一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机制造技术

本发明专利技术涉及一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，包括锻压机本体，锻压机本体的内顶壁连接有锻压头，锻压机本体相对应的两侧壁之间连接有连接板，连接板的上端面上开设有四个矩阵分布的安装槽。减小造成锻压位置偏移的可能性，移动至最低点后，零件被锻压头锻压，第一弹簧对安装盒和工作板进行缓冲，减小震动，减小噪音，需要移动被锻压零件的位置时，旋转蜗杆带动蜗轮和第一中心轴转动，第一中心轴通过传动带带动第二中心轴和齿轮转动，齿轮带动齿条、工作板和零件移动，此组合结构，操作简单，使用方便，对零件进行固定，且固定稳固，减少锻压时的震动，减小噪音，可以自由调节零件的位置。

A forging machine for buffering functions of machine parts

The invention relates to a forging press for machining mechanical parts with buffering function, including the forging press body. The inner top wall of the forging press body is connected with a forging head, and a connecting plate is connected between the opposite sides of the forging press body, and the upper end face of the connecting plate is provided with four matrix distribution installation grooves. After moving to the lowest point, after moving to the lowest point, the part is forged by the forging head, the first spring cushioning the installation box and the working plate, reducing the vibration, reducing the noise, and moving the worm wheel and the first center axis when the position of the forging parts is moved, and the first center axis passes through the transmission. The belt drives the second center axis and the gear rotation, the gear drives the rack, the working plate and the parts to move. This combination structure is easy to operate and is convenient to use. It is fixed and fixed to reduce the vibration and noise of the forging, and the position of the parts can be adjusted freely.

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机
本专利技术涉及机械零件加工
，具体为一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机。
技术介绍
锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，随着电动机的专利技术，锻压机开始先采用电动机集中驱动，后又广泛使用单独电动机驱动。现有的机械零件加工用锻压机在使用中会产生较大的震动，产生较大的噪音，同时没有专门的零件固定装置，在锻压的过程中，容易造成零件的位置偏移，影响锻压效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，包括锻压机本体，锻压机本体的内顶壁连接有锻压头，所述锻压机本体相对应的两侧壁之间连接有连接板，所述连接板的上端面上开设有四个矩阵分布的安装槽，所述安装槽内活动插接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端与安装槽的内底壁之间连接有第一弹簧，四个所述第一连接杆的上端连接有同一个安装盒，所述安装盒侧壁上开设第一通孔的内侧壁转动连接蜗杆，所述蜗杆位于安装盒内部的一段啮合蜗轮，所述蜗轮上开设的第二通孔内固定插接有第一中心轴，所述第一中心轴通过传动带连接有第二中心轴，第一中心轴和第二中心轴的两端均与安装盒的内侧壁转动连接，所述第二中心轴固定套接有齿轮，所述齿轮啮合齿条，所述齿条上开设的第三通孔内活动插接有长杆，长杆的两端均与安装盒的内侧壁连接，所述齿条的上端面连接有第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端活动贯穿安装盒上端面上开设的条形孔并连接有工作板，所述工作板上开设有两个螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺杆，螺杆位于工作板外部的两端均连接有L型杆，同一个螺杆上的两个L型杆连接有同一个按压杆。优选的，所述工作板的侧壁上连接有四个矩阵分布的L型套筒，且四个L型套筒均位于两个螺杆之外，所述L型套筒内活动插接有第三连接杆，所述第三连接杆远离L型杆的一端与L型套筒的内侧壁之间连接有第二弹簧。优选的，所述第三连接杆靠近L型杆的一端铰接有顶板。优选的，所述连接板的上端面连接有橡胶垫，橡胶垫位于四个安装槽之间。优选的，所述第一中心轴和第二中心轴上均开设有与传动带匹配的环形槽。优选的，所述传动带的内圈上开设有防滑纹。优选的，所述蜗杆位于安装盒外部的一端连接有扭动盘。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将待锻压零件放置在工作板上，旋转螺杆带动L型杆转动，至L型杆与零件的表面接触，将零件固定，启动锻压机本体带动锻压头上下运动，锻压头推动零件和工作板向下移动，此过程使得锻压头与零件表面充分接触，减小造成锻压位置偏移的可能性，移动至最低点后，零件被锻压头锻压，第一弹簧对安装盒和工作板进行缓冲，减小震动，减小噪音，需要移动被锻压零件的位置时，旋转蜗杆带动蜗轮和第一中心轴转动，第一中心轴通过传动带带动第二中心轴和齿轮转动，齿轮带动齿条、工作板和零件移动，此组合结构，操作简单，使用方便，对零件进行固定，且固定稳固，减少锻压时的震动，减小噪音，可以自由调节零件的位置。附图说明图1为本专利技术提供的结构示意图；图2为本专利技术A结构放大示意图；图3为本专利技术B结构放大示意图；图4为本专利技术工作板的俯视图。图中：锻压机本体1、锻压头2、连接板3、橡胶垫4、安装槽5、第一弹簧6、第一连接杆7、安装盒8、蜗杆9、蜗轮10、第一中心轴11、传动带12、第二中心轴13、齿轮14、齿条15、长杆16、第二连接杆17、工作板18、螺杆19、L型杆20、按压杆21、L型套筒22、第二弹簧23、第三连接杆24、顶板25。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，包括锻压机本体1，锻压机本体1的内顶壁连接有锻压头2，锻压机本体1相对应的两侧壁之间连接有连接板3，连接板3的上端面上开设有四个矩阵分布的安装槽5，连接板3的上端面连接有橡胶垫4，橡胶垫4位于四个安装槽5之间，增大缓冲效果，安装槽5内活动插接有第一连接杆7，第一连接杆7的下端与安装槽5的内底壁之间连接有第一弹簧6，四个第一连接杆7的上端连接有同一个安装盒8，安装盒8侧壁上开设第一通孔的内侧壁转动连接蜗杆9，蜗杆9位于安装盒8外部的一端连接有扭动盘，便于操作，蜗杆9位于安装盒8内部的一段啮合蜗轮10，蜗轮10上开设的第二通孔内固定插接有第一中心轴11，第一中心轴11通过传动带12连接有第二中心轴13，第一中心轴11和第二中心轴13的两端均与安装盒8的内侧壁转动连接，第一中心轴11和第二中心轴13上均开设有与传动带12匹配的环形槽，传动带12的内圈上开设有防滑纹，防止传动带12滑动，保证运动效果，第二中心轴13固定套接有齿轮14，齿轮14啮合齿条15，齿条15上开设的第三通孔内活动插接有长杆16，长杆16的两端均与安装盒8的内侧壁连接，齿条15的上端面连接有第二连接杆17的一端，第二连接杆17的另一端活动贯穿安装盒8上端面上开设的条形孔并连接有工作板18，工作板18上开设有两个螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺杆19，螺杆19位于工作板18外部的两端均连接有L型杆20，同一个螺杆19上的两个L型杆20连接有同一个按压杆21，工作板18的侧壁上连接有四个矩阵分布的L型套筒22，且四个L型套筒22均位于两个螺杆19之外，L型套筒22内活动插接有第三连接杆24，第三连接杆24远离L型杆20的一端与L型套筒22的内侧壁之间连接有第二弹簧23，防止锻压时产生震动使得螺杆19发生转动，第三连接杆24靠近L型杆20的一端铰接有顶板25，增大与L型杆20的接触面积。工作原理：将待锻压零件放置在工作板18上，旋转螺杆19带动L型杆20转动，至L型杆20与零件的表面接触，将零件固定，启动锻压机本体1带动锻压头2上下运动，锻压头2推动零件和工作板18向下移动，此过程使得锻压头2与零件表面充分接触，减小造成锻压位置偏移的可能性，移动至最低点后，零件被锻压头2锻压，第一弹簧6对安装盒8和工作板18进行缓冲，减小震动，减小噪音，需要移动被锻压零件的位置时，旋转蜗杆9带动蜗轮10和第一中心轴11转动，第一中心轴11通过传动带12带动第二中心轴13和齿轮14转动，齿轮14带动齿条15、工作板18和零件移动，此组合结构，操作简单，使用方便，对零件进行固定，且固定稳固，减少锻压时的震动，减小噪音，可以自由调节零件的位置。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，包括锻压机本体(1)，锻压机本体(1)的内顶壁连接有锻压头(2)，所述锻压机本体(1)相对应的两侧壁之间连接有连接板(3)，其特征在于：所述连接板(3)的上端面上开设有四个矩阵分布的安装槽(5)，所述安装槽(5)内活动插接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的下端与安装槽(5)的内底壁之间连接有第一弹簧(6)，四个所述第一连接杆(7)的上端连接有同一个安装盒(8)，所述安装盒(8)侧壁上开设第一通孔的内侧壁转动连接蜗杆(9)，所述蜗杆(9)位于安装盒(8)内部的一段啮合蜗轮(10)，所述蜗轮(10)上开设的第二通孔内固定插接有第一中心轴(11)，所述第一中心轴(11)通过传动带(12)连接有第二中心轴(13)，第一中心轴(11)和第二中心轴(13)的两端均与安装盒(8)的内侧壁转动连接，所述第二中心轴(13)固定套接有齿轮(14)，所述齿轮(14)啮合齿条(15)，所述齿条(15)上开设的第三通孔内活动插接有长杆(16)，长杆(16)的两端均与安装盒(8)的内侧壁连接，所述齿条(15)的上端面连接有第二连接杆(17)的一端，所述第二连接杆(17)的另一端活动贯穿安装盒(8)上端面上开设的条形孔并连接有工作板(18)，所述工作板(18)上开设有两个螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺杆(19)，螺杆(19)位于工作板(18)外部的两端均连接有L型杆(20)，同一个螺杆(19)上的两个L型杆(20)连接有同一个按压杆(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，包括锻压机本体(1)，锻压机本体(1)的内顶壁连接有锻压头(2)，所述锻压机本体(1)相对应的两侧壁之间连接有连接板(3)，其特征在于：所述连接板(3)的上端面上开设有四个矩阵分布的安装槽(5)，所述安装槽(5)内活动插接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的下端与安装槽(5)的内底壁之间连接有第一弹簧(6)，四个所述第一连接杆(7)的上端连接有同一个安装盒(8)，所述安装盒(8)侧壁上开设第一通孔的内侧壁转动连接蜗杆(9)，所述蜗杆(9)位于安装盒(8)内部的一段啮合蜗轮(10)，所述蜗轮(10)上开设的第二通孔内固定插接有第一中心轴(11)，所述第一中心轴(11)通过传动带(12)连接有第二中心轴(13)，第一中心轴(11)和第二中心轴(13)的两端均与安装盒(8)的内侧壁转动连接，所述第二中心轴(13)固定套接有齿轮(14)，所述齿轮(14)啮合齿条(15)，所述齿条(15)上开设的第三通孔内活动插接有长杆(16)，长杆(16)的两端均与安装盒(8)的内侧壁连接，所述齿条(15)的上端面连接有第二连接杆(17)的一端，所述第二连接杆(17)的另一端活动贯穿安装盒(8)上端面上开设的条形孔并连接有工作板(18)，所述工作板(18)上开设有两个螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺杆(19)，螺杆(19)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚超，王一乐，赵广龙，
申请(专利权)人：王亚超，
类型：发明
国别省市：浙江,33