槽中的脱氯氯水输送至脱氯氯水集中处理处。进一步地，所述氯水罐中的氯水温度为40℃，出水速率为17.8m3/h。进一步地，所述盐酸为浓度为31％，注入速率为0.15m3/h。进一步地，所述氢氧化钠浓度为32％，注入速率为0.03m3/h。进一步地，所述亚硫酸钠浓度为10％，注入速率为0.06m3/h。本专利技术的有益效果为：(1)、本专利技术采用氯水脱氯的方法，分离出了氯液作为氯碱生产的原材料，提高了用卤比例，减少了系统富余水，降低了生产成本。(2)、本专利技术废水排放方法不同与一般采用的利用重力自流，而是采用氯水泵将废水抽至脱氯氯水储槽，这样可以去除因出塔废水压力过小不能进入仪表板的风险，保证了向废水中加入氢氧化钠和亚硫酸钠量的实时监控。(3)、本专利技术设计操作简便，出水水质较好，游离氯含量为零，符合国家污水排放标准，环保效果显著。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图中，1-氯水罐，2-氯水泵II，3-氯水加热器，4-盐酸流量调节阀，5-氯水脱氯塔I，6-冷却器，7-脱氯氯水加碱调节阀，8-氯水脱氯塔II，9-碱液进液管口，10-亚硫酸钠进液管口，11-氯水泵II，12-盐酸进液管口，13-盐酸进液管，14-碱液进液管，15-输送管I，16-输送管II，17-输送管III，18-亚硫酸钠进液管，19-脱氯氯水亚硫酸钠流量调节阀，20-仪表冷却器，21-加亚硫酸钠ORP检测计，22-加碱pH值检测计，23-脱氯氯水储槽，24-氯水泵III，25-脱氯塔液位控制器，26-输送管IV。具体实施方式下面结合具体实施例进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种氯水脱氯系统，包括脱氯单元、检测单元以及排废单元；所述反应单元包括：氯水罐1、氯水泵I2、氯水加热器3、盐酸流量调节阀4、氯水脱氯塔I5、冷却器6、脱氯氯水加碱调节阀7、氯水脱氯塔II8、碱液进液管口9、亚硫酸钠进液管口10、氯水泵II11、盐酸进液管口12、盐酸进液管13、碱液进液管14、输送管I15、输送管II16、输送管III17、亚硫酸钠进液管18；所述氯水罐1出口通过管路连接到氯水泵I2入口，氯水泵I2出口连通氯水加热器3入口；所述氯水脱氯塔I5顶端注液口与氯水加热器3的出口通过输送管I15相连，输送管I15与盐酸进液管13通过设置在输送管I15上的盐酸进液管口12连接，盐酸进液管13上安装有盐酸流量调节阀4；所述氯水脱氯塔II8的下端出液口与氯水泵II11入口通过输送管II16相连，输送管II16与碱液进液管14通过设置在输送管II16上的碱液进液管口9连接，碱液进液管14上安装有脱氯氯水加碱调节阀7；所述检测单元包括：脱氯氯水亚硫酸钠流量调节阀19、仪表冷却器20、加亚硫酸钠ORP检测计21、加碱pH值检测计22；所述仪表冷却器20的进液口与氯水泵II11出口通过输送管III17相连，输送管III17与亚硫酸钠进液管18通过设置在输送管III17上的亚硫酸钠进液管口10连接，碱液进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯水脱氯系统，其特征在于，包括脱氯单元、检测单元以及排废单元；所述反应单元包括：氯水罐（1）、氯水泵I（2）、氯水加热器（3）、盐酸流量调节阀（4）、氯水脱氯塔I（5）、冷却器（6）、脱氯氯水加碱调节阀（7）、氯水脱氯塔II（8）、碱液进液管口（9）、亚硫酸钠进液管口（10）、氯水泵II（11）、盐酸进液管口（12）、盐酸进液管（13）、碱液进液管（14）、输送管

【技术特征摘要】
1.一种氯水脱氯系统，其特征在于，包括脱氯单元、检测单元以及排废单元；所述反应单元包括：氯水罐（1）、氯水泵I（2）、氯水加热器（3）、盐酸流量调节阀（4）、氯水脱氯塔I（5）、冷却器（6）、脱氯氯水加碱调节阀（7）、氯水脱氯塔II（8）、碱液进液管口（9）、亚硫酸钠进液管口（10）、氯水泵II（11）、盐酸进液管口（12）、盐酸进液管（13）、碱液进液管（14）、输送管（15）、输送管（16）、输送管（17）、亚硫酸钠进液管（18）；所述氯水罐（1）出口通过管路连接到氯水泵I（2）入口，氯水泵I（2）出口连通氯水加热器（3）入口；所述氯水脱氯塔I（5）顶端注液口与氯水加热器（3）的出口通过输送管（15）相连，输送管（15）与盐酸进液管（13）通过设置在输送管（15）上的盐酸进液管口（12）连接，盐酸进液管（13）上安装有盐酸流量调节阀（4）；所述氯水脱氯塔II（8）的下端出液口与氯水泵II（11）入口通过输送管（16）相连，输送管（16）与碱液进液管（14）通过设置在输送管（16）上的碱液进液管口（9）连接，碱液进液管（14）上安装有脱氯氯水加碱调节阀（7）；所述检测单元包括：脱氯氯水亚硫酸钠流量调节阀（19）、仪表冷却器（20）、加亚硫酸钠ORP检测计（21）、加碱pH值检测计（22）；所述仪表冷却器（20）的进液口与氯水泵II（11）出口通过输送管（17）相连，输送管（17）与亚硫酸钠进液管（18）通过设置在输送管（17）上的亚硫酸钠进液管口（10）连接，碱液进液管（14）上安装有脱氯氯水加碱调节阀（7）；所述仪表冷却器（20）上端出液口通过管路与加亚硫酸钠ORP检测计（21）进液口相连，加亚硫酸钠ORP检测计（21）的出液口与加碱pH值检测计（22）的进液口相连，所述的排废单元包括：脱氯氯水储槽（23）、氯水泵III（24）、脱氯塔液位控制器（25）、输送管（26）；所述脱氯氯水储槽（23）的进液口与仪表冷却器（19）下端出液口通过输送管（26）相连，输送管（26）上安装有脱氯塔液位控制器（25），脱氯氯水储槽（23）出液口连接有氯水泵III（25）。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐素荣，姜育田，朱学军，张树山，万金方，
申请(专利权)人：江苏安邦电化有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32