轮转印刷机的UV光油涂布装置制造方法及图纸

一种轮转印刷机的UV光油涂布装置，包括机架、料槽和涂布机构，其特征在于：所述UV光油涂布装置还包括遮光罩，机架上设有左壁板、右壁板和后挡板；遮光罩由上遮光板和前遮光板组成，前遮光板的上边沿与上遮光板的前边沿连接，上遮光板的后边沿与后挡板的上边沿铰接；料槽和涂布机构均处于左壁板与右壁板之间，料槽和涂布机构均处于后挡板前侧，并且料槽和涂布机构均处于上遮光板下方，料槽和涂布机构均处于前遮光板后侧。本实用新型专利技术利用遮光罩将料槽和涂布机构遮盖，使外界光线不会照射到料槽和涂布机构，避免料槽中的UV光油以及涂布机构上附着的UV光油因受外界光线较长时间照射而发生固化。本实用新型专利技术可用于印刷标签的UV光油涂布工序。

UV light oil coating device for rotary press

A UV light oil coating device for a rotary press, which includes a rack, a slots, and a coating mechanism, which includes the UV light oil coating device including a shade, a left wall plate, a right wall plate, and a rear baffle on the rack; the cover is composed of an upper shading plate and a front shading plate, the upper edge of the front shading plate and the front edge of the upper covering plate. Along the connection, the rear edge of the upper shading plate is articulated with the upper edge of the rear baffle; both the slot and the coating mechanism are between the left wall and the right wall, the material grooves and the coating mechanism are both in the front of the rear baffle, and the material grooves and coating mechanisms are under the upper shading plate, and the material grooves and coating mechanisms are in the back of the front shading plate. The utility model covers the material grooves and coating mechanisms by using a shade cover so that the outside light will not irradiate the material grooves and the coating mechanism, so that the UV light oil in the material groove and the UV light oil attached to the coating mechanism are cured for a long time because of the outside light. The utility model can be used for the UV varnish coating process of printing labels.

【技术实现步骤摘要】
轮转印刷机的UV光油涂布装置
本技术涉及印刷设备，具体涉及一种轮转印刷机的UV光油涂布装置。
技术介绍
现有的UV光油涂布装置中，料槽和涂布机构暴露在外，料槽中的UV光油以及涂布机构上附着的UV光油受外界光线照射较长时间后会发生固化，一方面需要停机进行清理，影响生产的正常进行，另一方面难以确保承印物获得均匀的UV光油涂层，降低了产品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种轮转印刷机的UV光油涂布装置，这种UV光油涂布装置能够有效避免料槽中的UV光油以及涂布机构上附着的UV光油因受外界光线较长时间照射而发生固化。采用的技术方案如下：一种轮转印刷机的UV光油涂布装置，包括机架、料槽和涂布机构，料槽和涂布机构均安装在机架上，其特征在于：所述UV光油涂布装置还包括遮光罩，机架上设有左壁板、右壁板和后挡板；遮光罩由上遮光板和前遮光板组成，前遮光板的上边沿与上遮光板的前边沿连接，上遮光板的后边沿与后挡板的上边沿铰接；料槽和涂布机构均处于左壁板与右壁板之间，料槽和涂布机构均处于后挡板前侧，并且料槽和涂布机构均处于上遮光板下方，料槽和涂布机构均处于前遮光板后侧。上述UV光油涂布装置中，左壁板、右壁板、后挡板和遮光罩共同将料槽和涂布机构遮挡，使外界光线不能照射到料槽和涂布机构上，需要查看或维护料槽和涂布机构时时再暂时掀起遮光罩，从而避免料槽中的UV光油以及涂布机构上附着的UV光油因受外界光线较长时间照射而发生固化。优选方案中，上述遮光罩的上表面上安装有提手，以便操作人员盖上或掀开遮光罩。优选方案中，上述上遮光板的左边沿部位处于左壁板上方并且与左壁板的上边沿接触，上遮光板的右边沿部位处于右壁板上方并且与右壁板的上边沿接触。优选方案中，上述UV光油涂布装置还包括UV光油储存容器，UV光油储存容器的腔体通过供料管与料槽的腔体连通，供料管上设有流量调节阀。UV光油储存容器用于储存UV光油，并通过供料管将UV光油持续添加到料槽中，使料槽中UV光油保持较为稳定的液面。通过流量调节阀可调节UV光油的添加速度，使其与涂布机构消耗UV光油的速度相匹配。一种具体方案中，上述涂布机构包括供油辊、传油辊、涂布辊和压辊，供油辊部分浸入料槽中的UV光油中，传油辊与供油辊压合，涂布辊与传油辊压合，压辊与涂布辊压合，涂布辊处于压辊的正上方。料槽存储UV光油，供油辊从料槽中带起UV光油，并将UV光油转移到传油辊上，在传油辊表面形成一层UV光油；传油辊再将UV光油转移到涂布辊上；承印物（如纸张或塑料薄膜）在压辊与涂布辊之间通过，在压辊的作用下，涂布辊把UV光油转移到承印物的上表面上，在承印物上形成UV光油涂层。优选上述涂布机构还包括刮刀，所述传油辊为网纹辊，刮刀设于传油辊一侧并与传油辊的表面接触，利用刮刀把传油辊表面上多余的UV光油刮除，使UV光油在传油辊表面上均匀分布，刮除下来的UV光油可重新流回料槽中。更优选方案中，上述刮刀包括刀座和刀片，刀片安装在刀座上，左壁板顶部、右壁板顶部分别设有一螺孔，螺孔中安装有调节螺栓，刀座左端、右端分别设有一通孔，两调节螺栓的杆部分别穿过刀座左端、右端的通孔，并且调节螺栓的杆部上套接有压缩弹簧，压缩弹簧处于调节螺栓的头部与刀座之间，压缩弹簧两端分别与调节螺栓的头部、刀座紧密接触；通过转动调节螺栓，调整两调节螺栓旋入螺孔的深度，可调节两压缩弹簧对刀座施加的压力的大小，从而对刀片与传油辊之间的接触紧密程度进行调节。上述刀片可采用塑胶材料制成。另一种具体方案中，上述涂布机构包括包括供油辊、刮刀和压辊，供油辊部分浸入料槽中的UV光油中，刮刀设于供油辊一侧，刮刀与供油辊的表面之间具有间隙，压辊处于供油辊的正上方并与供油辊压合。供油辊将料槽中的UV光油带起，在刮刀作用下在供油辊表面形成一层厚度均匀的UV光油，然后由供油辊将UV光油转移到承印物上（承印物从压辊与供油辊之间通过，供油辊将UV光油转移到承印物的下表面上），在承印物上形成UV光油涂层。本技术利用遮光罩将料槽和涂布机构遮盖，使外界光线不会照射到料槽和涂布机构，需要查看或维护料槽和涂布机构时再暂时掀起遮光罩，从而避免料槽中的UV光油以及涂布机构上附着的UV光油因受外界光线较长时间照射而发生固化，确保生产的正常进行以及产品质量。特别是，有些印刷产品表面需要涂布UV光油，而有些印刷产品表面无需涂布UV光油，当轮转印刷机印刷的产品表面无需涂布UV光油时，利用遮光罩将料槽和涂布机构遮盖，能够对料槽及涂布机构进行充分的保护，防止因UV光油固化而出现故障，这样，当后续需要生产表面需涂布UV光油的产品时，可随时启用UV光油涂布装置。本技术可用于印刷标签的轮转印刷机的UV光油涂布工序。附图说明图1是本技术优选实施例的立体图（掀起遮光罩的状态）；图2是本技术优选实施例的结构示意图（侧向视图）；图3是本技术优选实施例中刮刀的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，这种轮转印刷机的UV光油涂布装置包括机架1、料槽2、涂布机构3、遮光罩4和UV光油储存容器5；料槽2和涂布机构3均安装在机架1上；机架1上设有左壁板6、右壁板7和后挡板8；遮光罩4由上遮光板41和前遮光板42组成，前遮光板42的上边沿与上遮光板41的前边沿连接，上遮光板41的后边沿与后挡板8的上边沿铰接；料槽2和涂布机构3均处于左壁板6与右壁板7之间，料槽2和涂布机构3均处于后挡板8前侧，并且料槽2和涂布机构3均处于上遮光板41下方，料槽2和涂布机构3均处于前遮光板42后侧；UV光油储存容器5的腔体通过供料管9与料槽2的腔体连通，供料管9上设有流量调节阀10。遮光罩4的上表面上安装有提手11，以便操作人员盖上或掀开遮光罩。上遮光板41的左边沿部位处于左壁板6上方并且与左壁板6的上边沿接触，上遮光板41的右边沿部位处于右壁板7上方并且与右壁板7的上边沿接触。盖上遮光罩4时，利用左壁板6和右壁板7支撑遮光罩4。本实施例中，涂布机构3包括供油辊31、传油辊32（传油辊32为网纹辊）、涂布辊33、压辊34和刮刀35，供油辊31部分浸入料槽2中的UV光油12中，传油辊32与供油辊31压合，涂布辊33与传油辊32压合，压辊34与涂布辊33压合，涂布辊33处于压辊34的正上方；刮刀35设于传油辊32一侧并与传油辊32的表面接触。刮刀35包括刀座351和刀片352（其中刀片352与传油辊32的表面接触），刀片352安装在刀座351上，左壁板6顶部、右壁板7顶部分别设有一螺孔13（左壁板6顶部设置螺孔13的位置具有下凹部61，右壁板7顶部设置螺孔13的位置具有下凹部71，下凹部61、下凹部71可分别容纳刀座351的左端部、右端部），螺孔13中安装有调节螺栓14（上遮光板41的左边沿部位、右边沿部位可设有供调节螺栓14伸出的孔或缺口，调节螺栓14的头部142自该孔或缺口伸出至上遮光板41上方，这样在盖上遮光罩4的情况下可转动调节螺栓14），刀座351左端、右端分别设有一通孔353，两调节螺栓14的杆部141分别穿过刀座351左端、右端的通孔353，并且调节螺栓14的杆部141上套接有压缩弹簧15，压缩弹簧15处于调节螺栓14的头部142与刀座351之间，压缩弹簧15两端分别与调节螺栓14的头部142、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮转印刷机的UV光油涂布装置，包括机架、料槽和涂布机构，料槽和涂布机构均安装在机架上，其特征在于：所述UV光油涂布装置还包括遮光罩，机架上设有左壁板、右壁板和后挡板；遮光罩由上遮光板和前遮光板组成，前遮光板的上边沿与上遮光板的前边沿连接，上遮光板的后边沿与后挡板的上边沿铰接；料槽和涂布机构均处于左壁板与右壁板之间，料槽和涂布机构均处于后挡板前侧，并且料槽和涂布机构均处于上遮光板下方，料槽和涂布机构均处于前遮光板后侧。

【技术特征摘要】
1.一种轮转印刷机的UV光油涂布装置，包括机架、料槽和涂布机构，料槽和涂布机构均安装在机架上，其特征在于：所述UV光油涂布装置还包括遮光罩，机架上设有左壁板、右壁板和后挡板；遮光罩由上遮光板和前遮光板组成，前遮光板的上边沿与上遮光板的前边沿连接，上遮光板的后边沿与后挡板的上边沿铰接；料槽和涂布机构均处于左壁板与右壁板之间，料槽和涂布机构均处于后挡板前侧，并且料槽和涂布机构均处于上遮光板下方，料槽和涂布机构均处于前遮光板后侧。2.根据权利要求1所述的轮转印刷机的UV光油涂布装置，其特征是：所述遮光罩的上表面上安装有提手。3.根据权利要求1所述的轮转印刷机的UV光油涂布装置，其特征是：所述上遮光板的左边沿部位处于左壁板上方并且与左壁板的上边沿接触，上遮光板的右边沿部位处于右壁板上方并且与右壁板的上边沿接触。4.根据权利要求1-3任一项所述的轮转印刷机的UV光油涂布装置，其特征是：所述UV光油涂布装置还包括UV光油储存容器，UV光油储存容器的腔体通过供料管与料槽的腔体连通，供料管上设有流量调节阀。5.根据权利要求1-3任一项所述的轮转印刷机的UV光油涂布装置，其特征是：所述涂布机构包括供油辊、传油辊、涂布辊和压辊，供油辊部分浸入料槽中的UV光油中，传油辊与供油辊压合，涂布辊与传油辊压合，压辊与涂布辊压合，涂布辊处于压辊的正上方。6.根据权利要求5所述的轮转印刷机的UV光油涂布装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑毅，吴永彬，温涛，黄伟中，吴晓华，
申请(专利权)人：汕头市瑞驰印务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44