一种彩箱瓦楞纸板生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩箱瓦楞纸板生产设备，由模切机体、控制箱和动力箱构成，所述控制箱和动力箱分别位于模切机体的两侧且固定连接，所述模切机体上设有圆辊筒和切割辊筒，所述圆辊筒和切割辊筒一端与模切机体一端的旋转螺丝连接，另一端贯穿动力箱分别通过轴承与第一电机和第二电机连接，所述切割辊筒筒面上设有切割槽，所述模切机体的底端设有盛放板，所述盛放板通过转动盘与模切机体切割口两端转动连接，多功能控制芯片的设计，可以通过控制箱外部的控制按键进行第一电机和第二电机的转速控制，避免了切割不均匀和切割走型的情况，通过盛放板的设计，盛放板为中空，对碎纸边条可以进行过滤，从而实现对切割后的楞纸板进行收集。

A color box corrugated cardboard production equipment

The utility model discloses a color box corrugated cardboard production equipment, which is composed of a die cutting body, a control box and a power box. The control box and the power box are respectively located on both sides of the die cutting body and fixed in fixed connection. The die cutting body is provided with a circular roller and a cutting roller, and one end of the circular roller and cutting roller is with the die cutting body. At the other end, the other end is connected with the first motor and the second motor through the bearing. The cutting roller is provided with a cutting slot on the face of the cutting cylinder. The bottom end of the die cutting body is provided with a holding plate. The discharge plate is connected with the two end of the cutting mouth of the die cutting body through a rotating disc. The design can control the speed of the first motor and the second motor through the control key outside the control box, and avoid the uneven cutting and cutting and walking type. Through the design of the holding plate, the holding plate is hollow, and the shredded strip can be filtered to collect the corrugated cardboard after cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种彩箱瓦楞纸板生产设备
本技术涉及瓦楞纸生产设备
，具体为一种彩箱瓦楞纸板生产设备。
技术介绍
楞纸板，又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，楞纸板主要用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。对于楞纸板的生产过程中，模切过程的好坏决定了楞纸板成型的好坏，对于一般的模切设备切割后的楞纸板都是通过人工进行收集和整理，从而造成的人力资源的输出以及人体的劳累，同时传统的模切机缺乏智能化，对于较软的楞纸板如果切割速度过快容易造成楞纸板的走型以及切割不均匀的情况。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种彩箱瓦楞纸板生产设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种彩箱瓦楞纸板生产设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩箱瓦楞纸板生产设备，由模切机体、控制箱和动力箱构成，所述控制箱和动力箱分别位于模切机体的两侧且固定连接，所述模切机体上设有圆辊筒和切割辊筒，所述圆辊筒和切割辊筒一端与模切机体一端的旋转螺丝连接，另一端贯穿动力箱分别通过轴承与第一电机和第二电机连接，所述切割辊筒筒面上设有切割槽，所述模切机体的底端设有盛放板，所述盛放板通过转动盘与模切机体切割口两端转动连接，所述动力箱内部设有隔板，所述隔板上设有第一电机，所述动力箱的底面上设有第二电机，所述隔板与动力箱的四端箱壁焊接固定，所述控制箱外部设有控制按键，所述控制箱内部设有多功能控制芯片和电路板，所述多功能控制芯片通过集成线分别与电路板、控制按键、第一电机和第二电机连接，所述电路板通过连接线与外接电源连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一电机和第二电机两端分别设有固定块，所述第一电机和第二电机两端的固定块分别与隔板板面和控制箱底面固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述多功能控制芯片内部设有运行时间控制模块、电路保护模块和电机速率控制模块。作为本技术的一种优选实施方式，所述圆辊筒和切割辊筒大小一致，长度相同。作为本技术的一种优选实施方式，所述多功能控制芯片连接的集成线内部设有电源连接线和信息传输接收线。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过多功能控制芯片的设计，可以通过控制箱外部的控制按键进行第一电机和第二电机的转速控制，从而可以针对不同质体的楞纸板进行针对式的切割，避免了切割不均匀和切割走型的情况，同时通过盛放板的设计，盛放板为中空，对碎纸边条可以进行过滤，从而实现对切割后的楞纸板进行收集。附图说明图1为本技术一种彩箱瓦楞纸板生产设备整体外观结构示意图；图2为本技术一种彩箱瓦楞纸板生产设备动力箱内部结构示意图；图3为本技术一种彩箱瓦楞纸板生产设备设备箱内部结构示意图。图中:1-模切机体，2-控制箱，3-动力箱，4-圆辊筒，5-控制按键，6-切割辊筒，7-刀片槽，8-盛放板，9-隔板，10-第一电机，11-第二电机，12-多功能控制芯片，13-电路板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种彩箱瓦楞纸板生产设备，由模切机体1、控制箱2和动力箱3构成，所述控制箱2和动力箱3分别位于模切机体1的两侧且固定连接，所述模切机体1上设有圆辊筒4和切割辊筒6，所述圆辊筒4和切割辊筒6一端与模切机体1一端的旋转螺丝连接，另一端贯穿动力箱3分别通过轴承与第一电机10和第二电机11连接，所述切割辊筒6筒面上设有切割槽7，所述模切机体1的底端设有盛放板8，所述盛放板8通过转动盘与模切机体1切割口两端转动连接，所述动力箱2内部设有隔板9，所述隔板9上设有第一电机10，所述动力箱2的底面上设有第二电机11，所述隔板9与动力箱2的四端箱壁焊接固定，所述控制箱3外部设有控制按键5，所述控制箱3内部设有多功能控制芯片12和电路板13，所述多功能控制芯片12通过集成线分别与电路板13、控制按键5、第一电机10和第二电机11连接，所述电路板13通过连接线与外接电源连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一电机10和第二电机11两端分别设有固定块，所述第一电机10和第二电机11两端的固定块分别与隔板9板面和控制箱2底面固定。通过对第一电机和第二电机的固定，有效的避免了电机的抖动对圆辊筒和切割辊筒的运行造成影响。作为本技术的一种优选实施方式，所述多功能控制芯片12内部设有运行时间控制模块、电路保护模块和电机速率控制模块。时间控制模块可以对模切机的运行时间进行控制，电机速率控制模块可以对电机的速率进行调整，电路保护模块避免了电路短路造成的设备损坏现象。作为本技术的一种优选实施方式，所述圆辊筒4和切割辊筒6大小一致，长度相同。结构一致的圆辊筒和切割滚筒确保了模切机整体结构的一致性。作为本技术的一种优选实施方式，所述多功能控制芯片12连接的集成线内部设有电源连接线和信息传输接收线。通过集成线的设计，避免了电路连接复杂，导致线路杂乱的现象，从而对检测和维修造成不便。本技术所述的一种彩箱瓦楞纸板生产设备，首先将整个模切机接入外接电源，根据楞纸板的质体硬度，通过控制箱2外部的控制按键5对第一电机10和第二电机11进行速率调节，调节后，启动模切机，将楞纸板放入模切机的入口，通过第一电机10和第二电机11相对转动，对楞纸板进行切割，切割后的楞纸板会掉落至盛放板8内，在切割完毕后，将盛放板8上的楞纸板进行统一收集即可。本技术的模切机体1，控制箱2，动力箱3，圆辊筒4，控制按键5，切割辊筒6，刀片槽7，盛放板8，隔板9，第一电机10，第二电机11，多功能控制芯片12，电路板13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是切割后楞纸板由人工收集容易造成人力资源的浪费以及不能针对电机速率进行控制，从而对质体较软的楞纸板造成切割的局限性。本技术采用通过多功能控制芯片12的设计，可以通过控制箱2外部的控制按键5进行第一电机10和第二电机11的转速控制，从而可以针对不同质体的楞纸板进行针对式的切割，避免了切割不均匀和切割走型的情况，同时通过盛放板8的设计，盛放板8为中空，对碎纸边条可以进行过滤，从而实现对切割后的楞纸板进行收集。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩箱瓦楞纸板生产设备，由模切机体(1)、控制箱(2)和动力箱(3)构成，其特征在于：所述控制箱(2)和动力箱(3)分别位于模切机体(1)的两侧且固定连接，所述模切机体(1)上设有圆辊筒(4)和切割辊筒(6)，所述圆辊筒(4)和切割辊筒(6)一端与模切机体(1)一端的旋转螺丝连接，另一端贯穿动力箱(3)分别通过轴承与第一电机(10)和第二电机(11)连接，所述切割辊筒(6)筒面上设有切割槽(7)，所述模切机体(1)的底端设有盛放板(8)，所述盛放板(8)通过转动盘与模切机体(1)切割口两端转动连接，所述动力箱(3)内部设有隔板(9)，所述隔板(9)上设有第一电机(10)，所述动力箱(3)的底面上设有第二电机(11)，所述隔板(9)与动力箱(3)的四端箱壁焊接固定，所述控制箱(2)外部设有控制按键(5)，所述控制箱(2)内部设有多功能控制芯片(12)和电路板(13)，所述多功能控制芯片(12)通过集成线分别与电路板(13)、控制按键(5)、第一电机(10)和第二电机(11)连接，所述电路板(13)通过连接线与外接电源连接。

【技术特征摘要】
1.一种彩箱瓦楞纸板生产设备，由模切机体(1)、控制箱(2)和动力箱(3)构成，其特征在于：所述控制箱(2)和动力箱(3)分别位于模切机体(1)的两侧且固定连接，所述模切机体(1)上设有圆辊筒(4)和切割辊筒(6)，所述圆辊筒(4)和切割辊筒(6)一端与模切机体(1)一端的旋转螺丝连接，另一端贯穿动力箱(3)分别通过轴承与第一电机(10)和第二电机(11)连接，所述切割辊筒(6)筒面上设有切割槽(7)，所述模切机体(1)的底端设有盛放板(8)，所述盛放板(8)通过转动盘与模切机体(1)切割口两端转动连接，所述动力箱(3)内部设有隔板(9)，所述隔板(9)上设有第一电机(10)，所述动力箱(3)的底面上设有第二电机(11)，所述隔板(9)与动力箱(3)的四端箱壁焊接固定，所述控制箱(2)外部设有控制按键(5)，所述控制箱(2)内部设有多功能控制芯片(12)和电路板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏光，
申请(专利权)人：佛山市顺德金辉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44