一种煤直接液化制芳烃联合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种煤直接液化制芳烃联合装置。涉及一种石油化工以及煤化工领域，具体而言，涉及一种煤直接液化制芳烃联合装置，包括相连的煤直接液化装置、芳烃联合装置、轻烃芳构化装置及丙烷脱氢装置；所述煤直接液化装置上设置有氢气入口和原料入口及重芳烃入口；还设置有第一驰放气出口、轻石脑油和液化石油气混合物出口、重石脑油出口；本实用新型专利技术本实用新型专利技术具有以下有益效果：本实用新型专利技术通过相连的煤直接液化装置、芳烃联合装置、轻烃芳构化装置及丙烷脱氢装置将价格低廉的煤炭资源转化为具有高附加值的对二甲苯组分，大幅度提高了煤直接液化技术的整体效益，实现了煤炭的清洁化、高效化利用。

An aromatics combined unit with direct coal liquefaction

The utility model relates to an aromatics combination device for coal direct liquefaction. In the field of petrochemical and coal chemical industry, in particular, it involves a coal direct liquefaction of aromatics combined unit, including a connected coal direct liquefaction device, an aromatics combined device, a light hydrocarbon aromatization device and a propane dehydrogenation unit; the coal direct liquefaction device is equipped with hydrogen inlet and raw material inlet and heavy aromatics. The utility model has the following beneficial effects: the utility model will be priced through a connected coal direct liquefaction device, an aromatics combined device, a light hydrocarbon aromatization device and a propane dehydrogenation unit. The low coal resources are converted into para xylene components with high added value, which greatly improves the overall benefit of coal direct liquefaction technology and realizes the clean and efficient utilization of coal.

【技术实现步骤摘要】
一种煤直接液化制芳烃联合装置
本技术涉及一种石油化工以及煤化工领域，具体而言，涉及一种煤直接液化制芳烃联合装置。
技术介绍
煤液化技术是指煤在氢气和催化剂作用下，通过深度加氢裂化反应将转化为液体燃料、化工原料和产品的先进煤清洁化技术，是实现煤炭资源清洁化、高效化利用，确保我国能源环境安全、缓解我国环境污染现状的重要方法之一。但是，由于煤直接液化属于煤炭的深度加氢裂化过程，一次通过加氢裂化反应器所得液相产物馏程较低，难以为煤液化反应提供充足的适宜馏分段内循环溶剂，降低了煤液化反应过程对反应器的适应性。同时，深度的加氢过程造成反应产物驰放气、石脑油产率增加，柴油产率降低，影响该技术的经济效应。同时，这种石脑油保留了煤的一些特点，富含大量苯、甲苯、二甲苯等高附加值组分，芳烃含量可高达70%以上，直接作为调和汽油使用，将会大幅度降低其经济性能，也不利于煤直接液化技术的发展。苯和对二甲苯(PX)属于重要的基本有机化工原料，是化纤、工程塑料及高性能塑料等的关键原料，与国民经济发展及人们的衣食住行密切相关。近年来我国对芳烃的需求日益强劲、增量迅速，芳烃的年消耗量超过2000万吨，进口率超过50%。在我国，芳烃97%以上来源于石油原料，主要是通过石脑油催化重整和乙烯裂解汽油加氢得到。利用煤液化反应石脑油中芳潜含量高的特点，将其转化为高附加值芳烃产品，将大幅度提高煤直接液化技术的经济性能，对保障国家能源安全具有重要的现实意义和战略意义。中国专利103965961A公开了一种煤液化全馏分油的加氢重整系统、工艺及芳烃产品。该方法便是首先将煤液化全馏分有经过加氢精制反应，分离得到石脑油馏分、中质馏分油和重质馏分油；然后以得到的石脑油馏分为原料进入催化重整单元进行反应，得到高附加值的芳烃产物。
技术实现思路
本技术针对现有煤液化过程中的产物馏分轻、溶剂油不足、经济效益低的缺点，提供一种一种煤直接液化制芳烃联合装置。本技术煤直接液化制芳烃联合装置，包括相连的煤直接液化装置、芳烃联合装置、轻烃芳构化装置及丙烷脱氢装置；所述煤直接液化装置上设置有氢气入口和原料入口及重芳烃入口；还设置有第一驰放气出口、轻石脑油和液化石油气混合物出口、重石脑油出口；所述芳烃联合装置上设置有重石脑油入口和碳原子数大于等于6的烃类入口；还设置有第一氢气出口、第二驰放气出口、碳原子数为5的烃类和抽余油及液化石油气混合物出口、重芳烃出口及笨和PTX混合物出口，PTX混合物为甲苯和二甲苯的混合物；所述轻烃芳构化装置上设置有轻石脑油和液化石油气混合物入口、碳原子数为5的烃类和抽余油及液化石油气混合物入口；还设置有第二氢气出口、第三驰放气出口及碳原子数大于等于6的烃类出口；所述丙烷脱氢装置上设置有驰放气入口、第三氢气出口、丙烯出口及燃料气出口；所述第一氢气出口、第二氢气出口及第三氢气出口均与氢气入口相连；所述第一驰放气出口、第二驰放气出口及第三驰放气出口均与驰放气入口相连；所述轻石脑油和液化石油气混合物出口与轻石脑油和液化石油气混合物入口相连；重石脑油出口与重石脑油入口相连；所述碳原子数为5的烃类和抽余油及液化石油气混合物出口与碳原子数为5的烃类和抽余油及液化石油气混合物入口相连，所述重芳烃出口与重芳烃入口相连；所述碳原子数大于等于6的烃类出口与碳原子数大于等于6的烃类入口相连。优选地，第一氢气出口、第二氢气出口及第三氢气出口相连后通过氢气压缩机与氢气入口相连。优选地，第一驰放气出口、第二驰放气出口及第三驰放气出口通过气体混合器与驰放气入口相连。优选地，煤直接液化装置上还设置有一残渣出口。或者优选地，丙烷脱氢装置上还设置有丙烯出口和燃料气出口。本技术本技术具有以下有益效果：本技术通过相连的煤直接液化装置、芳烃联合装置、轻烃芳构化装置及丙烷脱氢装置将价格低廉的煤炭资源转化为具有高附加值的对二甲苯组分，大幅度提高了煤直接液化技术的整体效益，实现了煤炭的清洁化、高效化利用。本技术将煤直接液化技术、联合芳构化技术、轻烃异构化技术优势结合，最大限度的生产高附加值对二甲苯组分，同时富产丙烯，为煤的综合利用的经济效应。本技术将芳烃联合装置、轻烃异构化装置以及丙烷脱氢装置所产生的氢气循环进入煤直接液化装置，降低了整套联合装置的氢耗、能耗。本技术将煤直接液化过程最大量生产石脑油组分，为煤直接液化装置提供充足的、适宜的溶剂油，降低了反应工艺的苛刻性。芳烃联合装置的重芳烃产物循环进入煤直接液化装置，增加溶剂油供氢能力，提高煤炭的液化反应性能。附图说明图1为本技术中煤直接液化装置示意图。图2为本技术中芳烃联合装置示意图。图3为本技术中轻烃芳构化装置示意图。图4为本技术中丙烷脱氢装置示意图。具体实施方式本技术煤直接液化制芳烃联合装置，包括相连的煤直接液化装置、芳烃联合装置、轻烃芳构化装置及丙烷脱氢装置；所述煤直接液化装置上设置有氢气入口和原料入口及重芳烃入口；还设置有第一驰放气出口、轻石脑油和液化石油气混合物出口、重石脑油出口；所述芳烃联合装置上设置有重石脑油入口和碳原子数大于等于6的烃类入口；还设置有第一氢气出口、第二驰放气出口、碳原子数为5的烃类和抽余油及液化石油气混合物出口、重芳烃出口及笨和PTX混合物出口；所述轻烃芳构化装置上设置有轻石脑油和液化石油气混合物入口、碳原子数为5的烃类和抽余油及液化石油气混合物入口；还设置有第二氢气出口、第三驰放气出口及碳原子数大于等于6的烃类出口；所述丙烷脱氢装置上设置有驰放气入口、第三氢气出口、丙烯出口及燃料气出口；所述第一氢气出口、第二氢气出口及第三氢气出口均与氢气入口相连；所述第一驰放气出口、第二驰放气出口及第三驰放气出口均与驰放气入口相连；所述轻石脑油和液化石油气混合物出口与轻石脑油和液化石油气混合物入口相连；重石脑油出口与重石脑油入口相连；所述碳原子数为5的烃类和抽余油及液化石油气混合物出口与碳原子数为5的烃类和抽余油及液化石油气混合物入口相连，所述重芳烃出口与重芳烃入口相连；所述碳原子数大于等于6的烃类出口与碳原子数大于等于6的烃类入口相连。第一氢气出口、第二氢气出口及第三氢气出口相连后通过氢气压缩机与氢气入口相连。第一驰放气出口、第二驰放气出口及第三驰放气出口通过气体混合器与驰放气入口相连。煤直接液化装置上还设置有一残渣出口。丙烷脱氢装置上还设置有丙烯出口和燃料气出口。本技术工作过程如下：煤和催化剂通过原料入口进入煤直接液化装置，第一氢气出口、第二氢气出口及第三氢气出口的氢气通过氢气压缩机进入煤直接液化装置经过加氢裂化反应得到液化石油气和轻石脑油的混合物、重石脑油以及残渣、驰放气、煤；重石脑油通过重石脑油入口进入芳烃联合装置，轻烃芳构化装置中的碳原子大于等于6的烃类通过碳原子大于等于6的烃类入口进入芳烃联合装置与重石脑油混合后，得到苯和PTX混合物、氢气、驰放气、重芳烃以及碳原子数为5的烃类和抽余油及液化石油气混合物；重芳烃通过重芳烃入口返回煤直接液化装置；煤直接液化装置中产出的轻石脑油和液化石油气混合物通过轻石脑油和液化石油气入口进入轻烃芳构化装置，芳烃联合装置所得碳原子数为5的烃类和抽余油及液化石油气混合物通过碳原子数为5的烃类和抽余油及液化石油气混合物入口进入轻烃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤直接液化制芳烃联合装置，包括相连的煤直接液化装置、芳烃联合装置、轻烃芳构化装置及丙烷脱氢装置；其特征在于，所述煤直接液化装置上设置有氢气入口和原料入口及重芳烃入口；还设置有第一驰放气出口、轻石脑油和液化石油气混合物出口、重石脑油出口；所述芳烃联合装置上设置有重石脑油入口和碳原子数大于等于6的烃类入口；还设置有第一氢气出口、第二驰放气出口、碳原子数为5的烃类和抽余油及液化石油气混合物出口、重芳烃出口及笨和PTX混合物出口；所述轻烃芳构化装置上设置有轻石脑油和液化石油气混合物入口、碳原子数为5的烃类和抽余油及液化石油气混合物入口；还设置有第二氢气出口、第三驰放气出口及碳原子数大于等于6的烃类出口；所述丙烷脱氢装置上设置有驰放气入口、第三氢气出口、丙烯出口及燃料气出口；所述第一氢气出口、第二氢气出口及第三氢气出口均与氢气入口相连；所述第一驰放气出口、第二驰放气出口及第三驰放气出口均与驰放气入口相连；所述轻石脑油和液化石油气混合物出口与轻石脑油和液化石油气混合物入口相连；重石脑油出口与重石脑油入口相连；所述碳原子数为5的烃类和抽余油及液化石油气混合物出口与碳原子数为5的烃类和抽余油及液化石油气混合物入口相连，所述重芳烃出口与重芳烃入口相连；所述碳原子数大于等于6的烃类出口与碳原子数大于等于6的烃类入口相连。...

【技术特征摘要】
1.一种煤直接液化制芳烃联合装置，包括相连的煤直接液化装置、芳烃联合装置、轻烃芳构化装置及丙烷脱氢装置；其特征在于，所述煤直接液化装置上设置有氢气入口和原料入口及重芳烃入口；还设置有第一驰放气出口、轻石脑油和液化石油气混合物出口、重石脑油出口；所述芳烃联合装置上设置有重石脑油入口和碳原子数大于等于6的烃类入口；还设置有第一氢气出口、第二驰放气出口、碳原子数为5的烃类和抽余油及液化石油气混合物出口、重芳烃出口及笨和PTX混合物出口；所述轻烃芳构化装置上设置有轻石脑油和液化石油气混合物入口、碳原子数为5的烃类和抽余油及液化石油气混合物入口；还设置有第二氢气出口、第三驰放气出口及碳原子数大于等于6的烃类出口；所述丙烷脱氢装置上设置有驰放气入口、第三氢气出口、丙烯出口及燃料气出口；所述第一氢气出口、第二氢气出口及第三氢气出口均与氢气入口相连；所述第一驰放气出口、第二驰放气出口及第三驰放气出口均与驰放气入口相连；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩磊，黄传峰，高亚男，杨天华，李伟，程秋香，刘树伟，王蒙，
申请(专利权)人：陕西延长石油集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61