一种高温喷墨打印机电容液位检测与控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种高温喷墨打印机电容液位检测与控制装置，本实用新型专利技术的包括墨盒、墨盒液位传感器、墨盒液位控制装置、液位泵和上位机；所述的墨盒液位传感器的探极安装于墨盒内，墨盒液位传感器的探极的输出端接墨盒液位控制装置，其中墨盒液位传感器的探极输出信号为0～5V或RS‑485的液位信号；墨盒液位传感器与上位机信号连接；所述的墨盒液位传感器控制端口接液位泵，控制液位泵的启停。该实用新型专利技术采用电容式液位检测方式，可以在非接触情况下检测打印材料液位，因此可以保证墨盒密封。

A capacitance liquid level detection and control device for high temperature inkjet printer

The utility model provides a measuring and controlling device for the capacitance level of a high temperature inkjet printer. The utility model includes a cartridge, a cartridge liquid level sensor, an ink box liquid level control device, a liquid level pump and a upper computer. The probe of the ink box liquid level sensor is installed in the ink box and the output end of the probe of the ink box liquid level sensor. The ink box liquid level control device, in which the probe output signal of the ink box liquid level sensor is 0 ~ 5V or RS 485 liquid level signal; the ink box liquid level sensor is connected with the upper computer signal; the ink box liquid level sensor controls the port to connect the liquid level pump to control the start and stop of the liquid level pump. The utility model adopts the capacitive liquid level detection method, which can detect the liquid level of the printing material under the non-contact condition, so as to ensure the seal of the cartridge.

【技术实现步骤摘要】
一种高温喷墨打印机电容液位检测与控制装置
本技术涉及一种高温喷墨打印机电容液位检测与控制装置，属于按需喷墨的数码打印领域，特别适用于扫描式玻璃、陶瓷喷墨打印及包装印刷行业的条形码、二维码喷墨打印等需要对打印材料液位高度精确检测和控制的场合。
技术介绍
玻璃喷墨打印机是一种新型的玻璃深加工装备，该装置通过喷墨的方式将图案喷涂在玻璃表面，能够改善传统丝网印刷工艺的环境污染、资源浪费等缺点，也满足了小批量个性化玻璃制品的生产需求。传统的接触式液位传感器往往只获取开关量的液位信息，即液位是否达到指定的高度，而无法得到具体的液位高度数值。在这种情况下进行供墨时往往会造成液面高度变化速度较快，幅度较大，液位高度的变化会造成墨盒内部气压的较大波动，进而影响打印效果。玻璃墨水的成分复杂，采用传统电阻式传感器、浮球液位开关等接触式传感器获取精确液位信息难度大。具体为墨水中的成分会与传感器材料产生化学反应，反应产物会污染墨水；墨水中的沉淀物质会粘附在传感器表面，造成传感器精度下降或失灵；接触式传感器的安装较难做到完全密封。由此可知，使用接触式传感器会增加后期维护成本，不利于长时间连续的玻璃的打印作业。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种设计合理、使用方便的应用于高温玻璃喷墨打印机的电容液位检测与控制装置。一种高温喷墨打印机电容液位检测与控制装置，包括墨盒、墨盒液位传感器、墨盒液位控制装置、液位泵和上位机；所述的墨盒液位传感器的探极安装于墨盒内，墨盒液位传感器的探极的输出端接墨盒液位控制装置，其中墨盒液位传感器的探极输出信号为0～5V或RS-485的液位信号；墨盒液位传感器与上位机信号连接；所述的墨盒液位传感器控制端口接液位泵，控制液位泵的启停。作为优选，所述的墨盒液位传感器是电容式液位传感器，传感器两电极板共面平行放置，放置于绝缘材料基板平面，电极板与绝缘材料基板整体封装于绝缘材料中，安装于墨盒中。作为优选，所述的墨盒液位传感器的两电极板引线与调频振荡器连接，调制的频率经单片机数字化处理，输出0～5V或RS-485的液位信号。作为优选，所述的传感器两电极板为两尺寸一致的矩形金属板。作为优选，所述的绝缘材料为氯化聚乙烯树脂或环氧玻璃纤维板。本技术的有益效果：1、上述的打印机电容液位检测与控制装置，采用电容式液位检测方式，可以在非接触情况下检测打印材料液位，因此可以保证墨盒密封。2、上述的打印机电容液位检测与控制装置，其液位检测采用高精度电容式液位传感器，可以获取到实时液位高度信息，可以将液位控制在指定高度。由此可以有效减少由于液位高度波动造成墨盒内负压值波动，进而减小打印喷头喷墨量控制难度，提高打印质量。附图说明图1是本技术的控制流程示意图；图2是电容式墨盒液位传感器一种实施示意图；具体实施方式以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步理解本技术。参照图1，打印机电容液位检测与控制装置，包括墨盒1、墨盒液位传感器2、墨盒液位控制装置3、液位泵4和上位机5。墨盒液位传感器2的探极安装于墨盒1内，墨盒液位控制装置3根据墨盒液位高低，控制液位泵4启停，进而控制墨盒内墨水液位在设定处稳定；上位机5给出设定液位值，发送给墨盒液位控制装置3，并接收墨盒液位控制装置反馈的信息；上述的打印机电容液位检测与控制装置，墨盒液位传感器是电容式液位传感器，传感器两电极板6共面平行放置，放置于绝缘材料基板平面7，电极板与绝缘材料基板整体封装于绝缘材料8中，安装于墨盒1中；两电极板引线与调频振荡器连接，调制的频率经单片机数字化处理；墨盒液位传感器对外输出0～5V或RS-485的液位信号；墨盒液位传感器2，参照图2，包括电容传感器探极和信号调理电路。电容传感器探极，由两尺寸一致的矩形金属板共面平行放置于绝缘材料基板平面，金属板与绝缘材料基板整体封装于绝缘材料中，这里绝缘材料使用氯化聚乙烯树脂(PVC)、环氧玻璃纤维板均可。由于液体介电常数一般大于1(空气约为1)，经理论推导电容增量(和0液位相比的增值)正比于液位高度，把电容传感器探极置于空气中，和浸泡在液体中电容值不同，极板引线接入振荡电路，构成调频电容。这里振荡电路可以采用基于S9018三极管的西勒振荡电路，振荡频率高，对于电容改变做出灵敏响应。输出的调制频率使用单片机进行检测，对频率进行数字化处理，对后端墨盒液位控制装置3输出0～5V或RS-485的液位信号。墨盒液位控制装置3是基于微控制器或PC的控制器，获得精确液位信号后和上位机5给出的设定液位比较，输出控制信号调整液位泵(4)工作状态，这样对墨盒1中液位做到非接触式的检测、恒定值控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温喷墨打印机电容液位检测与控制装置，其特征在于：包括墨盒、墨盒液位传感器、墨盒液位控制装置、液位泵和上位机；所述的墨盒液位传感器的探极安装于墨盒内，墨盒液位传感器的探极的输出端接墨盒液位控制装置，其中墨盒液位传感器的探极输出信号为0～5V或RS‑485的液位信号；墨盒液位传感器与上位机信号连接；所述的墨盒液位传感器控制端口接液位泵，控制液位泵的启停。

【技术特征摘要】
1.一种高温喷墨打印机电容液位检测与控制装置，其特征在于：包括墨盒、墨盒液位传感器、墨盒液位控制装置、液位泵和上位机；所述的墨盒液位传感器的探极安装于墨盒内，墨盒液位传感器的探极的输出端接墨盒液位控制装置，其中墨盒液位传感器的探极输出信号为0～5V或RS-485的液位信号；墨盒液位传感器与上位机信号连接；所述的墨盒液位传感器控制端口接液位泵，控制液位泵的启停。2.根据权利要求1所述的一种高温喷墨打印机电容液位检测与控制装置，其特征在于：所述的墨盒液位传感器是电容式液位传感器，传感器两电极板共面平行放置，放置于绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王水明，许渠勉，颜钢锋，
申请(专利权)人：浙江大学华南工业技术研究院，
类型：新型
国别省市：广东,44