一种微生物菌剂生产用发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种微生物菌剂生产用发酵装置，包括罐体、PLC控制器、加热器、气泵、流量控制阀和U形管，所述罐体的下部安装有支腿，所述罐体上部安装有罐盖，且罐体上设置的外螺纹与罐盖上设置的内螺纹啮合连接，所述罐体的右侧外壁上安装有PLC控制器，所述罐体的罐壁内安装有分布均匀的电加热管，所述电加热管与加热器连接，所述加热器的上面安装有气泵，所述气泵的上部安装有出气管道，所述出气管道上安装有流量控制阀，所述U形管的右侧安装有阀门。本实用新型专利技术通过设置的罐体、PLC控制器、加热器、气泵、流量控制阀和U形管，从而解决了氧气处理不彻底和加热温度和加热时间通过人工控制的问题。

A fermenting device for the production of microbial microbial agent

The utility model discloses a fermentation device for the production of microbial microbial agent, including a tank body, a PLC controller, a heater, a gas pump, a flow control valve and a U shaped tube. The lower part of the tank is equipped with a leg, the upper part of the tank is equipped with a tank cover, and the external thread on the tank body is meshed with the internal thread on the tank cover. A PLC controller is installed on the right outer wall of the tank body. The tank wall of the tank is equipped with an electric heating pipe with uniform distribution, the electric heating pipe is connected with the heater, the upper part of the heater is installed with a gas pump, the upper part of the gas pump is installed with a gas outlet pipe, and a flow control valve is installed on the outlet pipe, and the U shape is provided. A valve is installed on the right side of the tube. The utility model, through a tank body, a PLC controller, a heater, a gas pump, a flow control valve and a U tube, has solved the problem of manual control of the oxygen treatment, the heating temperature and the heating time.

【技术实现步骤摘要】
一种微生物菌剂生产用发酵装置
本技术涉及微生物生产设备
，具体为一种微生物菌剂生产用发酵装置。
技术介绍
微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。发酵工程的应用范围医药工业，食品工业，能源工业，化学工业，农业：改造植物基因；生物固氮；工程杀虫菌生物农药；微生物养料；环境保护等方面。在微生物发酵过程中使用个发酵装置，培养微生物菌体。但是，现有的微生物发酵装置具有以下不足：1、现有的微生物发酵装置，在培养厌氧菌种时，氧气处理不彻底，不利于菌种的培养；2、现有的微生物发酵装置，在培养菌种时，加热温度和加热时间通过人工控制，对时间和温度的控制精确度低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种微生物菌剂生产用发酵装置，解决了氧气处理不彻底和加热温度和加热时间通过人工控制的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微生物菌剂生产用发酵装置，包括罐体、PLC控制器、加热器、气泵、流量控制阀和U形管，所述罐体的下部安装有支腿，所述罐体上部安装有罐盖，且罐体上设置的外螺纹与罐盖上设置的内螺纹啮合连接，所述罐体的右侧外壁上安装有PLC控制器，所述罐体的罐壁内安装有分布均匀的电加热管，所述电加热管与加热器连接，所述加热器的上面安装有气泵，所述气泵的上部安装有出气管道，所述出气管道上安装有流量控制阀，所述罐体底部中间位置设置的安装孔上安装有U形管，所述U形管的右侧安装有阀门，所述罐体底部内侧安装有温度传感器，且罐体内壁的右上侧安装有气压传感器。优选的，所述加热器和气泵均安装在罐体左侧外壁上设置的安装架上，所述气泵的左侧安装有进气管道，所述气泵上安装的出气管道的右端连接在罐盖上设置的安装孔上。优选的，所述出气管道的右侧安装有泄气管道，且泄气管道上安装有电磁阀，所述泄气管道的右侧设置有观察窗口。优选的，所述PLC控制器上设置有显示屏，且显示屏的左侧设置有按键。优选的，所述PLC控制器通过传导线分别与加热器、气泵、流量控制阀、电磁阀、温度传感器和气压传感器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置的PLC控制器、气泵和流量控制阀，运行时，向罐体内加入发酵的原料，PLC控制器控制气泵运行通过进气管道向罐体内冲入惰性气体，电磁阀打开将罐体内的空气通过泄气管道排出罐外，流量控制阀测算输送的气体量，并将数据传输到PLC控制器上，当罐体内的空气排完后电磁阀关闭，充分的将罐体内的空气排完，解决了在培养厌氧菌种时，氧气处理不彻底，不利于菌种的培养的问题；2、本技术，通过设置的PLC控制器、加热器、温度传感器和气压传感器，当需要加热时，PLC控制器控制加热器运行，电加热管对罐体加热，温度传感器感知罐体内的温度，并将数据传输到PLC控制器上，PLC控制器通过接收数据控制加热的时间和温度，气压传感器运行感知罐体内的气压，并将数据传输到PLC控制器上，PLC控制器通过接收数据控制罐体内的气压，可以适时适度的对罐体加热，且精确的控制罐体内的气压，解决了在培养菌种时，加热温度和加热时间通过人工控制，对时间和温度的控制精确度低的问题；3、本技术，通过设置的U形管和阀门，需要取样观察时，打开阀门通过U形管放出培养液即可，避免了取样时空气进入罐体内部，干扰菌体的培养。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图。图中：1罐体、2支腿、3罐盖、4PLC控制器、5电加热管、6加热器、7安装架、8气泵、9进气管道、10流量控制阀、11出气管道、12泄气管道、13电磁阀、14观察窗口、15U形管、16阀门、17温度传感器、18气压传感器、19显示屏、20按键。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本技术提供的一种实施例；一种微生物菌剂生产用发酵装置，包括罐体1、PLC控制器4、加热器6、气泵8、流量控制阀10和U形管15，罐体1的下部安装有支腿2，罐体1上部安装有罐盖3，且罐体1上设置的外螺纹与罐盖3上设置的内螺纹啮合连接，便有罐盖3的安装和拆卸，罐体1的右侧外壁上安装有PLC控制器4，PLC控制器4上设置有显示屏19，显示设备运行的数据，且显示屏19的左侧设置有按键20，便于输入指令控制设备运行，PLC控制器4通过传导线分别与加热器6、气泵8、流量控制阀10、电磁阀13、温度传感器17和气压传感器18电性连接，便于控制设备运行，罐体1的罐壁内安装有分布均匀的电加热管5，电加热管5与加热器6连接，便于对罐体1加热，加热器6的上面安装有气泵8，加热器6和气泵8均安装在罐体1左侧外壁上设置的安装架7上，气泵8的左侧安装有进气管道9，气泵8的上部安装有出气管道11，气泵8上安装的出气管道11的右端连接在罐盖3上设置的安装孔上，便于向罐体1内冲入惰性气体，从而排出罐内的空气，达到去除氧气的效果，出气管道11上安装有流量控制阀10，控制冲入罐体内的气体量，出气管道11的右侧安装有泄气管道12，且泄气管道12上安装有电磁阀13，排出罐体1内空气，泄气管道12的右侧设置有观察窗口14，便于观察罐体1内的情况，罐体1底部中间位置设置的安装孔上安装有U形管15，U形管15的右侧安装有阀门16，罐体1底部内侧安装有温度传感器17，感知罐体1内的温度，并将数据传输到PLC控制器4上，且罐体1内壁的右上侧安装有气压传感器18，感知罐体1内的气压，并将数据传输到PLC控制器4上。工作原理：本技术运行时，向罐体1内加入发酵的原料，PLC控制器4控制气泵8运行通过进气管道9向罐体1内冲入惰性气体，电磁阀13打开将罐体1内的空气通过泄气管道12排出罐外，流量控制阀10测算输送的气体量，并将数据传输到PLC控制器4上，当罐体1内的空气排完后电磁阀13关闭，当需要加热时，PLC控制器4控制加热器6运行，电加热管5对罐体1加热，温度传感器17感知罐体1内的温度，并将数据传输到PLC控制器4上，PLC控制器4通过接收数据控制加热的时间和温度，气压传感器18运行感知罐体1内的气压，并将数据传输到PLC控制器4上，PLC控制器4通过接收数据控制罐体1内的气压，需要取样观察时，打开阀门16通过U形管15放出培养液即可。综上可得，本技术通过设置的罐体1、PLC控制器4、加热器6、气泵8、流量控制阀10和U形管15，从而解决了氧气处理不彻底和加热温度和加热时间通过人工控制的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微生物菌剂生产用发酵装置，包括罐体(1)、PLC控制器(4)、加热器(6)、气泵(8)、流量控制阀(10)和U形管(15)，其特征在于：所述罐体(1)的下部安装有支腿(2)，所述罐体(1)上部安装有罐盖(3)，且罐体(1)上设置的外螺纹与罐盖(3)上设置的内螺纹啮合连接，所述罐体(1)的右侧外壁上安装有PLC控制器(4)，所述罐体(1)的罐壁内安装有分布均匀的电加热管(5)，所述电加热管(5)与加热器(6)连接，所述加热器(6)的上面安装有气泵(8)，所述气泵(8)的上部安装有出气管道(11)，所述出气管道(11)上安装有流量控制阀(10)，所述罐体(1)底部中间位置设置的安装孔上安装有U形管(15)，所述U形管(15)的右侧安装有阀门(16)，所述罐体(1)底部内侧安装有温度传感器(17)，且罐体(1)内壁的右上侧安装有气压传感器(18)。

【技术特征摘要】
1.一种微生物菌剂生产用发酵装置，包括罐体(1)、PLC控制器(4)、加热器(6)、气泵(8)、流量控制阀(10)和U形管(15)，其特征在于：所述罐体(1)的下部安装有支腿(2)，所述罐体(1)上部安装有罐盖(3)，且罐体(1)上设置的外螺纹与罐盖(3)上设置的内螺纹啮合连接，所述罐体(1)的右侧外壁上安装有PLC控制器(4)，所述罐体(1)的罐壁内安装有分布均匀的电加热管(5)，所述电加热管(5)与加热器(6)连接，所述加热器(6)的上面安装有气泵(8)，所述气泵(8)的上部安装有出气管道(11)，所述出气管道(11)上安装有流量控制阀(10)，所述罐体(1)底部中间位置设置的安装孔上安装有U形管(15)，所述U形管(15)的右侧安装有阀门(16)，所述罐体(1)底部内侧安装有温度传感器(17)，且罐体(1)内壁的右上侧安装有气压传感器(18)。2.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐驰，
申请(专利权)人：广西荔浦农乐微力大生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45