双眼导纱片制造技术

双眼导纱片，它是供组设在一编织机上用以导引、分隔两条交叉编织的纱线，双眼导纱片具有一平板本体，在平板本体一端的平面上直接贯设有两个与平板本体共面的喂纱口，使双眼导纱片不但容易制造并可减少制造成本。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双眼导纱片，特别是涉及一种能降低制造成本的双眼导纱片。一般用来织制毛线衣物的横编织机是由一固定不动的车台与横向往返的机头所组成，车台的两侧分别具有一针床，每一针床上排列设有相互平行的织针，且在该车台上两针床之间设有沿针床排列的导纱片，各导纱片的喂纱口中分别穿设有待编织的纱线，并凭借机头往返可作动预定的织针自针床中伸出并勾拉位于相对应导纱片的喂纱口中的纱线而进行编织作业。通常导纱片有单眼导纱片及双眼导纱片等多种，双眼导纱片具有两个喂纱口，可分别穿置两条纱线供横编织机交叉编织，如附图说明图1所示，是已有的一种双眼导纱片1，它是使一金属平板11的一端增厚，以与平板略呈倾斜方向的钻孔方式形成一内喂纱口12，并在内喂纱口12外围设有一以铸造方式形成的外喂纱口13，且内喂纱口12的出纱端121比外喂纱口13的出纱端131长，使两条纱线2、3分别由内、外喂纱口12、13的入纱端122、132穿入并由各出纱端121、131拉出时，具有沿双眼导纱片1轴向的距离差，使得横编织机针床上的织针(图未示)得以循序勾拉位于各出纱端121、131的纱线2、3，而运用两者的时间差进行双层编织作业(也就是一般所称的阴阳织法)。如图2所示，是以往的另一种双眼导纱片4，它是在一金属平板41的一端先铸造一凸出于金属平板41表面的喂纱部42，然后在喂纱部42上分别钻出一喂纱口421及一第一出纱口422，并在喂纱口421与第一出纱口422之间钻设一第二出纱口423，使得两条纱线2、3可同时由喂纱口421穿入并分别由第一出纱口422及第二出纱口423拉出，而具有一沿双眼导纱片4轴向的距离差，使横编织机上的织针得以运用其两者之间的一时间差循序勾拉位于各出纱口422、423的纱线2、3而进行编织作业。但是上述两种以往的双眼导纱片1、4的喂纱口12、13、421及出纱口422、423皆是立体成形于金属平板11、41的板面上并凸出于该平板板面，这样的立体喂纱口并不容易制作，通常必须先经过压铸成形，然后再以机具加以钻孔，需要二次加工才能完成在平板形导纱结构上开设两个喂纱口，这样不但制造过程复杂、费时，也使得制造成本相对地提高。本技术的目的在于提供一种制造容易且可节省制造成本的双眼导纱片。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种双眼导纱片，是供组设在一编织机上用以分隔两条待编织的纱线使产生一时间差，该双眼导纱片具有一平板本体，其特点是在该平板本体一端贯设有两个与该平板本体共面的喂纱口。上述的双眼导纱片，其中，所述两喂纱口是呈垂直该平板本体方向贯穿平板本体。上述的双眼导纱片，其中，所述两喂纱口是设置在沿平板本体轴向位置且呈相对间距。本技术双眼导纱片是在平板本体一端的平面上直接贯设有两个平面喂纱口，这样克服了已有双眼导纱片立体喂纱口不易加工，必须先经过压铸成形，然后再钻孔，需要二次加工才能完成的程序，使双眼导纱片容易制造，可降低制造成本。以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明，附图中图1是以往的一种双眼导纱片的立体示意图。图2是以往的另一种双眼导纱片的立体示意图。图3是本技术较佳实施例的立体示意图。图4是本技术较佳实施例中锥形平板的放大剖视图。如图3、4所示，本技术的双眼导纱片5具有一平板本体51，该平板本体51是由一长柄511及由长柄511一端延伸出的锥形平板512所形成，在长柄511上贯设有一长形穿孔513，其作用是在于可将双眼导纱片5固定在横编织机的车台(图未示)上。在锥形平板512的靠近尖端514处，贯设有两个呈轴向排列且与该锥形平板512的板面共面的喂纱口515、516，而且该两喂纱口515、516与锥形平板512呈垂直状；如图4所示，两喂纱口515、516的外周缘与锥形平板512表面相连处为一弯弧面5120而非尖锐边缘，使得当两条纱线2、3分别由各喂纱口515、516的一端5150、5160穿入并由另一端5151、5161拉出时，可顺着弯弧面5120进出而不会受到各喂纱口515、516外周缘与锥形平板512表面相连处磨损。并且，两喂纱口515、516之间，沿双眼导纱片5轴向具有一固定的间距，当该两纱线2、3被由各该喂纱口515、516的另一端5151、5161拉出时会产生一位差，使得横编织机针床上的织针在对着双眼导纱片5拉线的过程中，可以一时间差I而循序勾拉位于各喂纱口515、516另一端5151、5161的纱线2、3而顺利进行编织作业。综上所述，本技术双眼导纱片5与以往的导纱片不同之处在于两喂纱口515、516是直接贯设在平板本体51的锥形平板512表面上并与锥形平板512共面，而且，不需如以往的双眼导纱片1、4必须二次加工才能完成喂纱口12、13、421、422。在本技术中，双眼导纱片的两喂纱口515、516的制造相当方便，只需以钻孔方式一次加工就能完成，不但容易生产也节省了制造成本，并且，在两喂纱口515、516与锥形平板512相连处的周缘处理成一弯弧面5120，能够避免断纱。权利要求1.一种双眼导纱片，其具有一平板本体，其特征在于在所述平板本体一端贯设有两个与平板本体共面的喂纱口。2.如权利要求1所述的双眼导纱片，其特征在于所述两喂纱口是呈垂直平板本体方向贯穿平板本体。3.如权利要求1所述的双眼导纱片，其特征在于所述两喂纱口是设置在沿平板本体轴向位置且呈相对间距。专利摘要双眼导纱片,它是供组设在一编织机上用以导引、分隔两条交叉编织的纱线,双眼导纱片具有一平板本体,在平板本体一端的平面上直接贯设有两个与平板本体共面的喂纱口,使双眼导纱片不但容易制造并可减少制造成本。文档编号D04B15/38GK2405944SQ9925716公开日2000年11月15日 申请日期1999年12月1日 优先权日1999年12月1日专利技术者李宾 申请人:李宾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双眼导纱片，其具有一平板本体，其特征在于：在所述平板本体一端贯设有两个与平板本体共面的喂纱口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宾，
申请(专利权)人：李宾，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]