型材切割机的自动固定结构制造技术

本发明专利技术公开了一种型材切割机的自动固定结构，包含一气缸部，所述的气缸部包含一气缸主体，所述的气缸主体的两侧分别设有一对气缸杆，所述的气缸杆的头部分别设有一连接螺孔，所述的气缸杆的头部分别设有一可拆卸的夹板，所述的夹板的顶部设有一对夹板圆孔，所述的夹板的底部设有一由贯穿的调节槽口组成的调节槽口阵列，所述的夹板上分别设有一可拆卸的长条状的夹紧横条。当型材送送料带上送来后，气缸主体启动，气缸杆向内缩进，一对夹板同步向内活动，将气缸主体下方的铝型材夹紧，然后送至下游的切割区进行切割。利用调节槽口，使用者可以轻松更换不同尺寸的夹紧横条，同时方便调节整个夹紧横条的横向位置，适合不同型号的型材。

Automatic fixed structure of section cutting machine

The invention discloses an automatic fixed structure of a profile cutting machine. The cylinder part comprises a cylinder body, and a pair of cylinder rods are provided on both sides of the cylinder body. The head of the cylinder rod is provided with a connecting screw hole, and the head of the cylinder rod is detachable. The top of the splint is provided with a pair of splint holes, and the bottom of the splint is provided with an adjusting slot array composed of a penetrating adjustment slot, and the splints are separately equipped with a detachable strip like clamped bar. When the feed belt is sent to the profile, the cylinder body starts, the cylinder rod is indented inward, and a pair of splints synchronously moves inward, and the aluminum material under the cylinder main body is clamped and then sent to the downstream cutting area for cutting. By adjusting the slot, the user can easily change the clamping bar of different sizes, and adjust the transverse position of the whole clamp bar at the same time, so it is suitable for different types of profiles.

【技术实现步骤摘要】
型材切割机的自动固定结构
本专利技术涉及一种工具，更确切地说，是一种型材切割机的自动固定结构。
技术介绍
型材切割机是一种专门用于铝型材的切割设备，当型材从送料带上送来后，一般采用T型架推动至切割区，由于推动路径设置在平面上，推动路径较长，浪费了大量的时间，严重制约切割效率。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种型材切割机的自动固定结构。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种型材切割机的自动固定结构，其特征在于，所述的型材切割机的自动固定结构包含一气缸部，所述的气缸部包含一气缸主体，所述的气缸主体的两侧分别设有一对气缸杆，所述的气缸杆的头部分别设有一连接螺孔，所述的气缸杆的头部分别设有一可拆卸的夹板，所述的夹板的顶部设有一对夹板圆孔，所述的夹板的底部设有一由贯穿的调节槽口组成的调节槽口阵列，一对夹板螺钉分别贯穿所述的夹板圆孔和所述的连接螺孔，所述的夹板上分别设有一可拆卸的长条状的夹紧横条，所述的夹紧横条上设有一对横条圆孔，所述的夹紧横条的内壁上设有若干防滑纹槽，一对横条螺钉分别贯穿所述的调节槽口和所述的横条圆孔。作为本专利技术较佳的实施例，所述的夹紧横条为尼龙或橡胶制成。本专利技术的型材切割机的自动固定结构具有以下优点：使用时，当型材送送料带上送来后，气缸主体启动，气缸杆向内缩进，一对夹板同步向内活动，将气缸主体下方的铝型材夹紧，然后送至下游的切割区进行切割。利用调节槽口，使用者可以轻松更换不同尺寸的夹紧横条，同时方便调节整个夹紧横条的横向位置，适合不同型号的型材。由于在空间上直接转移型材，转移路径短，转移速度快。另外，由于该夹紧横条为尼龙或橡胶制成，避免了型材的表面受到划伤。该型材切割机的自动固定结构结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的型材切割机的自动固定结构的立体结构示意图；图2为图1中的型材切割机的自动固定结构的立体结构分解示意图；图3为图2中的型材切割机的自动固定结构的A区域的细节放大示意图；图4为图2中的型材切割机的自动固定结构的夹紧横条的立体结构示意图；图5为图4中的B区域的细节放大示意图；其中，1、型材切割机的自动固定结构；2、气缸部；21、气缸主体；22、气缸杆；221、连接螺孔；3、夹板；31、夹板圆孔；32、调节槽口；4、夹紧横条；41、横条圆孔；42、防滑纹槽；5、夹板螺钉；6、横条螺钉。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图5所示，该型材切割机的自动固定结构1包含一气缸部2，该气缸部2包含一气缸主体21，该气缸主体21的两侧分别设有一对气缸杆22，该气缸杆22的头部分别设有一连接螺孔221，该气缸杆22的头部分别设有一可拆卸的夹板3，该夹板3的顶部设有一对夹板圆孔31，该夹板3的底部设有一由贯穿的调节槽口32组成的调节槽口阵列，一对夹板螺钉5分别贯穿该夹板圆孔31和该连接螺孔221，该夹板3上分别设有一可拆卸的长条状的夹紧横条4，该夹紧横条4上设有一对横条圆孔41，该夹紧横条4的内壁上设有若干防滑纹槽42，一对横条螺钉6分别贯穿该调节槽口32和该横条圆孔41。该夹紧横条4为尼龙或橡胶制成。使用时，如图1和图2所示，当型材送送料带上送来后，气缸主体21启动，气缸杆22向内缩进，一对夹板3同步向内活动，将气缸主体21下方的铝型材夹紧，然后送至下游的切割区进行切割。由于在空间上直接转移型材，转移路径短，转移速度快。利用调节槽口32，使用者可以轻松更换不同尺寸的夹紧横条4，同时方便调节整个夹紧横条4的横向位置，适合不同型号的型材。另外，由于该夹紧横条4为尼龙或橡胶制成，避免了型材的表面受到划伤。该型材切割机的自动固定结构结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材切割机的自动固定结构，其特征在于，所述的型材切割机的自动固定结构（1）包含一气缸部（2），所述的气缸部（2）包含一气缸主体（21），所述的气缸主体（21）的两侧分别设有一对气缸杆（22），所述的气缸杆（22）的头部分别设有一连接螺孔（221），所述的气缸杆（22）的头部分别设有一可拆卸的夹板（3），所述的夹板（3）的顶部设有一对夹板圆孔（31），所述的夹板（3）的底部设有一由贯穿的调节槽口（32）组成的调节槽口阵列，一对夹板螺钉（5）分别贯穿所述的夹板圆孔（31）和所述的连接螺孔（221），所述的夹板（3）上分别设有一可拆卸的长条状的夹紧横条（4），所述的夹紧横条（4）上设有一对横条圆孔（41），所述的夹紧横条（4）的内壁上设有若干防滑纹槽（42），一对横条螺钉（6）分别贯穿所述的调节槽口（32）和所述的横条圆孔（41）。

【技术特征摘要】
1.一种型材切割机的自动固定结构，其特征在于，所述的型材切割机的自动固定结构（1）包含一气缸部（2），所述的气缸部（2）包含一气缸主体（21），所述的气缸主体（21）的两侧分别设有一对气缸杆（22），所述的气缸杆（22）的头部分别设有一连接螺孔（221），所述的气缸杆（22）的头部分别设有一可拆卸的夹板（3），所述的夹板（3）的顶部设有一对夹板圆孔（31），所述的夹板（3）的底部设有一由贯穿的调节槽口（32）组成的调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟，房渊钊，李俊峰，黄辉，倪光胜，
申请(专利权)人：泰州智脑机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32